CN210905021U - 一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产机械技术领域，且公开了一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，包括塔体，所述塔体的内部固定连接有液体导流管结构，所述液体导流管结构的内部固定连接有填料结构，所述塔体和液体导流管结构之间形成真空腔，所述塔体的上端固定连接有液体进口管，所述塔体的下端固定连接有气体进口管，所述液体导流管结构的上端固定连接有冷凝装置，所述液体导流管结构的下端固定连接有再沸装置。该用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，通过设置直径大小不一的液体导流管，并且在各个导流管中的填料也不相接触，使得液体和气体在不同直径的液体导流管内进行不同速度和接触情况的逆流接触，使得液体和气体能够更加充分的进行接触。

Description

一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔。

背景技术

在化工工艺中，精馏是一种利用混合物中的各个组分挥发程度不同，而将各个组分进行分离的一种分离过程，常使用的精馏设备有板式精馏塔和填料精馏塔。

精馏是在精馏塔中进行的，气体和液体两相通过逆流接触，来进行相际传热传质，异丁醛在进行提纯的过程中就需要进行精馏，但是在异丁醛的精馏过程中，精馏后的液体不纯，还含有一定的杂质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，包括塔体，所述塔体的内部固定连接有液体导流管结构，所述液体导流管结构的内部固定连接有填料结构，所述塔体和液体导流管结构之间形成真空腔，所述塔体的上端固定连接有液体进口管，所述塔体的下端固定连接有气体进口管，所述液体导流管结构的上端固定连接有冷凝装置，所述液体导流管结构的下端固定连接有再沸装置，所述塔体的下端固定连接有支架。

优选的，所述液体导流管结构包括液体导流管一、液体导流管二、液体导流管三和液体导流管四。

优选的，所述填料结构包括填料一、填料二、填料三和填料四，所述填料一、填料二、填料三和填料四的内容物各不相同。

优选的，所述冷凝装置包括气体冷凝管、冷凝器、液体循环管和气体收集管。

优选的，所述再沸装置包括液体回收管、三通管、液体收集管、连接管、再沸器和气体循环管。

优选的，所述液体导流管一、液体导流管二、液体导流管三和液体导流管四的直径依次减小。

优选的，所述液体循环管呈现倾斜结构。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，通过设置直径大小不一的液体导流管，并且在各个导流管中的填料也不相接触，使得液体和气体在不同直径的液体导流管内进行不同速度和接触情况的逆流接触，使得液体和气体能够更加充分的进行接触。

2、该用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，通过在塔体的顶端设置冷凝装置，在塔体的下端设置再沸装置，使得精馏过的气体和液体能够二次精馏，提高液体的纯度，同时液体循环管的倾斜结构，使得冷凝过后的液体可以顺着倾斜角度流到液体导流管内。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型冷凝装置结构示意图；

图3为本实用新型再沸装置结构示意图。

图中：1、塔体；2、液体导流管结构；201、液体导流管一；202、液体导流管二；203、液体导流管三；204、液体导流管四；3、填料结构；301、填料一；302、填料二；303、填料三；304、填料四；4、真空腔；5、液体进口管；6、气体进口管；7、冷凝装置；701、气体冷凝管；702、冷凝器；703、液体循环管；704、气体收集管；8、再沸装置；801、液体回收管；802、三通管；803、液体收集管；804、连接管；805、再沸器；806、气体循环管；9、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，包括塔体1，塔体1的内部固定连接有液体导流管结构2，液体导流管结构2的内部固定连接有填料结构3，塔体1和液体导流管结构2之间形成真空腔4，塔体1的上端固定连接有液体进口管5，塔体1的下端固定连接有气体进口管6，液体导流管结构2的上端固定连接有冷凝装置7，液体导流管结构2的下端固定连接有再沸装置8，塔体1的下端固定连接有支架9。

其中，液体导流管结构2包括液体导流管一201、液体导流管二202、液体导流管三203和液体导流管四204。

其中，填料结构3包括填料一301、填料二302、填料三303和填料四304，填料一301、填料二302、填料三303和填料四304的内容物各不相同。

其中，冷凝装置7包括气体冷凝管701、冷凝器702、液体循环管703和气体收集管704。

其中，再沸装置8包括液体回收管801、三通管802、液体收集管803、连接管804、再沸器805和气体循环管806。

其中，液体导流管一201、液体导流管二202、液体导流管三203和液体导流管四204的直径依次减小。

其中，液体循环管703呈现倾斜结构。

工作时，首先让气体和液体分别同时从气体进口管6和液体进口管5处通入，使得气体从气体进口管6处通过液体导流管结构2内的填料结构3向上移动，液体通过液体进口管5处通过液体导流管结构2内的填料结构3向下移动，气体和液体通过逆流接触，使得液体中的易挥发组分进入到气体中，并通过气体冷凝管701进入到冷凝器702中，通过冷凝器702的冷却使得气体再度液化通过液体循环管703回流到液体导流管结构2中，没有液化的气体通过气体收集管704排出，流到液体导流管结构2底部的是异丁醛中的难挥发组分，并且异丁醛液体通过液体回收管801进入到再沸器805中，并通过再沸器805沸腾蒸发成气体，再次通过气体循环管806进入到液体导流管结构2中进行二次逆流接触，得到更纯的异丁醛液体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内部固定连接有液体导流管结构(2)，所述液体导流管结构(2)的内部固定连接有填料结构(3)，所述塔体(1)和液体导流管结构(2)之间形成真空腔(4)，所述塔体(1)的上端固定连接有液体进口管(5)，所述塔体(1)的下端固定连接有气体进口管(6)，所述液体导流管结构(2)的上端固定连接有冷凝装置(7)，所述液体导流管结构(2)的下端固定连接有再沸装置(8)，所述塔体(1)的下端固定连接有支架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，其特征在于：所述液体导流管结构(2)包括液体导流管一(201)、液体导流管二(202)、液体导流管三(203)和液体导流管四(204)。

3.根据权利要求1所述的一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，其特征在于：所述填料结构(3)包括填料一(301)、填料二(302)、填料三(303)和填料四(304)，所述填料一(301)、填料二(302)、填料三(303)和填料四(304)的内容物各不相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，其特征在于：所述冷凝装置(7)包括气体冷凝管(701)、冷凝器(702)、液体循环管(703)和气体收集管(704)。

5.根据权利要求1所述的一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，其特征在于：所述再沸装置(8)包括液体回收管(801)、三通管(802)、液体收集管(803)、连接管(804)、再沸器(805)和气体循环管(806)。

6.根据权利要求2所述的一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，其特征在于：所述液体导流管一(201)、液体导流管二(202)、液体导流管三(203)和液体导流管四(204)的直径依次减小。

7.根据权利要求4所述的一种用于异丁醛加工的不锈钢填料精馏塔，其特征在于：所述液体循环管(703)呈现倾斜结构。

Images