CN210905996U - 一种巴布膏生产用配液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种巴布膏生产用配液装置，涉及巴布膏技术领域，为解决现有的配液多为手动配制，配制比例误差较大，且药液之间混合不充分，对于需求量较大的配液工作，增加了人工成本，费时费力的问题。所述固定架的上端安装有顶板，所述顶板的上端安装有固定座，且固定座设置有三个，所述固定座的上端安装有配药罐，且配药罐的一端嵌入固定座的内部，所述配药罐的前端设置有刻度，所述配药罐的上端设置有第一进液口，所述第一进液口的上端安装有进液管道，所述配药罐的上端安装有液位传感器，且液位传感器的一端嵌入配药罐的内部，所述进液管道的外部安装有泵，所述泵的一侧安装有交流接触器，所述液位传感器的型号设置为HDP601型。

Description

一种巴布膏生产用配液装置

技术领域

本实用新型涉及巴布膏技术领域，具体为一种巴布膏生产用配液装置。

背景技术

巴布膏剂是用药物以水溶性高分子化合物或亲水性物质为基质制成的外用贴膏剂，与传统黑膏药及橡胶膏剂相比，具有对皮肤的相容性、亲和性、透气性、耐汗性、药物释放、渗透性好及重复揭扯性均好等优点。有适当的弹性和黏性，有一定的稳定性和保湿性，能保持贴膏形状，不因湿度，汗水影响而软化，也不会在皮肤上残存，且不易过敏等优点，这也是巴布膏剂与传统黑膏药及橡胶膏剂相比的优点，巴布膏剂的结构由织物层、药物层、保护膜层三层组成，在制成巴布膏剂之前需要对药物进行配制，通常是将需要的药液与需要的药材粉末混合在一起制成药剂，在这之前需要对药液进行配制。

但是，现有的配液多为手动配制，配制比例误差较大，且药液之间混合不充分，对于需求量较大的配液工作，增加了人工成本，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种巴布膏生产用配液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种巴布膏生产用配液装置，以解决上述背景技术中提出的现有的配液多为手动配制，配制比例误差较大，且药液之间混合不充分，对于需求量较大的配液工作，增加了人工成本，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巴布膏生产用配液装置，包括固定架，所述固定架的上端安装有顶板，所述顶板的上端安装有固定座，且固定座设置有三个，所述固定座的上端安装有配药罐，且配药罐的一端嵌入固定座的内部，所述配药罐的前端设置有刻度，所述配药罐的上端设置有第一进液口，所述第一进液口的上端安装有进液管道，所述配药罐的上端安装有液位传感器，且液位传感器的一端嵌入配药罐的内部，所述进液管道的外部安装有泵，所述泵的一侧安装有交流接触器，所述液位传感器的型号设置为HDP601型。

优选的，所述配药罐的下端安装有出液管道，所述出液管道的外部安装有第一调节阀，所述出液管道的一端安装有进液软管，所述固定架的内部安装有第一隔板，所述第一隔板的上端安装有储气罐，所述储气罐的一侧安装有空压机，所述第一隔板的内部设置有第二进液口，所述储气罐与进液软管之间安装有导气管。

优选的，所述第一隔板的下方安装有第二隔板，所述第二隔板与第一隔板之间安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧安装有电机。

优选的，所述第二隔板下端的两侧均安装有储液箱，两个所述储液箱之间安装有主流管道，且主流管道的一端嵌入搅拌箱的内部，所述主流管道的外部安装有第二调节阀。

优选的，所述固定架内部的底端设置有空腔，所述空腔的内部放置有集液箱。

优选的，所述电机的一端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内部安装有电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在配药罐的前端设置有刻度，且配药罐为透明玻璃，使用者能够准确地观察到液位的变化，通过控制第一调节阀控制液体的流速来达到准确按比例配制的目的，降低配液误差，当配药罐内部药液配制完后，液位传感器控制交流接触器，再通过交流接触器去控制泵工作，将储液箱内部的药液提升至配药罐的内部，液位达到设定高度后，泵停止工作，无需人工手动加液，降低劳动强度，保证配药罐中具有足够量的药剂溶液，实现配液的不间断进行；

2、本实用新型通过储气罐与空压机配合，将空气压缩后经导气管进入进液软管的内部，在药液流进搅拌箱时，产生涡流，提高药液的混合效率与质量；

3、本实用新型通过电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对配制好的液体进行搅拌，使其能够进一步充分混合，电热丝加热搅拌叶，提高混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种巴布膏生产用配液装置的整体主视图；

图2为本实用新型的搅拌箱的结构示意图；

图3为本实用新型的液位传感器的结构示意图。

图中：1、固定架；2、顶板；3、固定座；4、配药罐；5、刻度；6、第一进液口；7、进液管道；8、液位传感器；9、泵；10、交流接触器；11、出液管道；12、第一调节阀；13、进液软管；14、第一隔板；15、第二进液口；16、储气罐；17、空压机；18、导气管；19、第二隔板；20、搅拌箱；21、电机；22、储液箱；23、主流管道；24、空腔；25、集液箱；26、搅拌杆；27、搅拌叶；28、电热丝；29、第二调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种巴布膏生产用配液装置，包括固定架1，固定架1的上端安装有顶板2，顶板2的上端安装有固定座3，且固定座3设置有三个，固定座3的上端安装有配药罐4，且配药罐4的一端嵌入固定座3的内部，配药罐4的前端设置有刻度5，配药罐4的上端设置有第一进液口6，第一进液口6的上端安装有进液管道7，配药罐4的上端安装有液位传感器8，且液位传感器8的一端嵌入配药罐4的内部，进液管道7的外部安装有泵9，泵9的一侧安装有交流接触器10，液位传感器8的型号设置为HDP601型，当配药罐4内部药液配制完后，液位传感器8控制交流接触器10，再通过交流接触器10去控制泵9工作，将储液箱22内部的药液提升至配药罐4的内部，液位达到设定高度后，泵9停止工作，无需人工手动加液，降低劳动强度，保证配药罐4中具有足够量的药剂溶液，实现配液的不间断进行。

进一步，配药罐4的下端安装有出液管道11，出液管道11的外部安装有第一调节阀12，出液管道11的一端安装有进液软管13，固定架1的内部安装有第一隔板14，第一隔板14的上端安装有储气罐16，储气罐16的一侧安装有空压机17，第一隔板14的内部设置有第二进液口15，储气罐16与进液软管13之间安装有导气管18，空压机17工作，将储气罐16内部空气压缩后经导气管18进入进液软管13的内部，在药液流进搅拌箱20时，产生涡流，提高药液的混合效率与质量。

进一步，第一隔板14的下方安装有第二隔板19，第二隔板19与第一隔板14之间安装有搅拌箱20，搅拌箱20的一侧安装有电机21，通过电机21带动搅拌杆26转动，搅拌杆26带动搅拌叶27转动，对配制好的液体进行搅拌。

进一步，第二隔板19下端的两侧均安装有储液箱22，两个储液箱22之间安装有主流管道23，且主流管道23的一端嵌入搅拌箱20的内部，主流管道23的外部安装有第二调节阀29，通过第二调节阀29将搅拌箱20内部的药液集中至集液箱25的内部。

进一步，固定架1内部的底端设置有空腔24，空腔24的内部放置有集液箱25，集液箱25对配制好的药液进行收集。

进一步，电机21的一端安装有搅拌杆26，搅拌杆26的外部安装有搅拌叶27，搅拌叶27的内部安装有电热丝28，电热丝28加热搅拌叶27，提高混合的效率。

工作原理：使用时，使用者控制第一调节阀12，配药罐4内部的药液经进液管道7流进进液软管13，最终经第二进液口15进入到搅拌箱20的内部，在进液过程中，空压机17工作，将储气罐16内部空气压缩后经导气管18进入进液软管13的内部，在药液流进搅拌箱20时，产生涡流，提高药液的混合效率与质量，通过在配药罐4的前端设置有刻度5，且配药罐4为透明玻璃，使用者能够准确地观察到液位的变化，通过控制第一调节阀12控制液体的流速来达到准确按比例配制的目的，降低配液误差，当配药罐4内部药液配制完后，液位传感器8控制交流接触器10，再通过交流接触器10去控制泵9工作，将储液箱22内部的药液提升至配药罐4的内部，液位达到设定高度后，泵9停止工作，无需人工手动加液，降低劳动强度，保证配药罐4中具有足够量的药剂溶液，实现配液的不间断进行，当药液进入搅拌箱20的内部时，通过电机21带动搅拌杆26转动，搅拌杆26带动搅拌叶27转动，对配制好的液体进行搅拌，使其能够进一步充分混合，电热丝28加热搅拌叶27，提高混合的效率，混合好后，通过第二调节阀29将药液通过主流管道23集中进入到集液箱25的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种巴布膏生产用配液装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上端安装有顶板(2)，所述顶板(2)的上端安装有固定座(3)，且固定座(3)设置有三个，所述固定座(3)的上端安装有配药罐(4)，且配药罐(4)的一端嵌入固定座(3)的内部，所述配药罐(4)的前端设置有刻度(5)，所述配药罐(4)的上端设置有第一进液口(6)，所述第一进液口(6)的上端安装有进液管道(7)，所述配药罐(4)的上端安装有液位传感器(8)，且液位传感器(8)的一端嵌入配药罐(4)的内部，所述进液管道(7)的外部安装有泵(9)，所述泵(9)的一侧安装有交流接触器(10)，所述液位传感器(8)的型号设置为HDP601型。

2.根据权利要求1所述的一种巴布膏生产用配液装置，其特征在于：所述配药罐(4)的下端安装有出液管道(11)，所述出液管道(11)的外部安装有第一调节阀(12)，所述出液管道(11)的一端安装有进液软管(13)，所述固定架(1)的内部安装有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)的上端安装有储气罐(16)，所述储气罐(16)的一侧安装有空压机(17)，所述第一隔板(14)的内部设置有第二进液口(15)，所述储气罐(16)与进液软管(13)之间安装有导气管(18)。

3.根据权利要求2所述的一种巴布膏生产用配液装置，其特征在于：所述第一隔板(14)的下方安装有第二隔板(19)，所述第二隔板(19)与第一隔板(14)之间安装有搅拌箱(20)，所述搅拌箱(20)的一侧安装有电机(21)。

4.根据权利要求3所述的一种巴布膏生产用配液装置，其特征在于：所述第二隔板(19)下端的两侧均安装有储液箱(22)，两个所述储液箱(22)之间安装有主流管道(23)，且主流管道(23)的一端嵌入搅拌箱(20)的内部，所述主流管道(23)的外部安装有第二调节阀(29)。

5.根据权利要求1所述的一种巴布膏生产用配液装置，其特征在于：所述固定架(1)内部的底端设置有空腔(24)，所述空腔(24)的内部放置有集液箱(25)。

6.根据权利要求3所述的一种巴布膏生产用配液装置，其特征在于：所述电机(21)的一端安装有搅拌杆(26)，所述搅拌杆(26)的外部安装有搅拌叶(27)，所述搅拌叶(27)的内部安装有电热丝(28)。

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