CN210904212U - 一种uvc-led杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UVC‑LED杀菌装置，包括UVC‑LED灯珠、第一PCB基板、恒流IC芯片、第二PCB基板、端子接头、玻璃纤维管、导线和端子线，其中：所述UVC‑LED灯珠焊接于所述第一PCB基板上，所述恒流IC芯片焊接于所述第二PCB基板上，所述第一PCB基板与所述第二PCB基板分立设置并通过导线电连接；所述端子接头设置于所述第二PCB基板远离所述第一PCB基板一侧，并通过端子线与所述第二PCB基板电连接，所述玻璃纤维管套设于所述第二PCB基板外部。本实用新型通过UVC‑LED灯珠经恒流IC芯片与端子接头连接的方式，使应用端可以通过恒压源热插拔端子接头即可直接点亮UVC‑LED；同时通过UVC‑LED灯珠与恒流IC芯片分立设置的方式，避免了恒流IC芯片工作发热对UVC‑LED灯珠造成影响，显著提高装置寿命。

Description

一种UVC-LED杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及深紫外LED杀菌器件领域，特别是一种UVC-LED杀菌装置。

背景技术

深紫外光的波长通常为250nm<λ<285nm(深紫外)，基于AlGaN的深紫外LED由于其特性在照射微生物后会破坏及改变微生物DNA结构使细菌当即死亡或停滞细菌繁殖而达到杀菌效果，且单个芯片面积小，便于灵活设计，引起了许多科学家及社会各界的关注。然而，UVC波段LED光电转换效率较低，大部分能量转化为热量，而UVC-LED热衰减较为明显，所以需要为其设计散热性能良好的基板，热分配合理的模组，才能保证UVC-LED稳定持续正常工作。

LED芯片需要恒流驱动，因而LED灯珠也需要恒流驱动，而UVC杀菌面对的应用端往往无法直接提供恒流电源，并且导通LED灯珠的基板也需要第三方设计，导致了LED灯珠市场推广受到一定阻力。故需要提出一种新的 UVC-LED装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种UVC-LED杀菌装置，用于解决现有技术中UVC杀菌的应用端无法对UVC-LED杀菌装置直接提供恒流电源的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种UVC-LED杀菌装置，包括 UVC-LED灯珠、第一PCB基板、恒流IC芯片、第二PCB基板、端子接头、玻璃纤维管、导线和端子线，其中：UVC-LED灯珠焊接于第一PCB基板上，恒流IC芯片焊接于第二PCB基板上，第一PCB基板与第二PCB基板分立设置并通过导线电连接；端子接头设置于第二PCB基板远离第一PCB基板一侧，并通过端子线与第二PCB基板电连接；玻璃纤维管套设于第二PCB基板外部，且第一PCB基板与端子接头分别位于玻璃纤维管的两端外部。

优选的，UVC-LED灯珠包括支架、UVC-LED芯片和透镜，UVC-LED芯片设置于由支架和透镜所围成的密闭空腔中。

优选的，支架为热电分离式支架，由陶瓷底座和金属围坝构成。

优选的，UVC-LED灯珠的出光角度为50～120°。

优选的，透镜为纯石英透镜，且底部直径为2～4mm，高度为1～4mm。

优选的，第一PCB基板的长宽均为6～8mm，厚度小于等于3mm；第二PCB 基板的长为10～12mm，宽为2.5～4.5mm，厚度小于等于3mm。

优选的，第一PCB基板与第二PCB基板均为平板式结构的玻璃纤维板，且第一PCB基板远离UVC-LED灯珠一侧设置有散热贴片，第二PCB基板远离恒流IC芯片一侧设置有散热贴片。

优选的，玻璃纤维管的直径为3～5mm。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供一种 UVC-LED杀菌装置，通过UVC-LED灯珠经恒流IC芯片与端子接头连接的方式，使应用端可以通过恒压源热插拔端子接头即可直接点亮UVC-LED；同时通过UVC-LED灯珠与恒流IC芯片分立设置的方式，避免了恒流IC芯片工作发热对UVC-LED灯珠造成影响，显著提高装置寿命。

附图说明

图1是本实用新型中UVC-LED杀菌装置一实施方式的结构示意图；

图中：1：UVC-LED灯珠；2：第一PCB基板；3：恒流IC芯片；4：第二 PCB基板；5：端子接头；6：玻璃纤维管；7：导线；8：端子线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型中UVC-LED杀菌装置一实施方式的结构示意图。本实用新型中UVC-LED杀菌装置包括UVC-LED灯珠1、第一PCB 基板2、恒流IC芯片3、第二PCB基板4、端子接头5、玻璃纤维管6、导线7 和端子线8，其中：UVC-LED灯珠1焊接于第一PCB基板2上，恒流IC芯片 3焊接于第二PCB基板4上，第一PCB基板2与第二PCB基板4分立设置并通过导线7电连接；端子接头5设置于第二PCB基板4远离第一PCB基板2 一侧，并通过端子线与第二PCB基板4电连接；玻璃纤维管6套设于第二PCB 基板4外部，且第一PCB基板2与端子接头5分别位于玻璃纤维管6的两端外部；通过在UVC-LED灯珠1和端子接头5之间设置分立的恒流IC芯片3，实现了端子接头5直接连接恒压电源便可点亮UVC-LED灯珠1，同时由于 UVC-LED灯珠1和恒流IC芯片3两者分立设置，有效防止了恒流IC芯片3 工作发热对UVC-LED灯珠1造成影响。

具体地，对上述UVC-LED杀菌装置的各个组成部分分别进行详细描述。 UVC-LED灯珠1包括支架、UVC-LED芯片和透镜，UVC-LED芯片设置于由支架和透镜所围成的密闭空腔中。本实施方式中，优选的材质及工艺参数为：支架为热电分离式支架，由陶瓷底座和金属围坝构成；UVC-LED灯珠的出光角度为50～120°；透镜为纯石英透镜，且底部直径为2～4mm，高度为1～4mm。对于UVC-LED灯珠的制作过程，将UVCLED芯片固于支架中，固定完成后，选用外型尺寸与金属围坝支架的粘结面相匹配的纯石英透镜，通过粘结剂封盖在金属围坝支架的台阶上形成封闭结构，由此制成UVCLED灯珠；本实施方式中采用的UVC-LED芯片为JS-DUV280，恒流IC芯片为T6319A，在其他实施方式中可根据实际需求选用其他型号的器件，在此不做限定。该方式为制备上述UVC-LED灯珠的优选方式，在其他实施方式中，可根据实际需求对制备方式进行适应性调整，在此不作限定。

第一PCB基板2与第二PCB基板4均为平板式结构的玻璃纤维板，且第一PCB基板2远离UVC-LED灯珠1一侧设置有散热贴片，第二PCB基板4 远离恒流IC芯片3一侧设置有散热贴片，其目的在于，在两个PCB基板安装工作原件的另一侧均安装散热贴片，以便对两个分立的PCB基板进一步强化散热功能，以保证工作原件能够长时间持续正常工作；在其他实施方式中，还可根据实际情况，采用其他面接触散热方式，在此不作限定。本实施方式中，优选的工艺参数为，第一PCB基板的长宽均为6～8mm，厚度小于等于3mm；第二PCB基板的长为10～12mm，宽为2.5～4.5mm，厚度小于等于3mm；玻璃纤维管的直径为3～5mm，且玻璃纤维管的尺寸大小需要与第二PCB基板的大小相适应，由此可保证装置整体结构的小巧紧凑。对于上述UVC-LED灯珠以及恒流IC芯片的焊接方式，本实施方式中采用SMT贴片机将UVC-LED灯珠与第一PCB基板焊接，恒流IC芯片与第二PCB基板4焊接，采用熔点为120～140℃的无铅锡膏进行回流焊接，回流焊加热区通过时间为240s±20s。

进一步地，对本实用新型中UVC-LED杀菌装置的工作原理进行阐述。本实用新型中UVC-LED杀菌装置中，由端子接头5处接入恒压电源，经端子线 8后传递给恒流IC芯片3，通过恒流IC芯片3将恒压电源进行转化，以恒流形式通过导线7传递给UVC-LED灯珠，实现了无须外接其他元器件便可热插拔点亮UVC-LED灯珠的功能。其中，UVC-LED灯珠1所在的第一PCB基板2，同恒流IC芯片3所在的第二PCB基板4之间为分立设置结构，从而避免将恒流IC芯片3的热量传递给UVC-LED灯珠1，引起UVC-LED灯珠热衰减；同时两个PCB基板背部散热贴片，方便进一步强化散热。

区别于现有技术的情况，本实用新型提供一种UVC-LED杀菌装置，通过 UVC-LED灯珠经恒流IC芯片与端子接头连接的方式，使应用端可以通过恒压源热插拔端子接头即可直接点亮UVC-LED；同时通过UVC-LED灯珠与恒流 IC芯片分立设置的方式，避免了恒流IC芯片工作发热对UVC-LED灯珠造成影响，显著提高装置寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种UVC-LED杀菌装置，其特征在于，包括UVC-LED灯珠、第一PCB基板、恒流IC芯片、第二PCB基板、端子接头、玻璃纤维管、导线和端子线，其中：

所述UVC-LED灯珠焊接于所述第一PCB基板上，所述恒流IC芯片焊接于所述第二PCB基板上，所述第一PCB基板与所述第二PCB基板分立设置并通过导线电连接；

所述端子接头设置于所述第二PCB基板远离所述第一PCB基板一侧，并通过端子线与所述第二PCB基板电连接；

所述玻璃纤维管套设于所述第二PCB基板外部，且所述第一PCB基板与所述端子接头分别位于所述玻璃纤维管的两端外部。

2.根据权利要求1中所述的UVC-LED杀菌装置，其特征在于，所述UVC-LED灯珠包括支架、UVC-LED芯片和透镜，所述UVC-LED芯片设置于由所述支架和透镜所围成的密闭空腔中。

3.根据权利要求2中所述的UVC-LED杀菌装置，其特征在于，所述支架为热电分离式支架，由陶瓷底座和金属围坝构成。

4.根据权利要求2中所述的UVC-LED杀菌装置，其特征在于，所述UVC-LED灯珠的出光角度为50～120°。

5.根据权利要求4中所述的UVC-LED杀菌装置，其特征在于，所述透镜为纯石英透镜，且底部直径为2～4mm，高度为1～4mm。

6.根据权利要求1中所述的UVC-LED杀菌装置，其特征在于，所述第一PCB基板的长宽均为6～8mm，厚度小于等于3mm；

所述第二PCB基板的长为10～12mm，宽为2.5～4.5mm，厚度小于等于3mm。

7.根据权利要求6中所述的UVC-LED杀菌装置，其特征在于，所述第一PCB基板与第二PCB基板均为平板式结构的玻璃纤维板，且所述第一PCB基板远离所述UVC-LED灯珠一侧设置有散热贴片，所述第二PCB基板远离所述恒流IC芯片一侧设置有散热贴片。

8.根据权利要求6中所述的UVC-LED杀菌装置，其特征在于，所述玻璃纤维管的直径为3～5mm。

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