CN210906646U - 隔音板材加工用喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种喷涂机,具体涉及一种隔音板材加工用喷涂机,包括底座和喷涂装置,底座上端的一侧竖向设有工作板,工作板上设有液压伸缩杆,液压伸缩杆上连接有横向设置的第一滑轨,第一滑轨上滑动连接有固定工装,喷涂装置设置在固定工装上;底座上端的另一侧竖向设有喷涂板,喷涂板与工作板相对设置,且喷涂板在与工作板相对一侧的板面上设有电磁铁,底座上设有第二滑轨,第二滑轨垂直于工作板设置,喷涂板滑动连接在第二滑轨上。解决目前通过作业人员人手拿取喷枪直接对板材进行喷涂处理,使作业人员长时间的处在较高浓度的喷涂物的环境中,进而对作业人员的身体产生危害的问题。

Description

隔音板材加工用喷涂机
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂机,具体涉及一种隔音板材加工用喷涂机。
背景技术
在隔音板材的加工过程中,会使用到喷涂机对隔音板材的表面进行防腐涂层的喷涂,进而使隔音板材具有良好的防腐蚀性能,目前在隔音板的生产过程中还是通过人工拿取喷涂机的喷枪,通过移动喷枪对隔音板材的表面进行喷涂,但是这样的方式会使作业人员长时间处在高浓度的喷涂物的环境中,容易对作业人员的身体产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔音板材加工用喷涂机,解决目前通过作业人员人手拿取喷枪直接对板材进行喷涂处理,使作业人员长时间的处在较高浓度的喷涂物的环境中,进而对作业人员的身体产生危害的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种隔音板材加工用喷涂机,包括底座和喷涂装置,所述底座上端的一侧竖向设有工作板,所述工作板上设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆上连接有横向设置的第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接有固定工装,所述喷涂装置设置在所述固定工装上;所述底座上端的另一侧竖向设有喷涂板,所述喷涂板与所述工作板相对设置,且所述喷涂板在与所述工作板相对一侧的板面上设有电磁铁,所述底座上设有第二滑轨,所述第二滑轨垂直于工作板设置,所述喷涂板滑动连接在所述第二滑轨上。
进一步的技术方案是,所述工作板的上端横向设有连接板,所述液压伸缩杆的上端与所述连接板的下板面相连,所述液压伸缩杆的下端与所述第一滑轨的上侧相连。
更进一步的技术方案是,所述固定工装与喷涂装置相连一侧的下端设有支撑板,所述喷涂装置放置于所述支撑板上,所述固定工装的中段横向设有锁紧螺纹槽,所述固定工装与喷涂装置相连的一侧还设有两个锁紧件,两个所述的锁紧件上均设有锁紧螺纹孔,所述锁紧螺纹孔和锁紧螺纹槽通过锁紧螺栓相互固定位置。
更进一步的技术方案是,所述固定工装在与喷涂装置相连的另一侧设有滑动连接部,所述滑动连接部的上下两侧均设有滑轮,且所述滑动连接部的端部设有滑动限位板;所述滑动连接部滑动连接在所述第一滑轨内,所述第一滑轨包括滑轮槽和限位槽,所述滑轮槽和限位槽通过隔板分隔,所述滑轮滑动连接在所述滑轮槽内,所述滑动限位板设置于所述限位槽内。
更进一步的技术方案是,所述隔板在限位槽一侧的板面上设有滚珠,所述滚珠设置为两个以上并且沿着所述隔板的长度方向均匀设置,所述滑动限位板通过滚珠与所述限位槽滑动连接。
更进一步的技术方案是,所述第二滑轨内横向转动连接有丝杆,所述喷涂板的下端设有连接件,所述连接件上设有滑动螺纹孔,所述丝杆螺纹连接在滑动螺纹孔内。
更进一步的技术方案是,所述底座上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆同轴相连。
更进一步的技术方案是,所述喷涂板在与所述工作板相对一侧的板面上设有喷涂布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过液压伸缩杆的伸缩运动带动固定工装竖向运动,通过第一滑轨使固定工装能横向运动,进而带动喷涂装置能在竖向平面的各个位置进行喷涂,将待喷涂的板材通过电磁铁吸附的方式固定在喷涂板上,并通过喷涂板在第二滑轨上的滑动调节喷涂板与喷涂装置之间的间距,进而调节待喷涂的板材与喷涂装置的距离,实现对待喷涂的板材进行喷涂,此方式便可通过机械化的方式进行喷涂,避免作业人员手动喷涂时喷涂物容易影响作业人员身体健康的问题发生。
附图说明
图1为本实用新型中隔音板材加工用喷涂机的结构示意图。
图2为本实用新型中固定工装的结构示意图。
图3为本实用新型中第一滑轨与固定工装连接的剖视图。
图4为本实用新型中底座的俯视图。
图5为本实用新型中喷涂板的结构示意图。
图中:1-底座,2-喷涂装置,3-工作板,4-液压伸缩杆,5-第一滑轨,6-固定工装,7-喷涂板,8-电磁铁,9-第二滑轨,10-连接板,11-支撑板,12-锁紧螺纹槽,13-锁紧件,14-锁紧螺纹孔,15-滑动连接部,16-滑轮,17-滑动限位板,18-滑轮槽,19-限位槽,20-隔板,21-滚珠,22-丝杆,23-连接件,24-滑动螺纹孔,25-喷涂布。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
本实施例作为基础实施例,提供一种隔音板材加工用喷涂机,包括底座1和喷涂装置2,所述底座1上端的一侧竖向设有工作板3,所述工作板3上设有液压伸缩杆4,所述液压伸缩杆4上连接有横向设置的第一滑轨5,所述第一滑轨5上滑动连接有固定工装6,所述喷涂装置2设置在所述固定工装6上;所述底座1上端的另一侧竖向设有喷涂板7,所述喷涂板7与所述工作板3相对设置,且所述喷涂板7在与所述工作板3相对一侧的板面上设有电磁铁8,所述底座1上设有第二滑轨9,所述第二滑轨9垂直于工作板3设置,所述喷涂板7滑动连接在所述第二滑轨9上。
通过液压伸缩杆4的伸缩运动带动固定工装6竖向运动,通过第一滑轨5使固定工装6能横向运动,进而带动喷涂装置2能在竖向平面的各个位置进行喷涂,将待喷涂的板材通过电磁铁8吸附的方式固定在喷涂板7上,并通过喷涂板7在第二滑轨9上的滑动调节喷涂板7与喷涂装置2之间的间距,进而调节待喷涂的板材与喷涂装置2的距离,实现对待喷涂的板材进行喷涂,此方式便可通过机械化的方式进行喷涂,避免作业人员手动喷涂时喷涂物容易影响作业人员身体健康的问题发生。
底座1与工作板3之间可以采用焊接、热铆接或螺栓连接的方式进行固定连接,液压伸缩杆4的伸缩端与第一滑轨5的上侧相连,如图1所示,第一滑轨5的滑动连接侧位于第一滑轨5的右侧,而固定工装6则滑动连接在第一滑轨5的滑动连接侧,将喷涂装置2固定在固定工装6上,通过固定工装6在第一滑轨5上的滑动来带动喷涂装置2的横向运动,通过液压伸缩杆4带动第一滑轨5做竖向升降运动,来带动喷涂装置2做竖向升降运动,进而实现喷涂装置2能在竖向平面的各个位置进行喷涂,喷涂装置2的喷枪指向对策的喷涂板7,将待喷涂的板材放置在喷涂板7前侧后,对电磁铁8进行通电,便可利用电磁铁8将待喷涂的板材进行吸附,进而实现对待喷涂的板材进行固定,并且在固定的过程中还不会影响待喷涂面的喷涂。而喷涂板7在第二滑轨9上的滑动可以实现喷涂板7与工作板3之间距离的调节,进而实现喷枪和待喷涂的板材之间距离的调节,从而调节喷涂的效果,并且便于调节距离使作业人员能轻松的安装或去下板材。
电磁铁8设置为多个并且在喷涂板7上均匀分布,能更好的起到吸附效果。
实施例2:
在前述实施例1的基础上,本实施例做进一步的优化,所述工作板3的上端横向设有连接板10,所述液压伸缩杆4的上端与所述连接板10的下板面相连,所述液压伸缩杆4的下端与所述第一滑轨5的上侧相连。
通过在工作板3的上端设置横向的连接板10来连接液压伸缩杆4,连接板10可以是与工作板3一体成型的设置,也可以通过焊接或螺纹连接的方式进行固定连接。将液压伸缩杆4的上端固定在连接板10的下板面,其具体通过螺栓连接的方式进行固定。在连接板10的上板面还设置有电源,进而为液压伸缩杆4提供电源,保证其能正常工作。
实施例3:
在前述实施例1和实施例2的基础上,本实施例做进一步的优化,所述固定工装6与喷涂装置2相连一侧的下端设有支撑板11,所述喷涂装置2放置于所述支撑板11上,所述固定工装6的中段横向设有锁紧螺纹槽12,所述固定工装6与喷涂装置2相连的一侧还设有两个锁紧件13,两个所述的锁紧件13上均设有锁紧螺纹孔14,所述锁紧螺纹孔14和锁紧螺纹槽12通过锁紧螺栓相互固定位置。
支撑板11与固定工装6为一体成型的设置,进而保证二者具有良好的连接稳定性,将喷涂装置2放置于支撑板11上,进而实现喷涂装置2位置初步的固定,然后通过设置两个锁紧件13,将喷涂装置2锁紧在两个锁紧件13之间,在固定工装6的中段横向设有锁紧螺纹槽12,通过锁紧螺栓螺纹连接进锁紧件13的锁紧螺纹孔14和锁紧螺纹槽12内,实现锁紧件13在固定工装6上位置的固定,进而实现两个锁紧件13对喷涂装置2做进一步的固定。
实施例4:
在前述实施例1-3的基础上,本实施例做进一步的优化,所述固定工装6在与喷涂装置2相连的另一侧设有滑动连接部15,所述滑动连接部15的上下两侧均设有滑轮16,且所述滑动连接部15的端部设有滑动限位板17;所述滑动连接部15滑动连接在所述第一滑轨5内,所述第一滑轨5包括滑轮槽18和限位槽19,所述滑轮槽18和限位槽19通过隔板20分隔,所述滑轮16滑动连接在所述滑轮槽18内,所述滑动限位板17设置于所述限位槽19内。
通过滑轮16在滑轮槽18内的滑动实现滑动连接部15与滑轮槽18之间的滑动连接,进而实现固定工装6和第一滑轨5之间的滑动连接,而通过滑动限位板17和限位槽19之间的配合,来保证滑动连接部15不从第一滑轨5中脱落。
在滑动连接部15的上下两侧均设置滑轮16,进而实现更好的滑动,各个滑轮16均通过电机进行驱动转动,电机通过齿轮传动的方式驱动滑轮16转动。
如图3所示,在滑轮槽18的槽口处还设置有挡板,进一步来避免滑动连接部15从第一滑轨5上脱落,使第一滑轨5和滑动连接部15之间的连接十分稳定。
实施例5:
在前述实施例1-4的基础上,本实施例做进一步的优化,所述隔板20在限位槽19一侧的板面上设有滚珠21,所述滚珠21设置为两个以上并且沿着所述隔板20的长度方向均匀设置,所述滑动限位板17通过滚珠21与所述限位槽19滑动连接。
通过在隔板20的内侧设置一排滚珠21,滑动限位板17与滚珠21紧贴,进而减小滑动限位板17与隔板20之间的摩擦力,更加便于滑动连接部15的滑动。
实施例6:
在前述实施例1-5的基础上,本实施例做进一步的优化,所述第二滑轨9内横向转动连接有丝杆22,所述喷涂板7的下端设有连接件23,所述连接件23上设有滑动螺纹孔24,所述丝杆22螺纹连接在滑动螺纹孔24内。
通过丝杆22的转动带动连接件23沿着丝杆22运动,进而实现喷涂板7与第二滑轨9之间的滑动连接。在第二滑轨9内还是设置有限位杆,限位杆设置为两根并且沿丝杆22对称分布,同时在连接件23上设置与限位杆相适配的限位孔,使限位杆滑动连接在限位孔内,便可对连接件23的运动方向进行限位,使丝杆22在转动时连接件23仅能在沿着丝杆22的方向运动。
实施例7:
在前述实施例1-6的基础上,本实施例做进一步的优化,所述底座1上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆22同轴相连。
丝杆22通过驱动电机驱动转动,驱动电机可以采用伺服电机,通过提供电源保证驱动电机的正常工作。
实施例8:
在前述实施例1-7的基础上,本实施例做进一步的优化,所述喷涂板7在与所述工作板3相对一侧的板面上设有喷涂布25。通过设置喷涂布25避免喷涂的过程中直接喷涂到工作板3上。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种隔音板材加工用喷涂机,包括底座(1)和喷涂装置(2),其特征在于:所述底座(1)上端的一侧竖向设有工作板(3),所述工作板(3)上设有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)上连接有横向设置的第一滑轨(5),所述第一滑轨(5)上滑动连接有固定工装(6),所述喷涂装置(2)设置在所述固定工装(6)上;
所述底座(1)上端的另一侧竖向设有喷涂板(7),所述喷涂板(7)与所述工作板(3)相对设置,且所述喷涂板(7)在与所述工作板(3)相对一侧的板面上设有电磁铁(8),所述底座(1)上设有第二滑轨(9),所述第二滑轨(9)垂直于工作板(3)设置,所述喷涂板(7)滑动连接在所述第二滑轨(9)上。
2.根据权利要求1所述的隔音板材加工用喷涂机,其特征在于:所述工作板(3)的上端横向设有连接板(10),所述液压伸缩杆(4)的上端与所述连接板(10)的下板面相连,所述液压伸缩杆(4)的下端与所述第一滑轨(5)的上侧相连。
3.根据权利要求1所述的隔音板材加工用喷涂机,其特征在于:所述固定工装(6)与喷涂装置(2)相连一侧的下端设有支撑板(11),所述喷涂装置(2)放置于所述支撑板(11)上,所述固定工装(6)的中段横向设有锁紧螺纹槽(12),所述固定工装(6)与喷涂装置(2)相连的一侧还设有两个锁紧件(13),两个所述的锁紧件(13)上均设有锁紧螺纹孔(14),所述锁紧螺纹孔(14)和锁紧螺纹槽(12)通过锁紧螺栓相互固定位置。
4.根据权利要求1所述的隔音板材加工用喷涂机,其特征在于:所述固定工装(6)在与喷涂装置(2)相连的另一侧设有滑动连接部(15),所述滑动连接部(15)的上下两侧均设有滑轮(16),且所述滑动连接部(15)的端部设有滑动限位板(17);
所述滑动连接部(15)滑动连接在所述第一滑轨(5)内,所述第一滑轨(5)包括滑轮槽(18)和限位槽(19),所述滑轮槽(18)和限位槽(19)通过隔板(20)分隔,所述滑轮(16)滑动连接在所述滑轮槽(18)内,所述滑动限位板(17)设置于所述限位槽(19)内。
5.根据权利要求4所述的隔音板材加工用喷涂机,其特征在于:所述隔板(20)在限位槽(19)一侧的板面上设有滚珠(21),所述滚珠(21)设置为两个以上并且沿着所述隔板(20)的长度方向均匀设置,所述滑动限位板(17)通过滚珠(21)与所述限位槽(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的隔音板材加工用喷涂机,其特征在于:所述第二滑轨(9)内横向转动连接有丝杆(22),所述喷涂板(7)的下端设有连接件(23),所述连接件(23)上设有滑动螺纹孔(24),所述丝杆(22)螺纹连接在滑动螺纹孔(24)内。
7.根据权利要求6所述的隔音板材加工用喷涂机,其特征在于:所述底座(1)上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆(22)同轴相连。
8.根据权利要求1所述的隔音板材加工用喷涂机,其特征在于:所述喷涂板(7)在与所述工作板(3)相对一侧的板面上设有喷涂布(25)。
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