CN210900457U - 一种农牧业用节能环保秸秆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业设备技术领域，尤其为一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，包括安装箱和安装在其顶部的剪切机构，所述安装箱的顶端开设有进料口，所述安装箱的内部还安装有若干个由上至下依次等距分布的粉碎机构，若干个所述粉碎机构的下方还安装有压缩机构，所述粉碎机构包括电机和若干个粉碎辊；秸秆被进一步粉碎，同时，电加热棒在通电的状态下对粉碎辊及粉碎板进行加热，使得粉碎辊及粉碎板的温度较高，其在对秸秆进行粉碎的同时，可对秸秆进行干燥处理，秸秆通过若干个粉碎机构后，秸秆被粉碎为较小的颗粒状，且较为干燥，粉碎及干燥同步进行，不需独立的空间单独设置干燥设备，可节省空间，较小装置整体的体积。

Description

一种农牧业用节能环保秸秆处理装置

技术领域

本实用新型属于农业设备技术领域，具体涉及一种农牧业用节能环保秸秆处理装置。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，秸秆是一种具有多用途的可再生的生物资源。

公开号为CN106171324B的中国专利公开了一种废弃秸秆处理箱，其达到了能二次利用秸秆、保护环境、节约时间和精力的效果，但是其在粉碎秸秆的过程中，无任何干燥装置，还需要独立的干燥装置对粉碎后的秸秆进行干燥，使用时，设备的占用空间较大，不利于装置的整体小型化，运输存放较为不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，具有粉碎干燥的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，包括安装箱和安装在其顶部的剪切机构，所述安装箱的顶端开设有进料口，所述安装箱的内部还安装有若干个由上至下依次等距分布的粉碎机构，若干个所述粉碎机构的下方还安装有压缩机构，所述粉碎机构包括电机和若干个粉碎辊，所述电机与外部电源电性连接，所述粉碎辊的外壁固定连接有若干个等距间隔布置的粉碎板，所述粉碎辊的一端通过转轴与所述安装箱转动连接，所述转轴的一端贯穿所述安装箱，并固定连接有链轮，所述粉碎辊的另一端与所述安装箱转动连接，所述粉碎辊为中空结构，所述粉碎辊的内部安装有电加热棒，所述电加热棒与外部电源电性连接，所述电加热棒的一端与所述安装箱固定连接，所述电机固定连接于所述安装箱的外壁，所述电机的输出端通过链条与若干个所述链轮传动连接，所述安装箱的内壁固定连接有集料斗，所述集料斗位于所述粉碎机构的下方，所述集料斗的出料端与所述压缩机构连接。

优选的，相邻两个所述粉碎辊上的粉碎板为交错布置。

优选的，所述压缩机构包括压缩管和滑动在其内壁的挤压箱，所述压缩管与所述安装箱固定连接，所述集料斗的出料端与所述压缩管的中间位置处贯通，所述安装箱的底面安装有丝杆传送机构，所述丝杆传送机构上传动连接有传送块，所述挤压箱与所述传送块固定连接，所述挤压箱内壁固定连接有振动电机，所述振动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述安装箱的底面开设有第一滑槽，所述压缩管的底面开设有与所述第一滑槽相对应的第二滑槽，所述传送块滑动在所述第一滑槽和所述第二滑槽内。

优选的，所述安装箱的底端两侧壁均开设有出料口，所述出料口与所述压缩管相对应。

优选的，所述安装箱的底端两侧壁还转动连接有转动门，所述转动门与所述出料口相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

粉碎辊及粉碎板在链轮的带动下进行转动，通过相邻两个粉碎辊及粉碎板的相互转动挤压，秸秆被进一步粉碎，同时，电加热棒在通电的状态下对粉碎辊及粉碎板进行加热，使得粉碎辊及粉碎板的温度较高，其在对秸秆进行粉碎的同时，可对秸秆进行干燥处理，秸秆通过若干个粉碎机构后，秸秆被粉碎为较小的颗粒状，且较为干燥，粉碎及干燥同步进行，不需独立的空间单独设置干燥设备，可节省空间，较小装置整体的体积。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的压缩机构结构示意图；

图3为本实用新型中的粉碎机构结构示意图；

图4为本实用新型中的粉碎辊结构示意图；

图5为本实用新型中的转动门结构示意图。

图中：1、安装箱；101、进料口；102、出料口；103、第一滑槽；11、剪切机构；12、集料斗；2、粉碎机构；21、电机；22、粉碎辊；23、粉碎板；24、链轮；241、转轴；25、电加热棒；3、压缩机构；31、压缩管；311、第二滑槽；32、挤压箱；321、振动电机；33、丝杆传送机构；34、传送块；4、转动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，包括安装箱1和安装在其顶部的剪切机构11，安装箱1的顶端开设有进料口101，安装箱1的内部还安装有若干个由上至下依次等距分布的粉碎机构2，若干个粉碎机构2的下方还安装有压缩机构3，粉碎机构2包括电机21和若干个粉碎辊22，电机21与外部电源电性连接，粉碎辊22的外壁固定连接有若干个等距间隔布置的粉碎板23，粉碎辊22的一端通过转轴241与安装箱1转动连接，转轴241的一端贯穿安装箱1，并固定连接有链轮24，粉碎辊22的另一端与安装箱1转动连接，粉碎辊22为中空结构，粉碎辊22的内部安装有电加热棒25，电加热棒25与外部电源电性连接，电加热棒25的一端与安装箱1固定连接，电机21固定连接于安装箱1的外壁，电机21的输出端通过链条与若干个链轮24传动连接，安装箱1的内壁固定连接有集料斗12，集料斗12位于粉碎机构2的下方，集料斗12的出料端与压缩机构3连接。

本实施例中，电机21、电加热棒25、丝杆传送机构33和振动电机321均独立连接有控制器，在使用时，将秸秆通过进料口101进行投放，剪切机构11对秸秆进行剪切，其剪切原理与公开号为CN106171324B的中国专利原理相同，经过剪切后的秸秆掉落至粉碎机构2上，此时，电机21通过链条带动链轮24转动，粉碎辊22及粉碎板23在链轮24的带动下进行转动，通过相邻两个粉碎辊22及粉碎板23的相互转动挤压，秸秆被进一步粉碎，同时，电加热棒25在通电的状态下对粉碎辊22及粉碎板23进行加热，使得粉碎辊22及粉碎板23的温度较高，其在对秸秆进行粉碎的同时，可对秸秆进行干燥处理，秸秆通过若干个粉碎机构2后，秸秆被粉碎为较小的颗粒状，且较为干燥，粉碎及干燥同步进行，不需独立的空间单独设置干燥设备，可节省空间，较小装置整体的体积，粉碎干燥后的秸秆经由集料斗12集中，再进入压缩机构3中进行压缩，电机21的型号为YE2-112M-4，电加热棒25的型号为HX-89。

具体的，相邻两个粉碎辊22上的粉碎板23为交错布置，可充分的对秸秆进行挤压粉碎。

具体的，压缩机构3包括压缩管31和滑动在其内壁的挤压箱32，压缩管31与安装箱1固定连接，集料斗12的出料端与压缩管31的中间位置处贯通，安装箱1的底面安装有丝杆传送机构33，丝杆传送机构33上传动连接有传送块34，挤压箱32与传送块34固定连接，挤压箱32内壁固定连接有振动电机321，振动电机321与外部电源电性连接，在压缩时，粉碎干燥后的秸秆经由集料斗12集中掉落至压缩管31内，丝杆传送机构33通过传送块34带动挤压箱32向一侧滑动，对掉落至压缩管31内的秸秆进行压缩，压缩完成后，将相对应一侧的转动门4打开，将压缩好的秸秆取出，丝杆传送机构33通过传送块34带动挤压箱32向另一侧滑动，对新掉落至压缩管31内的秸秆进行压缩，压缩效率较高，在压缩时，振动电机321可进行振动，减小秸秆之间的间隙，使其压缩的更加紧密，振动电机321的型号为MVE41。

具体的，安装箱1的底面开设有第一滑槽103，压缩管31的底面开设有与第一滑槽103相对应的第二滑槽311，传送块34滑动在第一滑槽103和第二滑槽311内，第一滑槽103和第二滑槽311可对传送块34进行限位及导向，防止其发生自转。

具体的，安装箱1的底端两侧壁均开设有出料口102，出料口102与压缩管31相对应，安装箱1的底端两侧壁还转动连接有转动门4，转动门4与出料口102相对应，挤压箱32可向两侧进行压缩，不需停机等待，压缩效率较高。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将秸秆通过进料口101进行投放，剪切机构11对秸秆进行剪切，其剪切原理与公开号为CN106171324B的中国专利原理相同，经过剪切后的秸秆掉落至粉碎机构2上，此时，电机21通过链条带动链轮24转动，粉碎辊22及粉碎板23在链轮24的带动下进行转动，通过相邻两个粉碎辊22及粉碎板23的相互转动挤压，秸秆被进一步粉碎，同时，电加热棒25在通电的状态下对粉碎辊22及粉碎板23进行加热，使得粉碎辊22及粉碎板23的温度较高，其在对秸秆进行粉碎的同时，可对秸秆进行干燥处理，秸秆通过若干个粉碎机构2后，秸秆被粉碎为较小的颗粒状，且较为干燥，粉碎及干燥同步进行，不需独立的空间单独设置干燥设备，可节省空间，较小装置整体的体积，粉碎干燥后的秸秆经由集料斗12集中，再进入压缩机构3中进行压缩，在压缩时，粉碎干燥后的秸秆经由集料斗12集中掉落至压缩管31内，丝杆传送机构33通过传送块34带动挤压箱32向一侧滑动，对掉落至压缩管31内的秸秆进行压缩，压缩完成后，将相对应一侧的转动门4打开，将压缩好的秸秆取出，丝杆传送机构33通过传送块34带动挤压箱32向另一侧滑动，对新掉落至压缩管31内的秸秆进行压缩，压缩效率较高，实现对秸秆的粉碎、干燥和压缩，便于秸秆后期的加工和进一步回收处理，促进二次利用，保护环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，包括安装箱（1）和安装在其顶部的剪切机构（11），所述安装箱（1）的顶端开设有进料口（101），其特征在于：所述安装箱（1）的内部还安装有若干个由上至下依次等距分布的粉碎机构（2），若干个所述粉碎机构（2）的下方还安装有压缩机构（3），所述粉碎机构（2）包括电机（21）和若干个粉碎辊（22），所述电机（21）与外部电源电性连接，所述粉碎辊（22）的外壁固定连接有若干个等距间隔布置的粉碎板（23），所述粉碎辊（22）的一端通过转轴（241）与所述安装箱（1）转动连接，所述转轴（241）的一端贯穿所述安装箱（1），并固定连接有链轮（24），所述粉碎辊（22）的另一端与所述安装箱（1）转动连接，所述粉碎辊（22）为中空结构，所述粉碎辊（22）的内部安装有电加热棒（25），所述电加热棒（25）与外部电源电性连接，所述电加热棒（25）的一端与所述安装箱（1）固定连接，所述电机（21）固定连接于所述安装箱（1）的外壁，所述电机（21）的输出端通过链条与若干个所述链轮（24）传动连接，所述安装箱（1）的内壁固定连接有集料斗（12），所述集料斗（12）位于所述粉碎机构（2）的下方，所述集料斗（12）的出料端与所述压缩机构（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，其特征在于：相邻两个所述粉碎辊（22）上的粉碎板（23）为交错布置。

3.根据权利要求1所述的一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，其特征在于：所述压缩机构（3）包括压缩管（31）和滑动在其内壁的挤压箱（32），所述压缩管（31）与所述安装箱（1）固定连接，所述集料斗（12）的出料端与所述压缩管（31）的中间位置处贯通，所述安装箱（1）的底面安装有丝杆传送机构（33），所述丝杆传送机构（33）上传动连接有传送块（34），所述挤压箱（32）与所述传送块（34）固定连接，所述挤压箱（32）内壁固定连接有振动电机（321），所述振动电机（321）与外部电源电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，其特征在于：所述安装箱（1）的底面开设有第一滑槽（103），所述压缩管（31）的底面开设有与所述第一滑槽（103）相对应的第二滑槽（311），所述传送块（34）滑动在所述第一滑槽（103）和所述第二滑槽（311）内。

5.根据权利要求3所述的一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，其特征在于：所述安装箱（1）的底端两侧壁均开设有出料口（102），所述出料口（102）与所述压缩管（31）相对应。

6.根据权利要求5所述的一种农牧业用节能环保秸秆处理装置，其特征在于：所述安装箱（1）的底端两侧壁还转动连接有转动门（4），所述转动门（4）与所述出料口（102）相对应。

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