CN209599298U - 一种鲜肉切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工的技术领域,尤其是涉及一种鲜肉切片机,其包括机架,以及依次水平安装在机架上的进料传送带与出料传送带,在机架上滑动安装有支架,在支架中水平穿设有刀组轴,在刀组轴上沿轴向穿设有多个刀片,在支架上还安装有刀梳,刀梳的梳齿插入相邻刀片的间隙中;在机架的一侧安装有驱动箱,驱动箱上穿设有驱动轴,驱动轴的端部设有第一连接套,第一连接套上开设有方形凹口,刀组轴穿出支架的一端设有随支架滑动插入方形凹口中的方轴头,在机架的另一侧安装有限位片。本实用新型通过提供一种鲜肉切片机,使操作人员更加方便省力地对安装有刀片组的支架进行拆卸并进行冲洗,从而有利于保证切出的肉的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域,尤其是涉及一种鲜肉切片机。
背景技术
鲜肉切片机为将冷冻后的肉切成一定厚度的肉片的机器,目前鲜肉切片机在运行一段时间后需要对鲜肉切片机的内部进行清洗,使鲜肉切片机的内部不易滋生细菌,从而使切出的肉的品质较为良好。由于现有鲜肉切片机上的支架相对于机架拆装不便,不利于操作人员对刀片组进行清洗。因此在运行一段时间后,鲜肉切片机可能会影响切出的肉的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鲜肉切片机,使操作人员更加方便省力地对安装有刀片组的支架进行拆卸并进行冲洗,从而有利于保证切出的肉的品质。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种鲜肉切片机,包括机架,以及依次水平安装在机架上的进料传送带与出料传送带,在机架上滑动安装有位于进料传送带与出料传送带之间的支架,在支架中水平穿设有刀组轴,在刀组轴上沿轴向穿设有多个刀片,在支架上还安装有刀梳,刀梳的梳齿插入相邻刀片的间隙中;在机架的一侧安装有驱动箱,驱动箱上穿设有可绕自身轴线旋转的驱动轴,驱动轴的端部设有第一连接套,第一连接套背向驱动轴的一侧开设有方形凹口,刀组轴穿出支架的一端设有随支架滑动插入方形凹口中的方轴头,在机架的另一侧安装有将支架抵向驱动箱的限位片。
通过采用上述技术方案,在机架上设置相对于机架滑动的支架,并在机架上安装将支架抵向驱动箱的限位片,当需要清洗支架上的刀片组时,只需拆除限位片,并将支架连带着刀片组相对于机架往外抽出,即可将支架整体拿去冲洗。当冲洗完毕后,操作人员需要将支架重新安装于机架上,此时刀组轴上的方轴头随着支架相对于机架的滑移插入到第一连接套的方形凹口中,使刀组轴与驱动轴实现相对固定,从而使得刀组轴能够被驱动轴直接带动旋转。然后再将限位片重新固定于机架上,以防止方轴头退出方形凹口,实现了支架与机架之间的相对稳定,有利于保证切片机的切肉质量。刀梳的设置有利于防止肉片随刀片旋转,使肉片能够被顺利输出。
本实用新型进一步设置为:在限位片上开设有L型槽,在L型槽中穿设有使限位片固定于机架上的紧固件。
通过采用上述技术方案,在限位片上设置L型槽,有利于支架能够被快速固定在机架上,节省了将限位片从机架上拆除再安装到机架上的时间,从而有效提高了切片机的切肉效率。
本实用新型进一步设置为:在驱动箱的侧壁上嵌设有第二连接套,在第二连接套上开设有卡槽,在支架的侧壁上延伸有经过滑移插入卡槽中的连接块。
通过采用上述技术方案,分别在驱动箱与支架上设置相互配合的第二连接套与连接块,对支架与驱动箱之间的连接起到稳定作用,减少刀组轴在被驱动轴驱动的过程中使支架发生晃动,从而影响切肉品质的可能性。
本实用新型进一步设置为:在方形凹口的开口内沿设有第一导向斜面。
通过采用上述技术方案,使得方轴头可以更加轻易地插入方形凹口中,有利于减少方轴头与方形凹口开口边沿处的摩擦损伤。
本实用新型进一步设置为:方轴头在背向支架的一侧设有第二导向斜面。
通过采用上述技术方案,可以进一步减少方轴头对方形凹口的摩擦损伤,同时第二导向斜面的设置也有利于人们快速完成刀组轴与驱动轴之间的连接过程。
本实用新型进一步设置为:出料传送带在靠近支架的一侧设有防护罩。
通过采用上述技术方案,有利于减少操作人员因用手拨肉而导致手被刀片割伤的可能性,有效延长了手与支架之间的安全距离。
本实用新型进一步设置为:在支架的两侧设有提手。
通过采用上述技术方案,在支架的两侧设置提手可以给操作人员一个施力点,使得操作人员在提动支架时更容易施力。
本实用新型进一步设置为:在机架底部安装有滚轮,在机架上还上下滑动连接有位于滚轮旁的地脚垫。
通过采用上述技术方案,设置滚轮使机架便于移动。当需要固定机架时,使地脚垫相对于机架向下滑移并抵接于支承面上,再使地脚垫与机架保持相对固定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在机架上滑动安装带刀片组的支架,使得操作人员在进行清洗刀片组的工作时,能够将支架连带着刀片组相对于机架往外抽出。这种设置使操作人员更加方便省力地对安装有刀片组的支架进行拆卸并进行冲洗,从而有利于保证切出的肉的品质。限位片的设置可以防止方轴头退出方形凹口,实现了支架与机架之间的相对稳定,有利于保证切片机的切肉质量。
2.通过在限位片上设置L型槽,有利于支架能够被快速固定在机架上,节省了将限位片从机架上拆除再安装到机架上的时间,从而有效提高了切片机的切肉效率。
3.通过分别在驱动箱与支架上设置相互配合的第二连接套与连接块,对支架与驱动箱之间的连接起到稳定作用,减少刀组轴在被驱动轴驱动的过程中使支架发生晃动,从而影响切肉品质的可能性。
附图说明
图1是本实用新型的一种鲜肉切片机的总体结构示意图。
图2是本实用新型中驱动箱的内部结构示意图。
图3是本实用新型中驱动轴与刀组轴的连接关系示意图。
图中,1、机架;11、滚轮;12、地脚垫;13、进料传送带;14、出料传送带;141、防护罩;15、限位片;151、短槽;152、长槽;153、拧手;
2、支架;21、第一固定板;211、提手;22、第二固定板;221、连接块;23、刀组轴;231、刀片;232、方轴头;24、罩壳;25、刀梳;
3、驱动箱;31、驱动电机;311、第一链轮;32、驱动轴;321、第一连接套;322、第二链轮;323、第三链轮;324、第四链轮;33、第二连接套;34、安装盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种鲜肉切片机,包括机架1,在机架1底部安装有滚轮11。在本实施例中,滚轮11安装在固定于机架1底部的安装板上。在安装板上还滑动连接有螺杆,螺杆的轴线垂直于地面。螺杆在朝向地面的一端安装有地脚垫12,在螺杆的另一端螺纹连接有锁紧螺母。锁紧螺母与地脚垫12分别位于安装板的上下两侧。
参照图1与图2,在机架1上依次水平安装有进料传送带13与出料传送带14,在机架1上还滑动安装有位于进料传送带13与出料传送带14之间的支架2。在本实施例中,进料传送带13与出料传送带14的传送方向相同,且进料传送带13的水平高度高于出料传送带14的水平高度。进料传送带13与出料传送带14在靠近支架2的一侧均设有呈倒U形的防护罩141。
参照图1与图2,支架2包括竖直设置的第一固定板21与第二固定板22,机架1在靠近第一固定板21的一侧安装有限位片15,限位片15上开设有两组L型槽。在本实施例中,L型槽包括水平延伸的短槽151,以及位于短槽151末端且竖直向上延伸的长槽152。在L型槽中穿设有固定在机架1上的螺栓,在螺栓上螺纹连接有将限位片15固定于机架1上的拧手153。第一固定板21与第二固定板22在背向地面的一侧均设有向上延伸的提手211。
参照图2与图3,机架1在靠近第二固定板22的一侧安装有驱动箱3。在本实施例中,在驱动箱3的底部水平安装有驱动电机31,驱动电机31的输出轴上固定有第一链轮311。在驱动箱3的侧壁上旋转穿设有驱动轴32,驱动轴32的一端固定有第二链轮322,第一链轮311与第二链轮322之间通过链条传动。
参照图2与图3,在驱动轴32的另一端固定有第一连接套321。在本实施例中,第一连接套321在背向驱动轴32的一侧开设有方形凹口,在方形凹口的开口内沿设有第一导向斜面。在驱动箱3的侧壁上还嵌设有位于第一连接套321正下方的第二连接套33,在第二连接套33上开设有卡槽。
参照图2与图3,在驱动箱3的侧壁上旋转穿设有用于驱动出料传送带14的第二主动轴,第二主动轴上固定有第四链轮324。在本实施例中,在驱动轴32上固定有位于第一连接套321与第二链轮322之间的第三链轮323,第三链轮323与第四链轮324之间也通过链条传动。
参照图2与图3,在驱动箱3内安装有安装盒34,第二主动轴上固定有位于安装盒34内的第一齿轮。在驱动箱3的侧壁上旋转穿设有用于驱动进料传送带13的第一主动轴,第一主动轴上固定有位于安装盒34内的第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮之间通过中间齿轮啮合连接。
参照图2与图3,在第一固定板21与第二固定板22之间水平穿设有可绕自身轴线旋转的刀组轴23,在刀组轴23上穿设有由多个刀片组成的刀组。在本实施例中,刀片231为圆环形的薄片,在相邻两个刀片231之间装设有垫片。在第一固定板21与第二固定板22之间还固定有将刀组罩住的罩壳24。
参照图2与图3,刀组轴23穿出第二固定板22的一端连接有与方形凹口配合的方轴头232。在本实施例中,方轴头232在背向第二固定板22的一侧设有第二导向斜面。在第二固定板22的外侧壁上还延伸有位于方轴头232正下方且与卡槽配合的连接块221。
参照图2与图3,在第一固定板21与第二固定板22之间还安装有刀梳25。在本实施例中,刀梳25的安装轴平行于刀组轴23的轴线,且位于支架2靠近进料传送带13的一侧。刀梳25的梳齿斜向下插入相邻刀片231的间隙中。
本实施例的工作原理为:当需要清洗刀片组时,拧松拧手153,移动限位片15使螺栓进入长槽152远离短槽151的一侧,此时限位片15的上半部分失去对支架2的限位作用。抓住提手211,将支架2连带着刀片组相对于机架1往外抽出,然后将支架2整体拿去冲洗。
当冲洗完毕后,操作人员将支架2重新滑动安装于机架1上。此时方轴头232与连接块221随着支架2相对于机架1的滑移插入到方形凹口与卡槽中,使刀组轴23与驱动轴32实现相对固定,从而使得刀组轴23能够被驱动轴32直接带动旋转。移动限位片15并使螺栓进入短槽151远离长槽152的一侧,然后拧紧拧手153,使限位片15与机架1保持相对固定,此时限位片15的上半部分抵接于第一固定板21上,将支架2抵在驱动箱3上,以防止方轴头232退出方形凹口中。
安装完毕后,启动驱动电机31,驱动电机31通过链条传动使驱动轴32带动刀组轴23旋转,同时驱动轴32通过链条传动带动第二主动轴旋转,第二主动轴通过齿轮传动带动第一主动轴旋转,从而使切片机对从进料传送带13传递过来的肉料进行切片。此时刀梳25可以防止肉片随刀片231旋转,使肉片能够被顺利输出。
本实施例通过在机架1上滑动安装带刀片组的支架2,使得操作人员在进行清洗刀片组的工作时,能够将支架2连带着刀片组相对于机架1往外抽出。这种设置使操作人员更加方便省力地对安装有刀片组的支架2进行拆卸并进行冲洗,从而有利于保证切出的肉的品质。此外,限位片15的设置可以防止方轴头232退出方形凹口,实现了支架2与机架1之间的相对稳定,有利于保证切片机的切肉质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鲜肉切片机,其特征在于:包括机架(1),以及依次水平安装在机架(1)上的进料传送带(13)与出料传送带(14),在机架(1)上滑动安装有位于进料传送带(13)与出料传送带(14)之间的支架(2),在支架(2)中水平穿设有刀组轴(23),在刀组轴(23)上沿轴向穿设有多个刀片(231),在支架(2)上还安装有刀梳(25),刀梳(25)的梳齿插入相邻刀片(231)的间隙中;
在机架(1)的一侧安装有驱动箱(3),驱动箱(3)上穿设有可绕自身轴线旋转的驱动轴(32),驱动轴(32)的端部设有第一连接套(321),第一连接套(321)背向驱动轴(32)的一侧开设有方形凹口,刀组轴(23)穿出支架(2)的一端设有随支架(2)滑动插入方形凹口中的方轴头(232),在机架(1)的另一侧安装有将支架(2)抵向驱动箱(3)的限位片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种鲜肉切片机,其特征在于:在限位片(15)上开设有L型槽,在L型槽中穿设有使限位片(15)固定于机架(1)上的紧固件。
3.根据权利要求2所述的一种鲜肉切片机,其特征在于:在驱动箱(3)的侧壁上嵌设有第二连接套(33),在第二连接套(33)上开设有卡槽,在支架(2)的侧壁上延伸有经过滑移插入卡槽中的连接块(221)。
4.根据权利要求1所述的一种鲜肉切片机,其特征在于:在方形凹口的开口内沿设有第一导向斜面。
5.根据权利要求4所述的一种鲜肉切片机,其特征在于:方轴头(232)在背向支架(2)的一侧设有第二导向斜面。
6.根据权利要求1所述的一种鲜肉切片机,其特征在于:出料传送带(14)在靠近支架(2)的一侧设有防护罩(141)。
7.根据权利要求6所述的一种鲜肉切片机,其特征在于:在支架(2)的两侧设有提手(211)。
8.根据权利要求7所述的一种鲜肉切片机,其特征在于:在机架(1)底部安装有滚轮(11),在机架(1)上还上下滑动连接有位于滚轮(11)旁的地脚垫(12)。
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CN117863248A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 珠海市雷斯盾机械设备科技有限公司 | 一种预制菜自动控制切片方法及预制菜切片机 |
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