CN210906514U - 一种能够防止堵料的喂料仓 - Google Patents
一种能够防止堵料的喂料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210906514U CN210906514U CN201921770381.6U CN201921770381U CN210906514U CN 210906514 U CN210906514 U CN 210906514U CN 201921770381 U CN201921770381 U CN 201921770381U CN 210906514 U CN210906514 U CN 210906514U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- channel
- relay switch
- feeding
- basket
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能够防止堵料的喂料仓,涉及水泥生产设备领域,包括进料通道和连接在进料通道下部的出料通道,还包括设置在进料通道侧壁上的挡料板与继电开关以及设置在出料通道侧壁上的接料筐;所述挡料板、继电开关和接料筐位于进料通道和出料通道的同一侧;所述进料通道侧壁的下部开设有出料孔,所述挡料板铰接在进料通道的侧壁上,且所述挡料板的铰接轴位于出料孔的上侧,所述挡料板覆盖在出料孔的外侧;所述继电开关设置在挡料板的上方,所述接料筐铰接在出料通道的上部,所述继电开关内向下延伸设置有连接绳,所述连接绳的下端固定在接料筐上。本实用新型能够在卡料时及时停止物料的输送,防止物料堵塞在仓体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备领域,特别涉及一种能够防止堵料的喂料仓。
背景技术
石灰石是生产水泥的主要原料,其开采后的粒度较大,硬度较高,因此在水泥生产中,石灰石等原料的破碎是工艺生产的头道工序,石灰石从矿山运送至石灰石堆场后,由传送装置连续送至喂料仓入口,经喂料仓送至破碎机中,破碎合格的石灰石送至石灰石预均化堆场。
大型矿山开采中经常会造成石灰石粒度不均的现象,不免存在一些大粒度的石灰石经传送装置卸入喂料仓内,而喂料仓的设计通常是开口由上到下逐渐减小的锥形结构,所以大粒径的石灰石在卸入喂料仓时容易发生卡料事故,大粒径的石灰石卡在喂料仓的下部时,下料不顺畅,较长时间后会发生堵料现象,物料无法正常输送至破碎机内,而是从喂料仓内溢出,造成破碎机的空转。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够防止堵料的喂料仓,能够在卡料时及时停止物料的输送,防止物料堵塞在仓体内。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种能够防止堵料的喂料仓,包括进料通道和连接在进料通道下部的出料通道,还包括设置在进料通道侧壁上的挡料板与继电开关以及设置在出料通道侧壁上的接料筐;
所述挡料板、继电开关和接料筐位于进料通道和出料通道的同一侧;
所述进料通道侧壁的下部开设有出料孔,所述挡料板铰接在进料通道的侧壁上,且所述挡料板的铰接轴位于出料孔的上侧,所述挡料板覆盖在出料孔的外侧;所述继电开关设置在挡料板的上方,所述接料筐铰接在出料通道的上部,所述继电开关内向下延伸设置有连接绳,所述连接绳的下端固定在接料筐上。
通过采用上述技术方案,接料筐对应设置在出料孔和挡料板的下方,输料过程中,正常状态下挡料板处于自由垂落状态,盖合在出料孔的外侧,当出料通道内发生卡料时,物料会在仓体内堆积,当物料堆积至出料孔所在高度时,将挡料板向外顶开,挡料板绕其铰接轴转动,物料从出料孔内向外流动,掉落在接料筐内,由于物料的重力作用,接料筐绕其铰接轴向下转动,则接料筐会向下拉动连接绳,连接绳拉动继电开关,继电开关控制其一侧的传送装置断电,停止输送,之后对出料通道内的物料进行疏通即可。
本实用新型进一步设置为:所述连接绳的下端设有圆环,所述连接绳的下端系在圆环上,所述连接绳和圆环自由向下垂落;所述接料筐相对的两侧壁的上部分别固定有吊绳,所述吊绳的上端分别系在圆环上。
通过采用上述技术方案,圆环位于连接绳和两个吊绳之间,正常状态下,连接绳可处于竖直状态,避免连接绳与继电开关上开关孔孔壁之间的摩擦。
本实用新型进一步设置为:所述接料筐上均匀开设有网孔。
通过采用上述技术方案,由于喂料仓周围空气中粉尘量太大,接料筐长时间置于空气中,粉尘容易积聚在接料筐内,当接料筐内积存的粉尘过多时,接料筐也会向下倾斜,对连接绳施加拉力,超过拉力的临界值时也可能会拉动继电开关,在接料筐上开设网孔,可有效避免粉尘在接料筐内积聚,保证整个装置的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述接料筐为一种由PE塑料制成的筐体。
通过采用上述技术方案,PE塑料不仅化学稳定性强,可长期使用,而且其本身重量轻,接料筐的自重可忽略,接料筐不会因为自重转动,在正常状态下也减小了其对连接绳的拉力。
本实用新型进一步设置为:所述挡料板垂直于其铰接轴的两侧边上分别固定连接有两个三角板,所述三角板的宽度由上向下逐渐增大。
通过采用上述技术方案,三角板的设置不仅能够方便转动挡料板观察仓体内的卸料状况,而且使得挡料板的下端重量大于上端重量,挡料板在正常状态下更能够保持垂直状态,防止进料通道内的气压将挡料板顶开,保证挡料板与进料通道的侧壁始终贴合。
本实用新型进一步设置为:所述进料通道的上部设置有安装架,所述安装架包括水平架和竖直架,所述水平架的一端固定在进料通道的侧壁上,另一端向外伸出,所述竖直架固定在水平架远离进料通道的一端,所述继电开关可拆卸连接在竖直架上。
通过采用上述技术方案,继电开关连接在竖直架上,其与进料通道的仓壁处于分离状态,可减小进料通道仓壁振动对继电开关造成的影响,一方面,使继电开关保持静止状态,另一方面,可对继电开关进行有效保护。
本实用新型进一步设置为:所述继电开关的底座上穿设有螺栓,所述继电开关与竖直架之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,继电开关通过螺栓可拆卸连接在安装架上,方便安装和更换。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
接料筐对应设置在出料孔和挡料板的下方,输料过程中,正常状态下挡料板处于自由垂落状态,盖合在出料孔的外侧,当出料通道内发生卡料时,物料会在仓体内堆积,当物料堆积至出料孔所在高度时,将挡料板向外顶开,挡料板绕其铰接轴转动,物料从出料孔内向外流动,掉落在接料筐内,由于物料的重力作用,接料筐绕其铰接轴向下转动,则接料筐会向下拉动连接绳,连接绳拉动继电开关,继电开关控制其一侧的传送装置断电,停止输送,之后对出料通道内的物料进行疏通即可。当喂料仓内物料过多时及时停机,防止喂料仓的整个仓体内形成堵料。
附图说明
图1是本实用新型实施例给出的一种整体结构示意图。
图2是图1中挡料板转动打开状态的结构示意图。
图中,1、挡料板;100、进料通道;11、三角板;110、出料孔;2、继电开关;21、螺栓;200、出料通道;3、接料筐;31、吊绳;32、网孔;4、连接绳;5、圆环;6、安装架;61、水平架;62、竖直架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型实施例公开的一种能够防止堵料的喂料仓,喂料仓的仓体包括两端开口大小一致的进料通道100以及开口由上到下逐渐减小的出料通道200,出料通道200固定连接在进料通道100的下部。进料通道100的侧壁上设置有挡料板1和继电开关2,出料通道200的侧壁上设置有接料筐3,挡料板1、继电开关2和接料筐3位于进料通道100和出料通道200的同一侧。
参照图1和2,进料通道100的侧壁上开设有出料孔110,挡料板1盖合并完全覆盖在出料孔110的外侧,挡料板1的上侧边铰接在进料通道100的侧壁上,正常状态下,挡料板1自由垂落将出料孔110封堵。挡料板1外表面上垂直于其铰接轴的两侧边上分别固定有三角板11,三角板11沿竖直方向设置,三角板11的宽度由上到下逐渐增大,三角板11的设置不仅能够方便转动挡料板1观察仓体内的卸料状况,而且使得挡料板1的下端重量大于上端重量,挡料板1在正常状态下更能够保持垂直状态,与进料通道100的侧壁贴合。
接料筐3设置在挡料板1的正下方,接料筐3一侧边的上端铰接在出料通道200的上部。接料筐3的具体材料为PE塑料,不仅质轻,而且化学稳定性强,接料筐3的侧壁及底壁上均匀开设有网孔32,能够防止接料筐3内集灰。
参照图1和2,进料通道100的上端设置有安装架6,安装架6具体包括水平架61和竖直架62,本实施例中水平架61和竖直架62均为角钢,水平架61一端固定连接在进料通道100的侧壁上,另一端向外伸出并处于悬空状态,竖直架62固定连接在水平架61远离进料通道100侧壁的一端;继电开关2的底座上穿设有螺栓21,继电开关2通过螺栓21连接在竖直架62上。继电开关2与喂料仓一侧的传送装置相连,继电开关2固定在安装架6上时与进料通道100的侧壁为分离状态,避免仓壁的振动对继电开关2造成影响。
继电开关2内向下延伸设置有连接绳4,连接绳4的下端设有圆环5,连接绳4系在圆环5上,接料筐3上与其铰接轴平行的两侧壁的上端分别固定有吊绳31,吊绳31的上端分别系在圆环5上,正常状态下,接料筐3处于水平状态,接料筐3通过连接绳4和吊绳31与继电开关2相连。
本实施例的实施原理为:
在向进料通道100内连续送料的同时,物料从出料通道200的下端口流出,当出料通道200内发生卡料,导致物料无法正常输送时,物料会在仓体内堆积,当物料堆积至出料孔110所在高度时,物料从出料孔110内向外流动,将挡料板1向外顶开,堆积的物料由出料孔110向外掉落至接料筐3内,由于物料的重力作用,接料筐3绕其铰接轴向下转动,则接料筐3会向下拉动连接绳4,连接绳4拉动继电开关2,继电开关2控制其一侧的传送装置停止运输,然后对仓体内的物料进行疏通即可再次通电进行输送。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种能够防止堵料的喂料仓,包括进料通道(100)和连接在进料通道(100)下部的出料通道(200),其特征在于:还包括设置在进料通道(100)侧壁上的挡料板(1)与继电开关(2)以及设置在出料通道(200)侧壁上的接料筐(3);
所述挡料板(1)、继电开关(2)和接料筐(3)位于进料通道(100)和出料通道(200)的同一侧;
所述进料通道(100)侧壁的下部开设有出料孔(110),所述挡料板(1)铰接在进料通道(100)的侧壁上,且所述挡料板(1)的铰接轴位于出料孔(110)的上侧,所述挡料板(1)覆盖在出料孔(110)的外侧;所述继电开关(2)设置在挡料板(1)的上方,所述接料筐(3)铰接在出料通道(200)的上部,所述继电开关(2)内向下延伸设置有连接绳(4),所述连接绳(4)的下端固定在接料筐(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种能够防止堵料的喂料仓,其特征在于:所述连接绳(4)的下端设有圆环(5),所述连接绳(4)的下端系在圆环(5)上,所述连接绳(4)和圆环(5)自由向下垂落;所述接料筐(3)相对的两侧壁的上部分别固定有吊绳(31),所述吊绳(31)的上端分别系在圆环(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种能够防止堵料的喂料仓,其特征在于:所述接料筐(3)上均匀开设有网孔(32)。
4.根据权利要求3所述的一种能够防止堵料的喂料仓,其特征在于:所述接料筐(3)为一种由PE塑料制成的筐体。
5.根据权利要求1所述的一种能够防止堵料的喂料仓,其特征在于:所述挡料板(1)垂直于其铰接轴的两侧边上分别固定连接有两个三角板(11),所述三角板(11)的宽度由上向下逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的一种能够防止堵料的喂料仓,其特征在于:所述进料通道(100)的上部设置有安装架(6),所述安装架(6)包括水平架(61)和竖直架(62),所述水平架(61)的一端固定在进料通道(100)的侧壁上,另一端向外伸出,所述竖直架(62)固定在水平架(61)远离进料通道(100)的一端,所述继电开关(2)可拆卸连接在竖直架(62)上。
7.根据权利要求6所述的一种能够防止堵料的喂料仓,其特征在于:所述继电开关(2)的底座上穿设有螺栓(21),所述继电开关(2)与竖直架(62)之间通过螺栓(21)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921770381.6U CN210906514U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种能够防止堵料的喂料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921770381.6U CN210906514U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种能够防止堵料的喂料仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210906514U true CN210906514U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71354797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921770381.6U Active CN210906514U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种能够防止堵料的喂料仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210906514U (zh) |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201921770381.6U patent/CN210906514U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205891970U (zh) | 用于储存和高效输送物料的矿山溜井系统 | |
CN106861870B (zh) | 砂石骨料线及其生产方法 | |
CN210906514U (zh) | 一种能够防止堵料的喂料仓 | |
CN204816681U (zh) | 一种高效节能混凝土用骨料生产线 | |
CN206032553U (zh) | 自振式供料装置 | |
CN215088622U (zh) | 一种小麦除杂装置 | |
CN211801181U (zh) | 一种用于块状物料破碎上料装置 | |
CN104258968B (zh) | 一种破碎设备的降尘装置 | |
CN103241481A (zh) | 一种破拱清堵矿仓 | |
CN210253510U (zh) | 废料收集运输设备 | |
CN211027021U (zh) | 一种土木工程物料提升分离装置 | |
CN209849026U (zh) | 硅铁破碎分级筛分系统 | |
CN2272335Y (zh) | 步进式无堵塞振动分料给料筛 | |
CN217599668U (zh) | 一种托举式振动放料斗 | |
CN207451142U (zh) | 具有筛选功能的下料装置 | |
CN108580013A (zh) | 一种智能破碎系统 | |
CN216548670U (zh) | 饲料原料去杂筛选机 | |
CN216605577U (zh) | 一种用于湿法破碎生产工艺的堆料场 | |
CN110803467A (zh) | 一种振动式称重给料机 | |
CN218808288U (zh) | 一种重质碳酸钙生产用智能喂料机 | |
CN217795961U (zh) | 一种sbs改性沥青添加剂投料设备 | |
CN207030482U (zh) | 一种垂直料仓上料筛分装置 | |
CN216936967U (zh) | 一种树脂砂过滤筛选设备 | |
CN220641517U (zh) | 具有下沉式料斗的自动上料机 | |
CN216605588U (zh) | 一种模块化反击式破碎楼 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |