CN210905738U - 一种犁刀混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种犁刀混合机，包括驱动装置和筒体，所述驱动装置的一侧通过联轴器连接有犁刀搅拌装置，且犁刀搅拌装置是由主轴、犁刀和桨柄组成，所述主轴的表面设置有桨柄。本实用新型中，在筒体的内部设置了犁刀搅拌装置，通过犁刀搅拌装置的犁刀做圆周运动，对加料口进入的物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流，与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流，当物料流经特殊设计的高速飞刀时，飞刀的转速高于犁刀的转速，利用直径小线速度低的特点，将重力加速度大的物料抛洒到中间与重力加速度小的物料进行快速混合，从而在较短时间内达到物料的均匀混合，对于容易团聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。

Description

一种犁刀混合机

技术领域

本实用新型涉及锂电池氢氧化锂/碳酸锂混合技术领域，尤其涉及一种犁刀混合机。

背景技术

在新材料、化工、冶金、食品、建材、制药等工业化生产中，都离不开粉体制备与处理，混合在粉体制备和处理中是一个重要环节。目前大多数的混合设备属于低速混合，在遇到一些混合均匀度要求高，物料容易团聚，物料升温过快导致料性的损坏的复杂混合工艺时，常规的混合设备无法满足要求；在迅速发展的锂电池高镍正极材料的混合过程中，矛盾尤为突出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种犁刀混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种犁刀混合机，包括驱动装置和筒体，所述驱动装置的一侧通过联轴器连接有犁刀搅拌装置，且犁刀搅拌装置是由主轴、犁刀和桨柄组成，所述主轴的表面设置有桨柄，且桨柄的内部嵌设有犁刀，所述犁刀搅拌装置端部安装支撑有双轴承座，所述筒体与主轴的连接处嵌设有轴端密封，所述筒体的一侧贯穿安装有飞刀装置。

优选的，所述筒体的内部夹层出设置有圆形筒体带夹套，且圆形筒体带夹套的一端开设有注入口。

优选的，所述筒体的底部贯穿安装有筒体测温，且筒体的底部贯穿延伸至圆形筒体带夹套的内部安装有夹套测温。

优选的，所述筒体的顶部开设有加料口，所述筒体一侧开设有检修门，所述筒体的顶部安装有除尘装置。

优选的，所述飞刀装置是由气密封、迷宫密封、刀片，驱动电机组成，且飞刀装置的底部设置有气密封，所述飞刀装置的一端嵌设安装有迷宫密封，且飞刀装置的一端安装有驱动电机，并且驱动电机的输出轴端部安装有刀片。

优选的，所述筒体的底部安装有气动出料阀门，且气动出料阀门的一侧开设有气吹管道，所述气动出料阀门的内部安装有气缸，所述气动出料阀门的一侧位于气吹管道的下方开设有清理口。

优选的，所述轴端密封采用进口CINCH SEAL或MECO的机械密封

优选的，所述犁刀共设有多个，且多个犁刀呈环形等距分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在筒体的内部设置了犁刀搅拌装置，通过犁刀搅拌装置的犁刀做圆周运动，对加料口进入的物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流，与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流，当物料流经特殊设计的高速飞刀时，飞刀的转速高于犁刀的转速，利用直径小线速度低的特点，将重力加速度大的物料抛洒到中间与重力加速度小的物料进行快速混合，从而在较短时间内达到物料的均匀混合，对于容易团聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。

2、本实用新型中，该筒体的内部夹层处设置了圆形筒体带夹套，在对物料进行混合搅拌的过程中，通过圆形筒体带夹套内部注入冷却水，利用水冷却可以及时降低因高速混合和剪切带来的物料温度的升高，对热敏性的物料有较好的保护作用。

3、犁刀与桨柄之间采用嵌入式可调型连接，即确保了犁刀能承受高速旋转产生的作用力，又能在圆周方向有一定的调节能力，更好地控制犁刀与筒体之间的间隙，减少混合物料的残留。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种犁刀混合机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种犁刀混合机犁刀搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种犁刀混合机气动出料阀门的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种犁刀混合机飞刀装置的结构示意图。

图例说明：

1、驱动装置；2、双轴承座；3、轴端密封；4、犁刀搅拌装置；5、圆形筒体带夹套；6、加料口；7、除尘装置；8、联轴器；9、筒体测温；10、夹套测温；11、气动出料阀门；12、检修门；13、飞刀装置；14、筒体；15、主轴； 16、犁刀；17、桨柄；18、气吹管道；19、清理口；20、气缸；21、气密封； 22、迷宫密封；23、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括驱动装置1和筒体14，驱动装置1的一侧通过联轴器8连接有犁刀搅拌装置4，且犁刀搅拌装置4是由主轴 15、犁刀16和桨柄17组成，主轴15的表面设置有桨柄17，且桨柄17的内部嵌设有犁刀16，犁刀搅拌装置4端部安装支撑有双轴承座2，筒体14与主轴15 的连接处嵌设有轴端密封3，筒体14的一侧贯穿安装有飞刀装置13，驱动装置 1采用变频调速设计，混合范围广，效果好，犁刀16在圆周方向以45度夹角均匀布置；在高速旋转时，物料能迅速地被混合均匀。

实施例二，在实施例一的基础上，筒体14的内部夹层出设置有圆形筒体带夹套5，且圆形筒体带夹套5的一端开设有注入口，通过对圆形筒体带夹套5内通冷却水，可以及时降低因高速混合和剪切带来的物料温升，对热敏性的物料有较好的保护作用。

实施例三，在实施例一的基础上，筒体14的底部贯穿安装有筒体测温9，且筒体14的底部贯穿延伸至圆形筒体带夹套5的内部安装有夹套测温10，筒体 14与夹套的测温，能及时反馈混合过程中，物料的温度变化，便于监控和报警。

实施例四，在实施例一的基础上，筒体14的顶部开设有加料口6，筒体14 一侧开设有检修门12，筒体14的顶部安装有除尘装置7，除尘装置7内部与物料接触部分采用PTFE的喷涂，滤芯采用唐纳森折叠滤芯，检修门12的设计，方便对设备进行检测和维护，便于更换犁刀16。

实施例五，在实施例一的基础上，飞刀装置13是由气密封21、迷宫密封 22、刀片23，驱动电机组成，且飞刀装置13的底部设置有气密封21，飞刀装置13的一端嵌设安装有迷宫密封22，且飞刀装置13的一端安装有驱动电机，并且驱动电机的输出轴端部安装有刀片23，通过飞刀装置13的设置对于容易团聚的物料，可以起到解聚和打散的作用，多层不同直径的刀片23组合，可以扩大飞刀装置13的剪切范围和效果。

实施例六，在实施例一的基础上，筒体14的底部安装有气动出料阀门11，且气动出料阀门11的一侧开设有气吹管道18，气动出料阀门11的内部安装有气缸20，气动出料阀门11的一侧位于气吹管道18的下方开设有清理口19，气动出料阀门11的特殊设计，确保无混合死角；阀门带有气吹扫装置，及时清理阀芯表面残留物料，确保密封性。

实施例七，在实施例一的基础上，轴端密封3采用进口CINCH SEAL或MECO 的机械密封，密封效果好，使用寿命长。

工作原理：使用时，将该混合机移动安装到物料混合使用的工作区域内，然后外接电源对装置进行通电，在对物料混合的工作过程中，通过犁刀搅拌装置4的犁刀16做圆周运动，对加料口6进入的物料被犁刀16刀面分流成两个方向形成双向物料流，与两侧犁刀16分流过来的物料相互交叉形成对流，当物料流经特殊设计的高速飞刀装置13时，飞刀装置13的转速高于犁刀16的转速，利用直径小线速度低的特点，将重力加速度大的物料抛洒到中间与重力加速度小的物料进行快速混合，从而在较短时间内达到物料的均匀混合，并且在筒体 14的内部夹层处设置了圆形筒体带夹套5，在对物料进行混合搅拌的过程中，通过圆形筒体带夹套5内部注入冷却水，利用水冷却可以及时降低因高速混合和剪切带来的物料温度的升高，对热敏性的物料有较好的保护作用，最后将均匀混合后的物料，通过气动出料阀门11进行排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种犁刀混合机，包括驱动装置(1)和筒体(14)，其特征在于，所述驱动装置(1)的一侧通过联轴器(8)连接有犁刀搅拌装置(4)，且犁刀搅拌装置(4)是由主轴(15)、犁刀(16)和桨柄(17)组成，所述主轴(15)的表面设置有桨柄(17)，且桨柄(17)的内部嵌设有犁刀(16)，所述犁刀搅拌装置(4)端部安装支撑有双轴承座(2)，所述筒体(14)与主轴(15)的连接处嵌设有轴端密封(3)，所述筒体(14)的一侧贯穿安装有飞刀装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机，其特征在于，所述筒体(14)的内部夹层出设置有圆形筒体带夹套(5)，且圆形筒体带夹套(5)的一端开设有注入口。

3.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机，其特征在于，所述筒体(14)的底部贯穿安装有筒体测温(9)，且筒体(14)的底部贯穿延伸至圆形筒体带夹套(5)的内部安装有夹套测温(10)。

4.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机，其特征在于，所述筒体(14)的顶部开设有加料口(6)，所述筒体(14)一侧开设有检修门(12)，所述筒体(14)的顶部安装有除尘装置(7)。

5.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机，其特征在于，所述飞刀装置(13)是由气密封(21)、迷宫密封(22)、刀片(23)，驱动电机组成，且飞刀装置(13)的底部设置有气密封(21)，所述飞刀装置(13)的一端嵌设安装有迷宫密封(22)，且飞刀装置(13)的一端安装有驱动电机，并且驱动电机的输出轴端部安装有刀片(23)。

6.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机，其特征在于，所述筒体(14)的底部安装有气动出料阀门(11)，且气动出料阀门(11)的一侧开设有气吹管道(18)，所述气动出料阀门(11)的内部安装有气缸(20)，所述气动出料阀门(11)的一侧位于气吹管道(18)的下方开设有清理口(19)。

7.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机，其特征在于，所述轴端密封(3)采用进口CINCH SEAL或MECO的机械密封。

8.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机，其特征在于，所述犁刀(16)共设有多个，且多个犁刀(16)呈环形等距分布。

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