CN210905781U - 一种防止涂料飞溅的高速分散容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止涂料飞溅的高速分散容器，包括容器罐，容器罐的底端设有底座，底座的一侧上固定有推杆，推杆的顶端固定有电源开关面板，底座的内部设有蓄电池，蓄电池的底端设有液压油泵，液压油泵的底端设有液压油箱，底座的底端四周设有若干个万向滚轮和液压缸，液压缸的底端设有支撑钢板，该容器罐不仅可以存放涂料，而且能自动上料，不会造成涂料粉尘飞溅，不会造成环境污染，也不会造成资源的浪费，而且设有两个上料设备，效率高速度快，该容器罐密封性能好，可以对涂料进行搅拌混合，而且不会飞溅，能自动对搅拌好的涂料进行下料，该容器罐可以移动，也可以固定，稳定性能好，灵活性能强，操作简单，便于推广。

Description

一种防止涂料飞溅的高速分散容器

技术领域：

本实用新型涉及涂料容器领域，具体为一种防止涂料飞溅的高速分散容器。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料有液体也有粉剂，粉剂的需要人工调剂成液态的，但是现有的粉剂涂料在调剂的时候，容易出现搅拌液体飞溅，而且粉剂装入搅拌桶内，会造成大量的粉剂漂浮在空中，不仅污染空气环境，而且造成粉剂的浪费，而且上料下料都是人工操作，效率低，速度慢，浪费人力物力，而且现有的搅拌桶在存放涂料的时候，不方便移动，搅拌的时候稳定性能差，容易晃动，因此需要一个可以自动对粉剂或液体的涂料进行上料或下料，能在搅拌的时候，不会四处飞溅，稳定性能强的涂料存放容器。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种防止涂料飞溅的高速分散容器，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止涂料飞溅的高速分散容器，包括容器罐，所述容器罐的底端设有底座，所述底座的一侧上固定有推杆，所述推杆的顶端固定有电源开关面板，所述底座的内部设有蓄电池，所述蓄电池的底端设有液压油泵，所述液压油泵的底端设有液压油箱，所述底座的底端四周设有若干个万向滚轮和液压缸，所述液压缸的底端设有支撑钢板，所述容器罐的两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定有离心泵，所述离心泵的底端设有吸料软管，所述离心泵的顶端设有输料管，所述电动伸缩杆的顶端设有顶板，所述顶板的顶端设有齿轮箱，所述齿轮箱的顶端设有电机，所述齿轮箱的底端设有搅拌杆，所述齿轮箱的两侧均设有排气管，所述排气管的顶部设有过滤网，所述顶板的底端设有橡胶堵头，所述橡胶堵头的内部设有出料管，所述容器罐的内壁顶部固定有硅胶气囊，所述容器罐的外壁上固定有微型气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容器罐和所述电动伸缩杆均通过螺栓固定在所述底座的顶部上，所述万向滚轮和所述液压缸均通过螺栓固定在所述底座的底部上，所述支撑钢板与所述液压缸的底部通过焊接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油泵通过液压油管分别与所述液压油箱和所述液压缸相连，所述蓄电池上设有电源插头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心泵通过螺栓固定在所述电动伸缩杆上，所述吸料软管和所述输料管的一端均与所述离心泵相连，所述输料管的另一端与所述橡胶堵头上的所述出料管相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的转轴与所述齿轮箱内的齿轮通过螺纹相连，所述搅拌杆与所述齿轮箱内的齿轮通过螺纹相连，所述微型气泵通过螺栓固定在所述容器罐的不锈钢外壳上，所述硅胶气囊通过强力胶粘接在所述容器罐顶部的内壁上，所述微型气泵与所述硅胶气囊通过输气管相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座、所述容器罐和所述顶板均采用不锈钢材料制成，所述橡胶堵头通过螺栓固定在所述顶板上，所述排气管穿过所述橡胶堵头与所述顶板固定相连，所述过滤网固定在所述排气管的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄电池与所述电源开关面板电性连接，所述电源开关面板分别与所述电机、所述电动伸缩杆、所述微型气泵和所述液压油泵电性连接。

本实用新型的有益效果是：该容器罐不仅可以存放涂料，而且能自动上料，不会造成涂料粉尘飞溅，不会造成环境污染，也不会造成资源的浪费，而且设有两个上料设备，效率高速度快，该容器罐密封性能好，可以对涂料进行搅拌混合，而且不会飞溅，能自动对搅拌好的涂料进行下料，该容器罐可以移动，也可以固定，稳定性能好，灵活性能强，操作简单，便于推广。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、容器罐，2、底座，3、万向滚轮，4、液压缸，5、支撑钢板， 6、推杆，7、电源开关面板，8、吸料软管，9、离心泵，10、电动伸缩杆， 11、输料管，12、电机，13、齿轮箱，14、顶板，15、橡胶堵头，16、硅胶气囊，17、微型气泵，18、搅拌杆，19、蓄电池，20、液压油箱，21、液压油泵，22、电源插头，23、排气管，25、出料管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止涂料飞溅的高速分散容器，包括容器罐1，容器罐1的底端设有底座2，底座2的一侧上固定有推杆6，推杆6的顶端固定有电源开关面板7，底座2的内部设有蓄电池19，蓄电池19的底端设有液压油泵21，液压油泵21的底端设有液压油箱20，底座2的底端四周设有若干个万向滚轮3和液压缸4，液压缸4的底端设有支撑钢板5，容器罐1的两侧均设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一侧固定有离心泵9，离心泵9的底端设有吸料软管8，离心泵9的顶端设有输料管11，电动伸缩杆10的顶端设有顶板14，顶板14的顶端设有齿轮箱13，齿轮箱13 的顶端设有电机12，齿轮箱13的底端设有搅拌杆18，齿轮箱13的两侧均设有排气管23，排气管23的顶部设有过滤网，顶板14的底端设有橡胶堵头15，橡胶堵头15的内部设有出料管25，容器罐1的内壁顶部固定有硅胶气囊16，容器罐1的外壁上固定有微型气泵17。

容器罐1和电动伸缩杆10均通过螺栓固定在底座2的顶部上，万向滚轮 3和液压缸4均通过螺栓固定在底座2的底部上，支撑钢板5与液压缸4的底部通过焊接相连。

液压油泵21通过液压油管分别与液压油箱20和液压缸4相连，蓄电池 19上设有电源插头22。

离心泵9通过螺栓固定在电动伸缩杆10上，吸料软管8和输料管11的一端均与离心泵9相连，输料管11的另一端与橡胶堵头15上的出料管25相连。

电机12的转轴与齿轮箱13内的齿轮通过螺纹相连，搅拌杆18与齿轮箱 13内的齿轮通过螺纹相连，微型气泵17通过螺栓固定在容器罐1的不锈钢外壳上，硅胶气囊16通过强力胶粘接在容器罐1顶部的内壁上，微型气泵17 与硅胶气囊16通过输气管相连。

底座2、容器罐1和顶板14均采用不锈钢材料制成，橡胶堵头15通过螺栓固定在顶板14上，排气管23穿过橡胶堵头15与顶板14固定相连，过滤网固定在排气管23的顶部。

蓄电池19与电源开关面板7电性连接，电源开关面板7分别与电机12、电动伸缩杆10、微型气泵17和液压油泵21电性连接。

工作原理：一种防止涂料飞溅的高速分散容器，容器罐1、底座2、万向滚轮3、液压缸4、支撑钢板5、推杆6、电源开关面板7、吸料软管8、离心泵9、电动伸缩杆10、输料管11、电机12、齿轮箱13、顶板14、橡胶堵头 15、硅胶气囊16、微型气泵17、搅拌杆18、蓄电池19、液压油箱20、液压油泵21、电源插头22、排气管23、过滤网和出料管25，使用的时候，可以通过推杆6利用万向滚轮3，把容器罐1移动到需要涂料袋旁边，然后利用电源开关面板7上的液压油泵21电源开关，使其接通电源，利用液压油泵21 把液压油箱20内的液压油抽吸到液压缸4中，利用液压缸4把支撑钢板5伸出，从而把容器罐1顶起，让万向滚轮3脱离地面，利用支撑钢板5支撑起整个容器，然后把吸料软管8插入到涂料袋内，利用电源开关面板7上的电动伸缩杆10电源开关，让顶板14缓缓下降，从而让橡胶堵头15插入到容器罐1上，然后通过打开微型气泵17的电源开关，从而让微型气泵17通过输气管给硅胶气囊16注气，让硅胶气囊16膨胀，从而挤压橡胶堵头15，达到密封的作用，防止涂料粉尘散发出去，然后通过打开离心泵9的电源开关，让离心泵9通过吸料软管8把涂料袋内的粉尘抽吸到出料管25上，从而抽吸到容器罐1，利用两侧的吸料软管8可以同时吸收不同的涂料，还可以打开电机12的电源开关，利用电机12带动齿轮箱13内的齿轮转动，从而利用齿轮带动搅拌杆18转动，让不同种类的涂料进行混合，当需要把涂料抽吸出来的时候，可以利用离心泵9通过出料管25把涂料抽吸到吸料软管8上，当给容器罐1进行供料的时候，气体通过排气管23排出，从而形成连通，而排气管 23上设有过滤网可以过滤涂料粉尘，该容器罐1不仅可以存储涂料，而且能给涂料进行上料，搅拌，也能给涂料进行全自动下料，不会造成飞溅和浪费，也提高速度，节约时间，整体的稳定性能强，灵活性强，便于移动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防止涂料飞溅的高速分散容器，包括容器罐(1)，其特征在于：所述容器罐(1)的底端设有底座(2)，所述底座(2)的一侧上固定有推杆(6)，所述推杆(6)的顶端固定有电源开关面板(7)，所述底座(2)的内部设有蓄电池(19)，所述蓄电池(19)的底端设有液压油泵(21)，所述液压油泵(21)的底端设有液压油箱(20)，所述底座(2)的底端四周设有若干个万向滚轮(3)和液压缸(4)，所述液压缸(4)的底端设有支撑钢板(5)，所述容器罐(1)的两侧均设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一侧固定有离心泵(9)，所述离心泵(9)的底端设有吸料软管(8)，所述离心泵(9)的顶端设有输料管(11)，所述电动伸缩杆(10)的顶端设有顶板(14)，所述顶板(14)的顶端设有齿轮箱(13)，所述齿轮箱(13)的顶端设有电机(12)，所述齿轮箱(13)的底端设有搅拌杆(18)，所述齿轮箱(13)的两侧均设有排气管(23)，所述排气管(23)的顶部设有过滤网，所述顶板(14)的底端设有橡胶堵头(15)，所述橡胶堵头(15)的内部设有出料管(25)，所述容器罐(1)的内壁顶部固定有硅胶气囊(16)，所述容器罐(1)的外壁上固定有微型气泵(17)。

2.根据权利要求1所述的一种防止涂料飞溅的高速分散容器，其特征在于：所述容器罐(1)和所述电动伸缩杆(10)均通过螺栓固定在所述底座(2)的顶部上，所述万向滚轮(3)和所述液压缸(4)均通过螺栓固定在所述底座(2)的底部上，所述支撑钢板(5)与所述液压缸(4)的底部通过焊接相连。

3.根据权利要求1所述的一种防止涂料飞溅的高速分散容器，其特征在于：所述液压油泵(21)通过液压油管分别与所述液压油箱(20)和所述液压缸(4)相连，所述蓄电池(19)上设有电源插头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种防止涂料飞溅的高速分散容器，其特征在于：所述离心泵(9)通过螺栓固定在所述电动伸缩杆(10)上，所述吸料软管(8)和所述输料管(11)的一端均与所述离心泵(9)相连，所述输料管(11)的另一端与所述橡胶堵头(15)上的所述出料管(25)相连。

5.根据权利要求1所述的一种防止涂料飞溅的高速分散容器，其特征在于：所述电机(12)的转轴与所述齿轮箱(13)内的齿轮通过螺纹相连，所述搅拌杆(18)与所述齿轮箱(13)内的齿轮通过螺纹相连，所述微型气泵(17)通过螺栓固定在所述容器罐(1)的不锈钢外壳上，所述硅胶气囊(16)通过强力胶粘接在所述容器罐(1)顶部的内壁上，所述微型气泵(17)与所述硅胶气囊(16)通过输气管相连。

6.根据权利要求1所述的一种防止涂料飞溅的高速分散容器，其特征在于：所述底座(2)、所述容器罐(1)和所述顶板(14)均采用不锈钢材料制成，所述橡胶堵头(15)通过螺栓固定在所述顶板(14)上，所述排气管(23)穿过所述橡胶堵头(15)与所述顶板(14)固定相连，所述过滤网固定在所述排气管(23)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种防止涂料飞溅的高速分散容器，其特征在于：所述蓄电池(19)与所述电源开关面板(7)电性连接，所述电源开关面板(7)分别与所述电机(12)、所述电动伸缩杆(10)、所述微型气泵(17)和所述液压油泵(21)电性连接。

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