CN207872097U - 一种新型高速水平剪切式湿法造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，能极大提升切割效率，并可使制成的颗粒均匀，粒态分布集中、圆整度更高，其包括桶体、搅拌结构、切刀结构，搅拌结构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的一端从桶体的底部伸入桶内，切刀结构包括切刀轴和切刀叶片，搅拌轴中空，切刀轴穿过搅拌轴后、其顶部伸出部分套装有切刀叶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料制粒技术领域，具体为一种新型高速水平剪切式湿法造粒机。
背景技术
高速湿式造粒机可以通过搅拌的旋转造粒和切刀的切削造粒在一个处理过程中对物料进行分散、混合、造粒，普遍使用于制药工业固体制剂的生产，并可广泛应用于食品、化工、新材料等行业。
现有的高速剪切式湿法造粒机，如图1所示，是先将物料、辅料加入容器中，通过底部的搅拌桨1进行搅拌、侧置的切刀叶片2高速旋转将粉末分散并切细，再与注入的粘合剂混合粘结成小团后，由该侧置的切刀叶片2高速旋转切割成细颗粒，细颗粒不断在桶身内做圆周滚动，形成圆整度较高的球形颗粒，然后通过出料口出料，完成造粒过程。
该种造粒机因其切刀受限于侧置的位置，无法做成很大很长的刀片，受空间的影响也不能设置多个切刀，切割效率很低且颗粒切割不充分，形成的颗粒往往大小不均匀并容易产生大团块。
实用新型内容
针对上述现有的高速剪切式湿法造粒机切割效率很低、颗粒切割不充分的缺点，本实用新型提供了一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，能极大提升切割效率，并可使制成的颗粒均匀，粒态分布集中、圆整度更高。
本实用新型采用如下技术方案：其包括桶体、搅拌结构、切刀结构，所述搅拌结构包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的一端从所述桶体的底部伸入桶内，所述切刀结构包括切刀轴和切刀叶片，其特征在于：所述搅拌轴中空，所述切刀轴穿过所述搅拌轴后、其顶部伸出部分套装有所述切刀叶片。
其进一步特征在于：
所述切刀轴与所述搅拌轴的中心在同一轴线上；
所述切刀叶片分四层、每层三个叶片，错落排布在所述切刀轴顶部伸出部分；
所述切刀轴的末端通过带轮、皮带连接切刀电机；
所述搅拌轴的另一端通过链轮、链条连接搅拌减速机、搅拌电机；
在所述切刀轴和搅拌轴结合处的上端、下端，所述切刀轴上套装有轴承；
所述切刀轴安装于切刀轴承座；
所述搅拌轴安装于搅拌轴承座，所述搅拌轴承座安装于机架。
本实用新型采用上述结构后，将现有的侧置切刀变为水平式布置的切刀，位于搅拌桨上方，切刀叶片与桶体底部相平行，因此可以根据桶体大小及实际情况增大切刀的刀刃长度，分层增加切刀叶片的数量，极大提高了刀片线速度、与颗粒的接触频率，因此极大的提高了切割效率，可使制成的颗粒均匀，粒态分布集中、圆整度更高；而所述切刀轴与所述搅拌轴同轴，确保切刀轴与所述搅拌轴在转动中保持平稳，不会出现超幅度的摆动，进一步保证了较高的搅拌、切割效率；而切刀叶片分四层、每层三个叶片，错落排布在所述切刀轴顶部伸出部分，进一步保证了较高的搅拌、切割效率。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型切刀结构与搅拌结构的局部放大示意图。
图4为本实用新型的切刀结构俯视图。
图5为本实用新型的搅拌结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图2所示，本实用新型提供了一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，其包括桶体7、搅拌结构、切刀结构，搅拌结构包括搅拌轴17和搅拌桨1，搅拌轴17粗短且中空、一端从桶体7的底部伸入桶内、另一端通过链轮12链条连接搅拌减速机11、搅拌电机10；切刀结构包括切刀轴14和切刀叶片2，切刀轴14细长、从搅拌轴17中空部分穿过后，其顶部伸出部分套装有切刀叶片2，切刀叶片2分四层、每层三个叶片，错落排布在切刀轴14的顶部伸出部分，切刀轴14顶部装有端盖5起保护作用、末端通过带轮9皮带连接切刀电机8；切刀轴14和搅拌轴17的中心在同一轴线上，在切刀轴14和搅拌轴17结合处的上端、下端，切刀轴14上套装有轴承15；切刀轴安装于切刀轴承座13；搅拌轴17安装于搅拌轴承座16，搅拌轴承座16安装于机架18，桶体7的顶部设有排气口3，防止制粒过程中内压过大，物料从桶体溢出。
其工作原理是：物料、辅料通过进料口4加入桶体7中，启动切刀电机8和搅拌电机10，切刀电机8通过皮带轮9带动切刀轴14旋转，进而带动水平式的切刀叶片2高速运转，从而将物料粉末分散、切细，搅拌电机10和搅拌减速机11通过链轮12带动搅拌轴17旋转，进而带动搅拌桨1运转，从而对物料进行搅拌混合，在顶部加液口6注入粘合剂后，粉末粘结成小团，小团在搅拌桨1推动下不断做离心旋转，并且由下而上进行翻滚，底部大颗粒翻转到上层，被高速运转的水平切刀叶片2切割成细颗粒，细颗粒在桶体7内及切刀叶片2上不断滚动，形成圆整度更高的球形颗粒，然后通过出料口19出料，完成造粒过程。
该新型高速水平剪切式湿法造粒机采用水平式切刀，替代现有的侧置切刀，因切刀上的切刀叶片位于搅拌桨上方，切刀轴与搅拌轴中心处于同一轴线，这样既可以将刀刃长度增大至与搅拌桨长度相同，也方便加装多层叶片，刀刃的长度及刀刃数量相比侧置切刀增加了数倍，极大提升了刀片线速度以及切割效率，也有利于物料充分混合，并能进行充分切割，形成大小均匀的颗粒；此外，由于切刀轴和搅拌轴通过两套传动轴各自连接一套传动系统，故虽然搅拌桨与切刀叶片在同一轴线上，却能保持互相独立运转、互不干涉，实现湿法造粒的功能。
Claims (8)
1.一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，其包括桶体、搅拌结构、切刀结构，所述搅拌结构包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的一端从所述桶体的底部伸入桶内，所述切刀结构包括切刀轴和切刀叶片，其特征在于：所述搅拌轴中空，所述切刀轴穿过所述搅拌轴后、其顶部伸出部分套装有所述切刀叶片。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，其特征在于：所述切刀轴与所述搅拌轴的中心在同一轴线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，其特征在于：所述切刀叶片分四层、每层三个叶片，错落排布在所述切刀轴顶部伸出部分。
4.根据权利要求3所述的一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，其特征在于：所述切刀轴的末端通过带轮、皮带连接切刀电机。
5.根据权利要求4所述的一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，其特征在于：所述搅拌轴的另一端通过链轮、链条连接搅拌减速机、搅拌电机。
6.根据权利要求3所述的一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，其特征在于：在所述切刀轴和搅拌轴结合处的上端、下端，所述切刀轴上套装有轴承。
7.根据权利要求6所述的一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，其特征在于：所述切刀轴安装于切刀轴承座。
8.根据权利要求7所述的一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，其特征在于：所述搅拌轴安装于搅拌轴承座，所述搅拌轴承座安装于机架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820017423.8U CN207872097U (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种新型高速水平剪切式湿法造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820017423.8U CN207872097U (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种新型高速水平剪切式湿法造粒机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207872097U true CN207872097U (zh) | 2018-09-18 |
Family
ID=63505788
Family Applications (1)
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| CN201820017423.8U Active CN207872097U (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种新型高速水平剪切式湿法造粒机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207872097U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108057395A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-22 | 无锡市秋田产业机械有限公司 | 新型高速水平剪切式湿法造粒机 |
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2018
- 2018-01-05 CN CN201820017423.8U patent/CN207872097U/zh active Active
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