CN210899720U - 一种改连接位的电源外壳及电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改连接位的电源外壳，包括：主体，主体包括自由设计段和呈类圆柱体的标准段，主体于标准段处分割成上壳和下壳，下壳包括部分标准段，上壳包括另一部分标准段和自由设计段；下壳上端内凹设置有一第一凹槽，第一凹槽底部贯穿设置有导电柱；上壳一端内凹设置有一第二凹槽，第二凹槽底部贯穿设置有输出插口。一种电源，包括上述的改连接位的电源外壳。本实用新型中主体于标准段处分开成上壳和下壳，使得标准段内部可以自由设计，相对现有技术可以不受自由设计段的限制，故而标准段可以完全从获得最佳注塑效果的角度去设计标准段内壁厚度，降低材料的消耗，减少因为壁厚不均匀导致出现缺陷穿孔、凹陷变形的情况发生。

Description

一种改连接位的电源外壳及电源

技术领域

本实用新型涉及灯饰配件技术领域，特别涉及一种改连接位的电源外壳及电源。

背景技术

在德国标准中，插座上都具有一下沉的凹槽，凹槽底部设置供插头连接的插孔，插头与插座连接时插头的一部分会陷入到凹槽内，为了保证插头和插座的通用性，在德国标准中对凹槽及插头上与凹槽配合的尺寸有明确的限定。

现有的led灯具都需配置驱动电源，驱动电源直接插入插座中与市电连通为led供电，为此，德国标准下的驱动电源外壳需要包括与凹槽配合的标准段和位于凹槽外的自由设计段，参照说明书附图6，在现有的结构上，标准段1’与自由设计段2’一体成型，在自由设计段远离标准段的端部设置有开口3’，通过开口将电器件安装到驱动电源外壳内部，再通过一封盖4’将开口封闭；参照说明书附图6，按照德国标准，标准段一般呈类圆柱体，现有的驱动电源外壳的自由设计段一般设计呈长方体状，上述结构的驱动电源外壳在注塑时标准段的壁厚不均匀，浪费材料，且导致在注塑时容易出现缺陷穿孔、凹陷变形，且模具需要上下合模、左右滑块，结构复杂等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种改连接位的电源外壳及电源，能够解决注塑时易出现缺陷穿孔、凹陷变形和优化模具出模问题。

根据本实用新型的第一方面，提供一种改连接位的电源外壳，包括：主体，所述主体包括自由设计段和呈类圆柱体的标准段，所述主体于所述标准段处分割成上壳和下壳，所述下壳包括部分所述标准段，所述上壳包括另一部分所述标准段和所述自由设计段；

所述下壳上端内凹设置有一第一凹槽，第一凹槽底部贯穿设置有导电柱；

所述上壳一端内凹设置有一第二凹槽，第二凹槽底部贯穿设置有输出插口。

优选的，所述第一凹槽呈长方体状，所述第一凹槽长度方向的侧壁与下壳外侧壁之间镂空设置有第三凹槽。

优选的，所述自由设计段设置呈长方体状，第二凹槽开口处外侧壁向外延伸设置有外扩板以形成部分所述标准段，所述外扩板外周朝远离所述自由设计段的方向翻折，以此形成一与所述下壳上端外轮廓相适配的环形台阶。

优选的，所述第二凹槽开口处长度方向的外扩板上镂空设置有第四凹槽。

优选的，所述自由设计段设置呈长方体状，第二凹槽开口处外侧壁向外延伸设置有外扩板以形成部分所述标准段，所述第一凹槽开口处内侧壁下沉形成一与第二凹槽开口处相配合的环形台阶。

优选的，所述第一凹槽底部设置有两凸台，所述凸台上设置有贯穿所述第一凹槽的通孔，所述导电柱穿设在所述通孔内，所述凸台与所述第一凹槽底部之间设置有加强筋。

优选的，所述第一凹槽及所述第二凹槽的内侧壁上皆设置有用于安装pcb 板的插槽。

优选的，所述第一凹槽内设置有在深度方向支撑pcb板的第一支撑块，所述第二凹槽内设置有在深度方向支撑pcb板的第二支撑块。

优选的，所述下壳上端设置有一凸出的第一防呆柱，所述第一防呆柱与所述第四凹槽对应，所述上壳靠近所述下壳的端部设置有凸出的第二防呆柱，所述第二防呆柱与所述第三凹槽对应，所述第一防呆柱和所述第二防呆柱以所述标准段的中心线为基准对称设置。

一种电源，包括上述的改连接位的电源外壳。

上述技术方案之一至少具有以下技术效果：主体于标准段处分开成上壳和下壳，使得标准段内部可以自由设计，相对现有技术可以不受自由设计段的限制，故而标准段可以完全从获得最佳注塑效果的角度去设计标准段内壁厚度，降低材料的消耗，减少因为壁厚不均匀导致出现缺陷穿孔、凹陷变形的情况发生，上述结构的电源外壳的生产模具上只需上下合模，不需要左右滑块，简化了模具结构，增加单个模具的穴数，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种实施方式的示意图；

图2是本实用新型一种实施方式的分解示意图一；

图3为本实用新型一种实施方式的分解示意图二；

图4是本实用新型另一种实施方式的分解示意图一；

图5为本实用新型另一种实施方式的分解示意图二；

图6是为现有技术示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照说明书附图6，在现有的结构上，标准段1’与自由设计段2’一体成型，在自由设计段远离标准段的端部设置有开口3’，通过开口将电器件安装到驱动电源外壳内部，再通过一封盖4’将开口封闭；参照说明书附图6，按照德国标准，标准段一般呈类圆柱体，现有的驱动电源外壳的自由设计段一般设计呈长方体状，上述结构的驱动电源外壳在注塑时标准段的壁厚不均匀，浪费材料，且导致在注塑时容易出现缺陷穿孔、凹陷变形，且模具需要上下合模、左右滑块，结构复杂等。

参照图1-图3，本实用新型提供一种改连接位的电源外壳，包括主体，主体包括自由设计段4和呈类圆柱体的标准段1，主体于标准段1处分割成上壳30 和下壳40，下壳40包括部分标准段1，上壳30包括另一部分标准段1和自由设计段4；

下壳40一端内凹设置有一第一凹槽2，第一凹槽2底部贯穿设置有导电柱 3，导电柱用于与插座连接；

上壳30一端内凹设置有一第二凹槽5，第二凹槽5底部贯穿设置有输出插口6，插口6用于与灯具的导线连接。主体于标准段1处分开成上壳30和下壳 40，使得标准段1内部可以自由设计，相对现有技术可以不受自由设计段4的限制，故而标准段1可以完全从获得最佳注塑效果的角度去设计标准段1内壁厚度，降低材料的消耗，减少因为壁厚不均匀导致出现缺陷穿孔、凹陷变形的情况发生，由于上壳和下壳上均不存在中间内凹的结构，故而上述结构的电源外壳的生产模具上只需上下合模，不需要左右滑块，简化了模具结构，增加单个模具的穴数，提高生产效率。

如图2所示，在某些实施方式中，第一凹槽2呈长方体状，便于内部元器件的安放，第一凹槽2长度方向的侧壁与标准段1外侧壁之间镂空设置有第三凹槽7；第三凹槽7的设置还可以降低整个标准段1消耗的材料，节约成本，同时使得标准段1整体壁厚均匀。

如图2和3所示，在某些实施方式中，自由设计段4设置呈长方体状，第二凹槽5开口处外侧壁向外延伸设置有外扩板8以形成部分标准段1，外扩板外周朝远离自由设计段的方向翻折，以此形成一与下壳40上端外轮廓相适配的环形台阶9，环形台阶9的侧壁上具有四个凹位10，分别对应第一凹槽2开口处的四个棱角11。上述结构可以实现上壳30和下壳40良好的对接，在对接处可以预设超声波焊接用介质，通过超声波焊接将上壳30和下壳40连接在一起。上壳 30和下壳40连接处由环形台阶9包裹标准段1，正常使用时，下壳40位于下方，户外下雨时雨水从上壳30流至下壳40，可避免因焊接不良导致雨水渗透到主体内部的情况。

如图3所示，在某些实施方式中，第二凹槽5开口处长度方向的外扩板8 上镂空设置有第四凹槽12。第四凹槽12的设置还可以降低整个自由设计段4消耗的材料，节约成本，同时使得自由设计段4整体壁厚均匀。

在某些实施方式中，标准段1和自由设计段4还可以通过胶水固定连接。

如图4和图5所示，在某些实施方式中，自由设计段4设置呈长方体状，第二凹槽5开口处外侧壁向外延伸设置有外扩板8以形成部分标准段1，第一凹槽2开口处内侧壁下沉形成一与第二凹槽5开口处相配合的环形台阶9；通过环形台阶包裹上壳30中的标准段实现上壳30与下壳40的连接，亦可上壳30与下壳40的组装。

如图2所示，在某些实施方式中，第一凹槽2底部设置有两凸台13，凸台 13上设置有贯穿第一凹槽2的通孔14，导电柱3穿设在通孔14内，凸台13与第一凹槽2底部之间设置有加强筋15，凸台13和加强筋15的设置可以提高导电柱3安装后的结构强度，减少导电柱3的摆动。

如图2和图3所示，在某些实施方式中，第一凹槽2及第二凹槽5的内侧壁上皆设置有用于安装pcb板的插槽16，利于pcb板的安装定位；第一凹槽2 内设置有在深度方向支撑pcb板的第一支撑块17，第二凹槽5内设置有在深度方向支撑pcb板的第二支撑块18，第一支撑块17与第二支撑块18的配合可以限制pcb板在插槽16内的滑动。

如图2和图3所示，在某些实施方式中，下壳40上端设置有一凸出的第一防呆柱19，第一防呆柱19与第四凹槽对应，上壳30靠近下壳40的端部设置有凸出的第二防呆柱20，第二防呆柱20与第三凹槽对应，第一防呆柱19和第二防呆柱20以标准段的中心线为基准对称设置；当上壳30与下壳40角度未调准时，第一防呆柱19和第二防呆柱20接触，上壳30与下壳40无法对接，提示工作人员将上壳30旋转180°，此时第二防呆柱20插入第三凹槽，第一防呆柱19 插入第四凹槽，实现正向对接。

如图1-3，根据本实用新型的第二方面，提供一种电源，包括上述任一实施方式中的改连接位的电源外壳。上述电源中主体于标准段1处分开成上壳30 和下壳40，使得标准段1内部可以自由设计，相对现有技术可以不受自由设计段4的限制，故而标准段1可以完全从获得最佳注塑效果的角度去设计标准段1 内壁厚度，降低材料的消耗，减少因为壁厚不均匀导致出现缺陷穿孔、凹陷变形的情况发生，由于上壳和下壳上均不存在中间内凹的结构，故而上述结构的电源外壳的生产模具上只需上下合模，不需要左右滑块，简化了模具结构，增加单个模具的穴数，提高生产效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种改连接位的电源外壳，其特征在于包括：主体，所述主体包括自由设计段(4)和呈类圆柱体的标准段(1)，所述主体于所述标准段(1)处分割成上壳(30)和下壳(40)，所述下壳(40)包括部分所述标准段(1)，所述上壳(30)包括另一部分所述标准段(1)和所述自由设计段(4)；

所述下壳(40)上端内凹设置有一第一凹槽(2)，第一凹槽(2)底部贯穿设置有导电柱(3)；

所述上壳(30)一端内凹设置有一第二凹槽(5)，第二凹槽(5)底部贯穿设置有输出插口(6)。

2.如权利要求1所述的一种改连接位的电源外壳，其特征在于所述第一凹槽(2)呈长方体状，所述第一凹槽(2)长度方向的侧壁与下壳(40)外侧壁之间镂空设置有第三凹槽(7)。

3.如权利要求2所述的一种改连接位的电源外壳，其特征在于所述自由设计段(4)设置呈长方体状，第二凹槽(5)开口处外侧壁向外延伸设置有外扩板(8)以形成部分所述标准段(1)，所述外扩板外周朝远离所述自由设计段(4)的方向翻折，以此形成一与所述下壳(40)上端外轮廓相适配的环形台阶(9)。

4.如权利要求3所述的一种改连接位的电源外壳，其特征在于所述第二凹槽(5)开口处长度方向的外扩板(8)上镂空设置有第四凹槽(12)。

5.如权利要求2所述的一种改连接位的电源外壳，其特征在于所述自由设计段(4)设置呈长方体状，第二凹槽(5)开口处外侧壁向外延伸设置有外扩板(8)以形成部分所述标准段(1)，所述第一凹槽(2)开口处内侧壁下沉形成一与第二凹槽(5)开口处相配合的环形台阶(9)。

6.如权利要求1所述的一种改连接位的电源外壳，其特征在于所述第一凹槽(2)底部设置有两凸台(13)，所述凸台(13)上设置有贯穿所述第一凹槽(2)的通孔(14)，所述导电柱(3)穿设在所述通孔(14)内，所述凸台(13)与所述第一凹槽(2)底部之间设置有加强筋(15)。

7.如权利要求1所述的一种改连接位的电源外壳，其特征在于所述第一凹槽(2)及所述第二凹槽(5)的内侧壁上皆设置有用于安装pcb板的插槽(16)。

8.如权利要求7所述的一种改连接位的电源外壳，其特征在于所述第一凹槽(2)内设置有在深度方向支撑pcb板的第一支撑块(17)，所述第二凹槽(5)内设置有在深度方向支撑pcb板的第二支撑块(18)。

9.如权利要求4所述的一种改连接位的电源外壳，其特征在于所述下壳(40)上端设置有一凸出的第一防呆柱(19)，所述第一防呆柱(19)与所述第四凹槽对应，所述上壳(30)靠近所述下壳(40)的端部设置有凸出的第二防呆柱(20)，所述第二防呆柱(20)与所述第三凹槽对应，所述第一防呆柱(19)和所述第二防呆柱(20)以所述标准段的中心线为基准对称设置。

10.一种电源，其特征在于包括如权利要求1-9任一所述的改连接位的电源外壳。

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