CN210901148U

CN210901148U - 一种便于下料的和面机

Info

Publication number: CN210901148U
Application number: CN201921622587.4U
Authority: CN
Inventors: 宋宪刚; 宋宪龙; 宋宪虎; 李宪伟; 马爱玲; 宋庆朋
Original assignee: Shandong Tianlong Cooker Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Tianlong Cooker Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型涉及一种便于下料的和面机，涉及食品加工的技术领域，包括机架、设置在机架上的机箱，机箱上通过转轴转动设置有和面斗，转轴的一端穿过机箱并位于机箱内，机箱上设置有转动组件，转动组件包括设置在转轴上的第一锥齿轮、设置在机箱上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的第二锥齿轮，机箱上设置有定位组件。本实用新型通过驱动电机启动带动和面斗转动，当和面斗开口倾斜向下，驱动电机停止运行，和面斗内的面团在重力下从和面斗内滚动下来，同时定位组件固定住和面斗，降低了和面斗转动对面团下料效率的影响，从而无需工作人员人工去取面团，就能完成和面斗内面团的下料，从此来提高了面团下料的效率。

Description

一种便于下料的和面机

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种便于下料的和面机。

背景技术

根据人们生活水平的提高，国家对食品的质量安全要求更加严格，食品加工业对市场的竞争压力越来越大，随着中国食品加工业的快速发展，食品加工企业开始追求规模化发展，规模化管理、并逐步与国际化接轨，因此对食品卫生，及产量、能耗、工序节省、人员管理，生产效率等提出了更高的要求。

现有技术中，可参考授权公告号CN205030417U为的中国实用新型专利，其公开了一种面粉搅拌机，其特征在于，包括机座、壳体、驱动装置、传动机构以及搅拌装置，所述壳体设置在机座顶端，驱动装置设置在机座上，搅拌装置穿过壳体与机座且与壳体和机座均转动连接，搅拌装置通过连接件和搅拌装置连接。先将面粉和水倒入壳体内，然后驱动装置启动带动连接转动，连接件转动带动搅拌装置转动对面团进行搅拌。

上述中的技术方案存在以下缺陷：面团搅拌完成后需要将面团取出进行下一步工序，但是壳体时固定，因此需要工作人员人工从壳体内取出面团，但是壳体内的面团较多，导致工作人员在取出面团所花费的时间较多，导致面团的下料效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于下料的和面机，从而无需工作人员人工去取面团，就能完成和面斗内面团的下料，从此来提高了面团下料的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于下料的和面机，包括机架、设置在机架相对两侧壁上的机箱，所述机箱相对侧壁上通过转轴转动设置有和面斗，所述转轴远离和面斗的一端穿过机箱并位于机箱内，所述机箱内侧壁上设置有驱动转轴转动的转动组件，所述转动组件包括设置在位于机箱内的转轴上的第一锥齿轮、设置在机箱内侧壁上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的第二锥齿轮，所述机箱上设置有对和面斗下料时进行定位的定位组件，当所述和面斗开口倾斜向下下料时，所述和面斗侧壁抵触在机架上顶面上。

通过采用上述技术方案，面粉和水放入和面斗进行搅拌，搅拌完成后，驱动电机启动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转轴和和面斗一起转动，当和面斗侧壁抵触在机架上顶面上时，同时和面斗开口倾斜向下，驱动电机停止运行，和面斗内的面团在重力下从和面斗内滚动下来，以此来完成和面斗内面团的下料，同时定位组件固定住和面斗，降低了和面斗转动对面团下料效率的影响，从而无需工作人员人工去取面团，就能完成和面斗内面团的下料，从此来提高了面团下料的效率；下料完成后，松开定位组件，驱动电机带动和面斗回转到原位，以便于继续完成和面的工作。

优选的，所述定位组件包括设置在位于机箱内的转轴上且当和面斗下料时呈水平状态的定位板、滑移穿设在机箱侧壁上且与定位板远离转轴的一端插接配合的固定杆、间隔设置在固定杆上且位于机箱内外两侧并与机箱侧壁留有间隙的限位片，所述定位板上开设有固定杆插接配合的插接槽。

通过采用上述技术方案，抓住位于机箱外的限位片并推动固定杆使得固定杆插接到插接槽上，以此来固定住定位板和转轴，从而固定住和面斗；拉动固定杆使得固定杆从插接槽上脱离，从而和面斗即能自由转动。

优选的，所述固定杆靠近转轴的一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，以便于在固定杆插接到插接槽上时进行导向，使得固定杆插接到插接槽上更方便和快捷。

优选的，所述机箱上设置有对和面斗进行和面工作时进行固定的固定组件，所述固定组件包括设置在机箱相对侧壁上且靠近和面斗顶端一侧并与和面斗的侧壁抵触的固定板、滑移穿设在机箱相对两侧壁上且抵紧在和面斗远离固定板一侧的侧壁上的定位杆。

通过采用上述技术方案，搅拌片对面团进行搅拌时，因为和面斗是转动的，因此有必要在搅拌片搅拌面团时对和面斗进行固定；和面斗转动到抵触到固定板后停止转动，推动定位杆使得定位杆抵触在和面斗侧壁上，从而固定板和定位杆配合来固定住和面斗；拉动定位杆使得定位杆远离和面斗，因此和面斗即能自由转动。

优选的，所述固定板靠近和面斗一侧的侧壁上均设置有与和面斗侧壁抵触的第一防震垫，所述机架上顶面且靠近定位杆一侧设置有当和面斗倾斜下料时与和面斗侧壁抵触的第二防震垫，所述定位杆靠近和面斗的一端上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，和面斗搅拌过程中，和面斗和固定板和定位杆会相互移动，同时和面斗在下料过程中，和面斗和机架同样会产生相互移动，这样会产生较大的噪音，因此通过第一防震垫、第二防震垫和橡胶套的设置，降低了和面斗在运行过程中产生的噪音。

优选的，所述定位杆上设置有穿过机箱侧壁且轴线与定位杆轴线垂直的滑移杆，所述机箱上开设有供滑移杆滑移且呈倒C型的滑移孔，当所述定位杆抵紧在和面斗侧壁上和和面斗能自由转动时，所述滑移杆分别位于滑移孔的两端。

通过采用上述技术方案，拉动滑移杆滑移，滑移杆滑移带动定位杆移动，滑移杆移动到贴紧在滑移孔靠近和面斗侧壁时，定位杆抵触在和面斗侧壁上，向下转动滑移杆使得滑移杆卡接在滑移孔靠近和面斗的一端上，以此来降低了滑移杆滑移的概率；同时转动滑移杆使得滑移杆能在滑移孔内移动，然后拉动滑移杆带动定位杆远离和面斗侧壁使得滑移杆抵触在滑移孔远离和面斗的侧壁上，然后转动滑移杆使得滑移杆卡接在滑移孔远离和面斗的一端上，以此来固定滑移杆和定位杆，因此和面斗即能自由转动。

优选的，所述定位杆贯穿的机箱侧壁上开设有沿竖直方向倾斜设置的腰形孔，所述定位杆在腰形孔上滑移；当所述定位杆位于腰形孔最低处时，所述橡胶套抵触在和面斗侧壁上且滑移杆位于滑移孔的两端，当所述定位杆位于腰形孔最高处时，所述橡胶套与和面斗侧壁留有间隙且滑移杆位于滑移孔水平的侧壁上。

通过采用上述技术方案，定位杆在离开和面斗侧壁时会和和面斗侧壁产生摩擦，因此橡胶套会容易从定位杆上脱落；滑移杆滑动并抵触在滑移孔靠近和面斗一侧的侧壁上，然后滑移杆向下移动带动定位杆向下移动，从而使得定位杆上橡胶套抵触在和面斗侧壁上，抓住滑移杆上移带动定位杆腰形孔上滑移并向上移动，因此使得橡胶套和和面斗侧壁形成间隙，从而定位杆在拉动过程中，橡胶套不会和和面斗产生摩擦，从而降低橡胶套从定位杆上脱落的概率。

优选的，所述和面斗上设置有贯穿和面斗和转轴且轴线和转轴轴线重合并与转轴和和面斗转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括沿搅拌杆轴线阵列设置在搅拌杆上的固定环、绕固定环轴线阵列设置在固定环外环面上的搅拌片、设置在机架上且与搅拌杆相连并驱动搅拌杆转动的驱动组件，所述和面斗内侧壁上沿搅拌杆轴线阵列设置有与搅拌片错位设置的固定片。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌片转动，因此转动的搅拌片和静止的固定片配合，降低了面团包裹在搅拌片上而随着搅拌片一起转动的概率，提高了搅拌片对面团的搅拌效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动电机启动带动和面斗转动，当和面斗开口倾斜向下，驱动电机停止运行，和面斗内的面团在重力下从和面斗内滚动下来，同时定位组件固定住和面斗，降低了和面斗转动对面团下料效率的影响，从而无需工作人员人工去取面团，就能完成和面斗内面团的下料，从此来提高了面团下料的效率；

2、通过倒角的设置，以便于在固定杆插接到插接槽上时进行导向，使得固定杆插接到插接槽上更方便和快捷；

3、通过第一防震垫、第二防震垫和橡胶套的设置，降低了和面斗在运行过程中产生的噪音；

4、通过驱动组件带动搅拌片转动，因此转动的搅拌片和静止的固定片配合，降低了面团包裹在搅拌片上并随着搅拌片一起转动的概率，提高了搅拌片对面团的搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的和面斗进行和面工作时的结构示意图，其中对机箱侧壁沿转轴轴线进行了剖切；

图3是搅拌装置的结构示意图；

图4是本实用新型的和面斗进行下料时的结构示意图，其中对机箱侧壁沿转轴轴线进行了剖切，省略其中一个机箱；

图5是本实用新型结构示意图，其中对一个机箱侧壁进行了剖切。

附图标记：10、机架；11、机箱；101、第二防震垫；12、转轴；13、和面斗；14、机盖；20、搅拌杆；21、固定片；30、搅拌装置；31、固定环；32、搅拌片；33、驱动组件；40、转动组件；41、第一锥齿轮；42、电机；43、第二锥齿轮；50、定位组件；51、定位板；511、插接槽；52、固定杆；521、倒角；53、限位片；60、固定组件；61、固定板；611、第一防震垫；62、定位杆；621、橡胶套；70、滑移杆；71、滑移孔；72、腰形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种便于下料的和面机，参照图1，包括机架10、固定安装在机架10相对两侧壁上的机箱11，机箱11相对两侧壁上通过转轴12转动安装有位于机架10上方的和面斗13，机箱11上顶面上沿平行于转轴12轴线方向间隔固定安装有第二防震垫101，机箱11顶端转动安装有盖住和面斗13开口的机盖14。

参照图2和图3，和面斗13上设置有贯穿和面斗13和机箱11且轴线和转轴12轴线重合并与机箱11和活面斗转动连接的搅拌杆20，搅拌杆20上设置有搅拌装置30，搅拌装置30包括固定环31、搅拌片32、驱动组件33，固定环31固定安装在搅拌杆20上且沿搅拌杆20轴线阵列设置，搅拌片32固定安装在固定环31外环面上且绕固定环31轴线圆周阵列设置；驱动组件33固定安装在机架10上，且驱动组件33与搅拌杆20相连并驱动搅拌杆20转动；机箱11内侧壁上沿搅拌杆20轴线阵列固定安装有固定片21，且固定片21与搅拌片32错位设置；驱动组件33启动带动搅拌杆20转动，搅拌杆20转动带动搅拌片32转动，因此转动的搅拌片32和静止的固定片21配合，降低了面团包裹在搅拌片32上而随着搅拌片32一起转动的概率。

参照图2和图4，转轴12固定安装和面斗13相对两外侧壁上，且转轴12远离和面斗13的一端穿过机箱11并位于机箱11内，当和面斗13开口倾斜向下下料时，和面斗13的侧壁抵触在第二防震垫101上；机箱11内侧壁上设置有驱动转轴12转动的转动组件40，转动组件40包括第一锥齿轮41、电机42、第二锥齿轮43，第一锥齿轮41固定安装在转轴12位于机箱11内的一端上；电机42固定安装在机箱11内侧上，第二锥齿轮43固定安装在电机42的输出轴上且与第一锥齿轮41啮合。

机箱11上设置有对和面斗13下料时进行定位的定位组件50，定位组件50包括定位板51、固定杆52、限位片53，定位板51固定安装在位于机箱11内的转轴12上，且当和面斗13开口向下时定位板51呈水平状态，定位板51远离转轴12的一端开设有插接槽511；固定杆52滑移穿设在机箱11侧壁上，且固定杆52的两端分别位于机箱11的内外两侧，固定杆52位于机箱11内的一端与插接槽511插接配合；限位片53有两块且间隔固定安装在固定杆52上，同时两块限位片53分别位于机箱11内外两侧且与机箱11侧壁留有间隙。

面粉和水放入和面斗13进行搅拌，搅拌完成后，驱动电机42启动带动第二锥齿轮43转动，第二锥齿轮43转动带动第一锥齿轮41转动，第一锥齿轮41转动带动转轴12和和面斗13一起转动，当和面斗13侧壁抵触在机架10上顶面上时，驱动电机42停止运行，抓住限位片53并推动固定杆52使得固定杆52插接到插接槽511上，因此和面斗13不能转动，以此来固定住和面斗13，从而和面斗13内的面团在重力下从和面斗13内滚动下来，从而无需工作人员人工去取面团，就能完成和面斗13内面团的下料，从此来提高了面团下料的效率；下料完成后，拉动固定杆52使得固定杆52从插接槽511上脱离，驱动电机42带动和面斗13回转到原位，以便于继续完成和面的工作。

固定杆52靠近转轴12的一端设置有倒角521，倒角521以便于在固定杆52插接到插接槽511上时进行导向，使得固定杆52插接到插接槽511上更方便和快捷；机箱11上设置有对和面斗13进行和面工作时进行固定的固定组件60，固定组件60包括固定板61、定位杆62，固定板61固定安装在两机箱11的相对侧壁上，且固定板61位于和面斗13远离第二防震垫101的一侧，固定板61靠近和面斗13一侧的侧壁上固定安装有与和面斗13的侧壁抵触的第一防震垫611；定位杆62滑移穿设在机箱11的相对两侧壁上，定位杆62靠近和面斗13的一端套设有橡胶套621，橡胶套621抵紧在和面斗13远离固定板61一侧的侧壁上。

参照图2和图5，定位杆62上固定安装有穿过机箱11侧壁的滑移杆70，且滑移杆70轴线与定位杆62轴线垂直，机箱11上开设有供滑移杆70滑移且呈倒C型的滑移孔71，定位杆62贯穿的机箱11侧壁上开设有沿竖直方向倾斜设置的腰形孔72，定位杆62滑移设置在在腰形孔72上；当定位杆62位于腰形孔72最低处时，橡胶套621抵触在和面斗13侧壁上且滑移杆70位于滑移孔71的两端，当定位杆62位于腰形孔72最高处时，橡胶套621与和面斗13侧壁留有间隙且滑移杆70位于滑移孔71水平的侧壁上。

滑移杆70滑动并抵触在滑移孔71靠近和面斗13一侧的侧壁上，然后滑移杆70向下移动带动定位杆62向下移动，并使得滑移杆70位于滑移孔71靠近和面斗13的一端，从而使得定位杆62上橡胶套621抵触在和面斗13侧壁上，以此来固定住和面斗13，抓住滑移杆70上移带动定位杆62上移，定位杆62在腰形孔72上滑移并向上移动，因此使得橡胶套621和和面斗13侧壁形成间隙，从而定位杆62在拉动过程中降低了橡胶套621从定位杆62上脱落的概率，然后拉动滑移杆70带动定位杆62远离和面斗13侧壁使得滑移杆70抵触在滑移孔71远离和面斗13一侧的侧壁上，然后向下移动滑移杆70并使得滑移杆70位于滑移孔71远离和面斗13的一端，因此和面斗13即能自由转动。

本实施例的工作原理：

驱动组件33启动带动搅拌片32转动，因此转动的搅拌片32和静止的固定片21配合，降低了面团包裹在搅拌片32上并随着搅拌片32一起转动的概率，提高了搅拌片32对面团的搅拌效果。

搅拌完成后，拉动滑移杆70使得定位杆62远离和面斗13，然后驱动电机42启动和面斗13一起转动，当和面斗13侧壁抵触在第二防震垫101上时，驱动电机42停止运行，推动固定杆52插接到插接槽511上，因此和面斗13不能转动以此来固定住和面斗13，从而和面斗13内的面团在重力下从和面斗13内滚动下来，从而无需工作人员人工去取面团，就能完成和面斗13内面团的下料，从此来提高了面团下料的效率。

下料完成后，拉动固定杆52使得固定杆52从插接槽511上脱离，驱动电机42带动和面斗13回转到原位，然后拉动滑移杆70使得定位杆62抵触在和面斗13侧壁上，以便于继续完成和面的工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种便于下料的和面机，包括机架（10）、设置在机架（10）相对两侧壁上的机箱（11），其特征在于：所述机箱（11）相对侧壁上通过转轴（12）转动设置有和面斗（13），所述转轴（12）远离和面斗（13）的一端穿过机箱（11）并位于机箱（11）内，所述机箱（11）内侧壁上设置有驱动转轴（12）转动的转动组件（40），所述转动组件（40）包括设置在位于机箱（11）内的转轴（12）上的第一锥齿轮（41）、设置在机箱（11）内侧壁上的驱动电机（42）、设置在驱动电机（42）输出轴上的第二锥齿轮（43），所述机箱（11）上设置有对和面斗（13）下料时进行定位的定位组件（50），当所述和面斗（13）开口倾斜向下下料时，所述和面斗（13）侧壁抵触在机架（10）上顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的和面机，其特征在于：所述定位组件（50）包括设置在位于机箱（11）内的转轴（12）上且当和面斗（13）下料时呈水平状态的定位板（51）、滑移穿设在机箱（11）侧壁上且与定位板（51）远离转轴（12）的一端插接配合的固定杆（52）、间隔设置在固定杆（52）上且位于机箱（11）内外两侧并与机箱（11）侧壁留有间隙的限位片（53），所述定位板（51）上开设有固定杆（52）插接配合的插接槽（511）。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的和面机，其特征在于：所述固定杆（52）靠近转轴（12）的一端设置有倒角（521）。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的和面机，其特征在于：所述机箱（11）上设置有对和面斗（13）进行和面工作时进行固定的固定组件（60），所述固定组件（60）包括设置在机箱（11）相对侧壁上且靠近和面斗（13）顶端一侧并与和面斗（13）的侧壁抵触的固定板（61）、滑移穿设在机箱（11）相对两侧壁上且抵紧在和面斗（13）远离固定板（61）一侧的侧壁上的定位杆（62）。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的和面机，其特征在于：所述固定板（61）靠近和面斗（13）一侧的侧壁上均设置有与和面斗（13）侧壁抵触的第一防震垫（611），所述机架（10）上顶面且靠近定位杆（62）一侧设置有当和面斗（13）倾斜下料时与和面斗（13）侧壁抵触的第二防震垫（101），所述定位杆（62）靠近和面斗（13）的一端上套设有橡胶套（621）。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的和面机，其特征在于：所述定位杆（62）上设置有穿过机箱（11）侧壁且轴线与定位杆（62）轴线垂直的滑移杆（70），所述机箱（11）上开设有供滑移杆（70）滑移且呈倒C型的滑移孔（71），当所述定位杆（62）抵紧在和面斗（13）侧壁上和和面斗（13）能自由转动时，所述滑移杆（70）分别位于滑移孔（71）的两端。

7.根据权利要求6所述的一种便于下料的和面机，其特征在于：所述定位杆（62）贯穿的机箱（11）侧壁上开设有沿竖直方向倾斜设置的腰形孔（72），所述定位杆（62）在腰形孔（72）上滑移；当所述定位杆（62）位于腰形孔（72）最低处时，所述橡胶套（621）抵触在和面斗（13）侧壁上且滑移杆（70）位于滑移孔（71）的两端，当所述定位杆（62）位于腰形孔（72）最高处时，所述橡胶套（621）与和面斗（13）侧壁留有间隙且滑移杆（70）位于滑移孔（71）水平的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种便于下料的和面机，其特征在于：所述和面斗（13）上设置有贯穿和面斗（13）和转轴（12）且轴线和转轴（12）轴线重合并与转轴（12）和和面斗（13）转动连接的搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）上设置有搅拌装置（30），所述搅拌装置（30）包括沿搅拌杆（20）轴线阵列设置在搅拌杆（20）上的固定环（31）、绕固定环（31）轴线阵列设置在固定环（31）外环面上的搅拌片（32）、设置在机架（10）上且与搅拌杆（20）相连并驱动搅拌杆（20）转动的驱动组件（33），所述和面斗（13）内侧壁上沿搅拌杆（20）轴线阵列设置有与搅拌片（32）错位设置的固定片（21）。