CN210906043U - 制作催化剂用的机械混合加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制作催化剂用的机械混合加工设备，包括从上到下依次设置的混合仓、粉料滚动转盘和干燥机；所述混合仓固定在支撑杆上；所述混合仓的顶部设有若干个进料管且底部设有出料管；所述粉料滚动转盘底部的凸块通过连轴器与电机上的输出轴连接固定；所述电机固定在支撑架上，所述支撑架通过转轴转动固定在底座架上，所述转轴的一端连接摆板，所述摆板的一端通与气缸连接固定；其中所述支撑架的尾部通过弹簧杆与所述底座架上的倾斜板连接固定；所述支撑杆上设有第一水箱，所述第一水箱的底部通过出水管喷头连接固定；所述粉料滚动转盘的上方设有上支架。本实用新型保证了粉料的粒度和物理性质；操作平稳便于调节，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种催化剂制作领域，尤其涉及一种制作催化剂用的机械混合加工设备。
背景技术
制造催化剂的有机械混合法、沉淀法、浸渍法、溶液蒸干法、热熔融法等。
目前利用机械混合法将两种以上的物质加入混合设备内混合，但是在操作的过程中催化剂粉料后期成型的颗粒不均匀，因为机械混合设备设计不合理，粉料滚动转盘的倾斜角度不能根据实际情况进行有效的调节， 导致催化剂成型颗粒不均匀，同时喷洒的水不能均匀的喷洒在粉料上。
实用新型内容
本实用新型的提供一种制作催化剂用的机械混合加工设备，设计合理，保证了催化剂粉料的粒度和物理性质；操作平稳便于调节，提高工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种制作催化剂用的机械混合加工设备，包括从上到下依次设置的混合仓、粉料滚动转盘和干燥机；所述混合仓固定在支撑杆上；所述混合仓的顶部设有若干个进料管且底部设有出料管；所述粉料滚动转盘底部的凸块通过连轴器与电机上的输出轴连接固定；所述电机固定在支撑架上，所述支撑架通过转轴转动固定在底座架上，所述转轴的一端连接摆板，所述摆板的一端通与气缸连接固定；其中所述支撑架的尾部通过弹簧杆与所述底座架上的倾斜板连接固定；所述支撑杆上设有第一水箱，所述第一水箱的底部通过出水管喷头连接固定；所述粉料滚动转盘的上方设有上支架；所述上支架的两端分别固定在所述支撑架两端的延伸杆上，所述上支架上设有位于所述粉料滚动转盘内部的刮板；第二喷水管与所述上支架上的辅助水箱连接固定，所述第二喷水管上设有若干个喷嘴。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述出料管上设有流量控制阀，可以控制流速和出料量。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述粉料滚动转盘的底部这有圆环形定位轨道，所述支撑架上设有与所述定位轨道相互啮合的定位齿轮。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述粉料滚动转盘上设有出料阀门。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述干燥机进料口的顶端设有挡板，防止催化剂颗粒送入干燥剂的时候洒落在外面。
本实用新型工作时利用进料管将制作催化剂用的物质分别加入到混合仓内混合，然后打开流量控制阀将混合好的物质送入到粉料滚动转盘上，电机通过输出轴带动粉料滚动转盘进行离心转动，同时通过第一水箱喷入计量的水；由于设有辅助水箱并通过每个喷嘴对粉料滚动转盘内的粉料进行均匀的喷洒，粉料滚动混合粘结, 形成均匀直径的球体；粉料滚动转盘转动的过程中，定位齿轮与圆环形定位轨道啮合，这样保证了转动的平稳性，而且可以利用气缸带动摆板转动，从而调节粉料滚动转盘的倾斜角度，在气缸带动摆板移动的过程中，弹簧杆与支撑架配合，提供张紧力，保证支撑架倾斜角度调节的稳定性；催化剂颗粒料成型后打开出料阀门送入干燥机内干燥成型。
本实用新型的有益效果是：保证了催化剂粉料的粒度和物理性质；操作平稳便于调节，提高工作效率。
附图说明
图1 是本实用新型实施例的结构示意图；
其中1-混合仓、2-粉料滚动转盘、3-干燥机、4-支撑杆、5-凸块、6-连轴器、7-电机、8-支撑架、9-转轴、10-底座架、11-摆板、12-气缸、13-弹簧杆、14-倾斜板、15-第一水箱、16-出水管喷头、17-上支架、18-延伸杆、19-刮板、20-第二喷水管、21-辅助水箱、22-喷嘴、23-圆环形定位轨道、24-定位齿轮、25-流量控制阀、3-1-挡板、2-1-出料阀门、1-2-出料管、1-1-进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种制作催化剂用的机械混合加工设备，包括从上到下依次设置的混合仓1、粉料滚动转盘2和干燥机3；所述混合仓1固定在支撑杆4上；所述混合仓1的顶部设有若干个进料管1-1且底部设有出料管1-2；所述出料管1-2上设有流量控制阀25；所述粉料滚动转盘2上设有出料阀门2-1；所述干燥机3进料口的顶端设有挡板3-1。
所述粉料滚动转盘2底部的凸块5通过连轴器6与电机7上的输出轴连接固定；所述电机7固定在支撑架8上，所述所述粉料滚动转盘2的底部这有圆环形定位轨道23，所述支撑架8上设有与所述定位轨道23相互啮合的定位齿轮24。
支撑架8通过转轴9转动固定在底座架10上，所述转轴9的一端连接摆板11，所述摆板11的一端通与气缸12连接固定；其中所述支撑架8的尾部通过弹簧杆13与所述底座架10上的倾斜板14连接固定；所述支撑杆4上设有第一水箱15，所述第一水箱15的底部通过出水管喷头16连接固定；所述粉料滚动转盘2的上方设有上支架17；所述上支架17的两端分别固定在所述支撑架8两端的延伸杆18上，所述上支架17上设有位于所述粉料滚动转盘2内部的刮板19；第二喷水管20与所述上支架17上的辅助水箱21连接固定，所述第二喷水管20上设有若干个喷嘴22。
本实施例在工作时：利用进料管1-1将原料分别加入到混合仓1内混合，然后打开流量控制阀25将混合好的物质送入到粉料滚动转盘2上，电机7通过输出轴带动粉料滚动转盘2进行离心转动，同时通过第一水箱15喷入计量的水；由于设有辅助水箱21并通过每个喷嘴22对粉料滚动转盘2内的粉料进行均匀的喷洒，粉料滚动混合粘结, 形成均匀直径的球体；粉料滚动转盘2转动的过程中，定位齿轮24与圆环形定位轨道23啮合，这样保证了转动的平稳性，刮板对粉料滚动盘2内的粉料进行均匀处理；而且可以利用气缸12带动摆板11转动，从而调节粉料滚动转盘2的倾斜角度，在气缸12带动摆板11移动的过程中，弹簧杆13与支撑架8配合，提供张紧力，保证支撑架8倾斜角度调节的稳定性；催化剂颗粒料成型后打开出料阀门2-1送入干燥机内干燥成型。
Claims (5)
1.一种制作催化剂用的机械混合加工设备，其特征在于：包括从上到下依次设置的混合仓（1）、粉料滚动转盘（2）和干燥机（3）；所述混合仓（1）固定在支撑杆（4）上；所述混合仓（1）的顶部设有若干个进料管（1-1）且底部设有出料管（1-2）；所述粉料滚动转盘（2）底部的凸块（5）通过连轴器（6）与电机（7）上的输出轴连接固定；所述电机（7）固定在支撑架（8）上，所述支撑架（8）通过转轴（9）转动固定在底座架（10）上，所述转轴（9）的一端连接摆板（11），所述摆板（11）的一端通与气缸（12）连接固定；其中所述支撑架（8）的尾部通过弹簧杆（13）与所述底座架（10）上的倾斜板（14）连接固定；所述支撑杆（4）上设有第一水箱（15），所述第一水箱（15）的底部通过出水管喷头（16）连接固定；所述粉料滚动转盘（2）的上方设有上支架（17）；所述上支架（17）的两端分别固定在所述支撑架（8）两端的延伸杆（18）上，所述上支架（17）上设有位于所述粉料滚动转盘（2）内部的刮板（19）；第二喷水管（20）与所述上支架（17）上的辅助水箱（21）连接固定，所述第二喷水管（20）上设有若干个喷嘴（22）。
2.根据权利要求1所述的一种制作催化剂用的机械混合加工设备，其特征在于：所述出料管（1-2）上设有流量控制阀（25）。
3.根据权利要求1所述的一种制作催化剂用的机械混合加工设备，其特征在于：所述粉料滚动转盘（2）的底部这有圆环形定位轨道（23），所述支撑架（8）上设有与所述定位轨道（23）相互啮合的定位齿轮（24）。
4.根据权利要求1所述的一种制作催化剂用的机械混合加工设备，其特征在于：所述粉料滚动转盘（2）上设有出料阀门（2-1）。
5.根据权利要求1所述的一种制作催化剂用的机械混合加工设备，其特征在于：所述干燥机（3）进料口的顶端设有挡板（3-1）。
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