CN210905288U - 一种用于回收机加乳化油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于回收机加乳化油过滤装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中心处固定连接有导流台,所述箱体底部的中心处固定连接有电机,所述电机的顶部贯穿至导流台的顶部并固定连接有过滤筒,所述过滤筒表面的四周开设有过滤孔,所述箱体两侧的底部均连通有出油管,所述出油管的表面固定安装有电磁阀。本实用新型通过电机、出油管、过滤筒、分支管、过滤孔、网孔、过滤框、竖管、喷头、支撑腿、导液管、泵体、进液管和储液箱的配合使用,解决了现有的乳化油过滤装置过滤效果不好,过滤后通常还会残留较多的杂质,同时,不方便对杂质进行清理,长时间的过滤会对杂质对过滤板造成堵塞,从而会降低其过滤效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化油技术领域,具体为一种用于回收机加乳化油过滤装置。
背景技术
乳化油是以稳定状态存在(不上浮,不凝聚)的微小油粒,粒径约在0.5-25微米之间,为淡褐色至深褐色液体或半固体,属于金属切削油的一类,作用以冷却为主,润滑为次,用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。
在乳化油的长期使用情况下,往往会使得其中含有大量的杂质,会对其回收再利用带来很大的影响,因此需要对其进行过滤,现有的乳化油过滤装置过滤效果不好,过滤后通常还会残留较多的杂质,同时,不方便对杂质进行清理,长时间的过滤会对杂质对过滤板造成堵塞,从而会降低其过滤效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于回收机加乳化油过滤装置,具备过滤效果好的优点,解决了现有的乳化油过滤装置过滤效果不好,过滤后通常还会残留较多的杂质,同时,不方便对杂质进行清理,长时间的过滤会对杂质对过滤板造成堵塞,从而会降低其过滤效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于回收机加乳化油过滤装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中心处固定连接有导流台,所述箱体底部的中心处固定连接有电机,所述电机的顶部贯穿至导流台的顶部并固定连接有过滤筒,所述过滤筒表面的四周开设有过滤孔,所述箱体两侧的底部均连通有出油管,所述出油管的表面固定安装有电磁阀,所述箱体后侧的底部固定连接有储液箱,所述储液箱的顶部固定连接有泵体,所述泵体的进液端连通有进液管,所述进液管远离泵体的一端贯穿至储液箱内腔的底部,所述泵体的出液端连通有导液管,所述导液管远离泵体的一侧连通有分支管,所述分支管远离导液管的两端分别延伸至箱体的两侧并贯穿至箱体的内腔连通有竖管,所述竖管远离分支管的一端连通有喷头,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有支架,所述支架的顶部贯穿设置有支撑板,所述支撑板相对的一侧之间固定连接有过滤框,所述过滤框的底部开设有网孔。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑座,且支撑座的底部开设有防滑纹。
优选的,所述导流台为圆台形结构,所述导流台顶部的外圈与过滤筒底部的外圈均环绕开设有滑槽,所述滑槽之间滑动连接有钢珠,所述导流台上开设有与电机输出端配合使用的通孔,所述电机输出端与箱体的底部之间通过轴承活动连接。
优选的,所述储液箱的内腔盛放有清洗剂,所述储液箱顶部的左侧连通有注液管。
优选的,所述喷头的数量至少为四个,且均匀倾斜分布于竖管的一侧,所述过滤框外表面固定套设有挡板,且挡板的底部与过滤筒的顶部滑动接触。
优选的,所述支撑板的顶部固定连接有提拉把手,所述箱体顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板,所述盖板顶部的中心处固定连接有提手。
优选的,所述箱体的左侧固定连接有控制器,控制器的输出端与电机、电磁阀和泵体的输入端通过导线单向电性连接,控制器的输入端与V市电的输出端通过导线单向电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机、出油管、过滤筒、分支管、过滤孔、网孔、过滤框、竖管、喷头、支撑腿、导液管、泵体、进液管和储液箱的配合使用,能够对乳化油中的杂质进行双重过滤,同时能够进行清洗,避免长时间过滤造成堵塞的情况,解决了现有的乳化油过滤装置过滤效果不好,过滤后通常还会残留较多的杂质,同时,不方便对杂质进行清理,长时间的过滤会对杂质对过滤板造成堵塞,从而会降低其过滤效率的问题。
2、本实用新型通过导流台的使用,能够方便将箱体内过滤后的乳化油导至出油管管口处,通过滑槽和钢珠的使用,能够对过滤筒进行支撑,提高其旋转的稳定性,通过支架和支撑板的使用,能够对过滤框进行固定,通过提拉把手的使用,能够方便将过滤框取出,通过盖板的使用,能够对箱体的顶部进行遮挡,避免灰尘落入箱体内,同时方便将其打开进行加料,通过泵体的使用,能够方便从储液箱内抽取清洗剂,并最终从喷头喷至过滤筒表面的网孔处,方便对其堵塞的网孔进行冲刷清洗,通过挡板的使用,能够避免乳化油从过滤筒内甩出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构图;
图3为本实用新型局部左视结构图。
图中:1箱体、2电机、3导流台、4出油管、5过滤筒、6分支管、7过滤孔、8网孔、9支架、10提拉把手、11盖板、12支撑板、13过滤框、14竖管、15喷头、16电磁阀、17支撑腿、18滑槽、19钢珠、20导液管、21泵体、22进液管、23储液箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、电机2、导流台3、出油管4、过滤筒5、分支管6、过滤孔7、网孔8、支架9、提拉把手10、盖板11、支撑板12、过滤框13、竖管14、喷头15、电磁阀16、支撑腿17、滑槽18、钢珠19、导液管20、泵体21、进液管22和储液箱23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种用于回收机加乳化油过滤装置,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿17,支撑腿17的底部固定连接有支撑座,且支撑座的底部开设有防滑纹,箱体1内腔底部的中心处固定连接有导流台3,导流台3为圆台形结构,导流台3顶部的外圈与过滤筒5底部的外圈均环绕开设有滑槽18,滑槽18之间滑动连接有钢珠19,通过滑槽18和钢珠19的使用,能够对过滤筒5进行支撑,提高其旋转的稳定性,导流台3上开设有与电机2输出端配合使用的通孔,电机2输出端与箱体1的底部之间通过轴承活动连接,通过导流台3的使用,能够方便将箱体1内过滤后的乳化油导至出油管4管口处,箱体1底部的中心处固定连接有电机2,电机2的顶部贯穿至导流台3的顶部并固定连接有过滤筒5,过滤筒5表面的四周开设有过滤孔7,箱体1两侧的底部均连通有出油管4,出油管4的表面固定安装有电磁阀16,箱体1后侧的底部固定连接有储液箱23,储液箱23的内腔盛放有清洗剂,储液箱23顶部的左侧连通有注液管,储液箱23的顶部固定连接有泵体21,通过泵体21的使用,能够方便从储液箱23内抽取清洗剂,并最终从喷头15喷至过滤筒5表面的网孔8处,方便对其堵塞的网孔8进行冲刷清洗,泵体21的进液端连通有进液管22,进液管22远离泵体21的一端贯穿至储液箱23内腔的底部,泵体21的出液端连通有导液管20,导液管20远离泵体21的一侧连通有分支管6,分支管6远离导液管20的两端分别延伸至箱体1的两侧并贯穿至箱体1的内腔连通有竖管14,竖管14远离分支管6的一端连通有喷头15,喷头15的数量至少为四个,且均匀倾斜分布于竖管14的一侧,过滤框13外表面固定套设有挡板,且挡板的底部与过滤筒5的顶部滑动接触,通过挡板的使用,能够避免乳化油从过滤筒5内甩出,箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有支架9,支架9的顶部贯穿设置有支撑板12,支撑板12的顶部固定连接有提拉把手10,通过提拉把手10的使用,能够方便将过滤框13取出,箱体1顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板11,盖板11顶部的中心处固定连接有提手,通过盖板11的使用,能够对箱体1的顶部进行遮挡,避免灰尘落入箱体1内,同时方便将其打开进行加料,支撑板12相对的一侧之间固定连接有过滤框13,通过支架9和支撑板12的使用,能够对过滤框13进行固定,过滤框13的底部开设有网孔8,箱体1的左侧固定连接有控制器,控制器的输出端与电机2、电磁阀16和泵体21的输入端通过导线单向电性连接,控制器的输入端与220V市电的输出端通过导线单向电性连接,通过电机2、出油管4、过滤筒5、分支管6、过滤孔7、网孔8、过滤框13、竖管14、喷头15、支撑腿17、导液管20、泵体21、进液管22和储液箱23的配合使用,能够对乳化油中的杂质进行双重过滤,同时能够进行清洗,避免长时间过滤造成堵塞的情况,解决了现有的乳化油过滤装置过滤效果不好,过滤后通常还会残留较多的杂质,同时,不方便对杂质进行清理,长时间的过滤会对杂质对过滤板造成堵塞,从而会降低其过滤效率的问题。
使用时,通过控制器控制电机2工作,通过其输出端带动过滤筒5转动,打开盖板11,将待过滤的乳化油放入过滤框13内,通过其底部的网孔8进行初次过滤然后落至过滤筒5内,而其内部较大杂质留在过滤框13内,通过过滤筒5离心力将乳化油从其表面的过滤孔7甩出,而其内部的小型杂质留在过滤筒5内,甩出的乳化油通过导流台3导至出油管4管口处,通过控制器打开电磁阀16将其放出,达到过滤效果,当需要进行清理时,向上拉动提拉把手10,使支撑板12与支架9分离,从而将过滤框13取出,对其内部的杂质进行清理,然后启动泵体21将储液箱23内部的清洗剂依次通过进液管22、导液管20、分支管6、竖管14和喷头15喷至过滤筒5的网孔8处,将其残留的杂质冲刷至过滤筒5内腔的底部,然后将其取出即可。
综上所述:该用于回收机加乳化油过滤装置,通过电机2、出油管4、过滤筒5、分支管6、过滤孔7、网孔8、过滤框13、竖管14、喷头15、支撑腿17、导液管20、泵体21、进液管22和储液箱23的配合使用,解决了现有的乳化油过滤装置过滤效果不好,过滤后通常还会残留较多的杂质,同时,不方便对杂质进行清理,长时间的过滤会对杂质对过滤板造成堵塞,从而会降低其过滤效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于回收机加乳化油过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的中心处固定连接有导流台(3),所述箱体(1)底部的中心处固定连接有电机(2),所述电机(2)的顶部贯穿至导流台(3)的顶部并固定连接有过滤筒(5),所述过滤筒(5)表面的四周开设有过滤孔(7),所述箱体(1)两侧的底部均连通有出油管(4),所述出油管(4)的表面固定安装有电磁阀(16),所述箱体(1)后侧的底部固定连接有储液箱(23),所述储液箱(23)的顶部固定连接有泵体(21),所述泵体(21)的进液端连通有进液管(22),所述进液管(22)远离泵体(21)的一端贯穿至储液箱(23)内腔的底部,所述泵体(21)的出液端连通有导液管(20),所述导液管(20)远离泵体(21)的一侧连通有分支管(6),所述分支管(6)远离导液管(20)的两端分别延伸至箱体(1)的两侧并贯穿至箱体(1)的内腔连通有竖管(14),所述竖管(14)远离分支管(6)的一端连通有喷头(15),所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有支架(9),所述支架(9)的顶部贯穿设置有支撑板(12),所述支撑板(12)相对的一侧之间固定连接有过滤框(13),所述过滤框(13)的底部开设有网孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于回收机加乳化油过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的底部固定连接有支撑座,且支撑座的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于回收机加乳化油过滤装置,其特征在于:所述导流台(3)为圆台形结构,所述导流台(3)顶部的外圈与过滤筒(5)底部的外圈均环绕开设有滑槽(18),所述滑槽(18)之间滑动连接有钢珠(19),所述导流台(3)上开设有与电机(2)输出端配合使用的通孔,所述电机(2)输出端与箱体(1)的底部之间通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于回收机加乳化油过滤装置,其特征在于:所述储液箱(23)的内腔盛放有清洗剂,所述储液箱(23)顶部的左侧连通有注液管。
5.根据权利要求1所述的一种用于回收机加乳化油过滤装置,其特征在于:所述喷头(15)的数量至少为四个,且均匀倾斜分布于竖管(14)的一侧,所述过滤框(13)外表面固定套设有挡板,且挡板的底部与过滤筒(5)的顶部滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于回收机加乳化油过滤装置,其特征在于:所述支撑板(12)的顶部固定连接有提拉把手(10),所述箱体(1)顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板(11),所述盖板(11)顶部的中心处固定连接有提手。
7.根据权利要求1所述的一种用于回收机加乳化油过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定连接有控制器,控制器的输出端与电机(2)、电磁阀(16)和泵体(21)的输入端通过导线单向电性连接,控制器的输入端与220V市电的输出端通过导线单向电性连接。
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