CN210899658U - 一种表面不带电的ptc发热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面不带电的PTC发热器，具体涉及PTC发热器技术领域，包括发热体，所述发热体内腔的两侧均填充有导热硅脂，所述导热硅脂内固定连接有PTC发热芯，所述PTC发热芯的两端均固定连接有电极板，所述电极板的一侧固定连接有导电片，所述电极板的外侧壁套设有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈嵌设于发热体内腔的两侧，所述发热体的两侧均固定连接有固定板。本实用新型通过设置吸热底座、滑块、滑杆和弹簧，从而使得散热底座和吸热片能够快速拆卸更换，有效的方便了工作人员后续对发热体的维护工作，与现有技术相比解决了传统发热体固定安装维护不便的问题，满足了使用需要。

Description

一种表面不带电的PTC发热器

技术领域

本实用新型涉及PTC发热器技术领域，更具体地说，本实用涉及一种表面不带电的PTC发热器。

背景技术

PTC加热器是采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。

专利申请公布号CN203289669U的实用新型专利公开了一种PTC发热器，包括导热管件和设置于导热管件内的PTC发热片；导热管件内壁与PTC发热片之间设置弹性垫；因弹性垫具有弹性，与PTC发热片电极之间可以充分结合，接触电阻小，因此在具备普通PTC发热器发热功能的同时，能够克服电极打火烧毁的问题，从而提高PTC发热器的安全性并延长其使用寿命。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如弹性垫在长时间较热的工作环境下极其容易发生老化，而且弹性垫为固定连接，拆卸更换比较不便，这就给发热器的后续维护带来了不便，不能很好的满足使用需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种表面不带电的PTC发热器，通过当吸热底座底部的吸热垫老化时，能够通过拉动导热片带动两侧的固定座滑动与发热体分离后，工作人员能够对吸热底座底部的吸热垫进行更换，且当滑块滑入滑槽后，弹簧能够利用自身弹力带动滑杆向下移动，滑杆向下移动带动挤压板挤压滑块，避免了振动带动滑块从滑槽内移出，保证了吸热底座在卡入固定板后固定的稳定性，从而使得散热底座和吸热片能够快速拆卸更换，有效的方便了工作人员后续对发热体的维护工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面不带电的PTC发热器，包括发热体，所述发热体内腔的两侧均填充有导热硅脂，所述导热硅脂内固定连接有PTC发热芯，所述PTC发热芯的两端均固定连接有电极板，所述电极板的一侧固定连接有导电片，所述电极板的外侧壁套设有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈嵌设于发热体内腔的两侧，所述发热体的两侧均固定连接有固定板，且两个固定板的相对应位置均嵌设有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈套设在电极板的外侧。

所述发热体两侧均搭接有吸热垫，所述吸热垫的顶部固定连接有吸热底座，所述吸热底座的顶部固定连接有若干吸热片，所述吸热片的顶部固定连接有导热片，所述吸热底座和吸热片的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有滑块，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内腔的顶部开设有凹槽，所述滑块的顶部搭设有挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁滑动连接有滑套，所述滑套嵌设于凹槽内的顶部，所述滑杆的顶端固定连接有顶块，所述滑杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挤压板和滑套的对应位置固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑槽均为矩形。

在一个优选地实施方式中，所述滑块的宽度小于滑槽的宽度，且滑槽为一侧开口设计。

在一个优选地实施方式中，所述吸热底座为镀镍铜制底座。

在一个优选地实施方式中，所述吸热垫为导热硅胶绝缘垫。

在一个优选地实施方式中，所述吸热片为铝制鳍片，且两个吸热片相互夹角交错设置。

在一个优选地实施方式中，所述顶块的轴截面形状为圆形，且顶块的直径大于滑套内腔的直径。

在一个优选地实施方式中，所述发热体外壁为导热铝管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置吸热底座、滑块、滑杆和弹簧，当吸热底座底部的吸热垫老化时，能够通过拉动导热片带动两侧的固定座滑动与发热体分离后，工作人员能够对吸热底座底部的吸热垫进行更换，且当滑块滑入滑槽后，弹簧能够利用自身弹力带动滑杆向下移动，滑杆向下移动带动挤压板挤压滑块，避免了振动带动滑块从滑槽内移出，保证了吸热底座在卡入固定板后固定的稳定性，从而使得散热底座和吸热片能够快速拆卸更换，有效的方便了工作人员后续对发热体的维护工作，与现有技术相比解决了传统发热体固定安装维护不便的问题，满足了使用需要；

2、本实用新型通过设置吸热垫，吸热垫为导热绝缘硅胶，避免了发热体产热时的电量导入吸热底座内，且吸热底座表面镀有绝缘镍涂层，两侧的固定座均为绝缘材料板，同时能够避免发热体的电量导入顶部的导热片，从而避免了顶部和底部导热片表面带有电量导致搭设连接的设备发生短路，保证了发热体工作状态的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A部分放大结构示意图。

图4为本实用新型的吸热底座立体结构示意图。

图5为本实用新型的发热体立体结构示意图。

附图标记为：1发热体、2导热硅脂、3PTC发热芯、4第一密封垫圈、5电极板、6第二密封垫圈、7导电片、8吸热垫、9吸热底座、10吸热片、11导热片、12固定座、13固定板、14滑块、15滑槽、16挤压板、17弹簧、18凹槽、19滑杆、20滑套、21顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种表面不带电的PTC发热器，包括发热体1，所述发热体1内腔的两侧均填充有导热硅脂2，所述导热硅脂2内固定连接有PTC发热芯3，所述PTC发热芯3的两端均固定连接有电极板5，所述电极板5的一侧固定连接有导电片7，所述电极板5的外侧壁套设有第一密封垫圈4，所述第一密封垫圈4嵌设于发热体1内腔的两侧，所述发热体1的两侧均固定连接有固定板13，且两个固定板13的相对应位置均嵌设有第二密封垫圈6，所述第二密封垫圈6套设在电极板5的外侧。

所述发热体1两侧均搭接有吸热垫8，所述吸热垫8的顶部固定连接有吸热底座9，所述吸热底座9的顶部固定连接有若干吸热片10，所述吸热片10的顶部固定连接有导热片11，所述吸热底座9和吸热片10的两侧均固定连接有固定座12，所述固定座12的一侧固定连接有滑块14，所述固定板13的一侧开设有滑槽15，所述滑块14滑动连接在滑槽15内，所述滑槽15内腔的顶部开设有凹槽18，所述滑块14的顶部搭设有挤压板16，所述挤压板16的顶部固定连接有滑杆19，所述滑杆19外侧壁滑动连接有滑套20，所述滑套20嵌设于凹槽18内的顶部，所述滑杆19的顶端固定连接有顶块21，所述滑杆19的外侧壁套设有弹簧17，所述弹簧17的两端分别与挤压板16和滑套20的对应位置固定连接；

所述滑块14和滑槽15均为矩形；

所述滑块14的宽度小于滑槽15的宽度，且滑槽15为一侧开口设计；

所述顶块21的轴截面形状为圆形，且顶块21的直径大于滑套20内腔的直径；

所述发热体1外壁为导热铝管。

实施方式具体为：当吸热底座9底部的吸热垫8老化时，能够通过拉动导热片11带动两侧的固定座12通过滑块14在滑槽15内滑动，固定座12通过滑块14在滑槽15内的滑动更加稳定，避免了固定座12移动安装固定时发生晃动偏移，当吸热底座9与发热体1分离后，工作人员能够对吸热底座9底部的吸热垫8进行更换，当滑块14滑入滑槽15后，弹簧17能够利用自身弹力带动滑杆19向下移动，滑杆19向下移动带动挤压板16挤压滑块14，顶块21能够避免滑块14移出滑槽15后滑杆19与滑套20分离，保证了后续的安装使用，避免了在工作时外部设备振动带动滑块14从滑槽15内移出，保证了吸热底座9在卡入固定板13后固定的稳定性，从而使得散热底座和吸热片10能够快速拆卸更换，有效的方便了工作人员后续对发热体1的维护工作，本实施例具体解决了传统发热体1固定安装维护不便的问题，满足了使用需要。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种表面不带电的PTC发热器，还包括吸热垫8，所述吸热垫8为导热硅胶绝缘垫；

所述吸热底座9为镀镍铜制底座；

所述吸热片10为铝制鳍片，且两个吸热片10相互夹角交错设置。

实施方式具体为：吸热垫8为导热绝缘硅胶，避免了发热体1产热时的电量导入吸热底座9内，且吸热底座9表面镀有绝缘镍涂层，两侧的固定座12均为绝缘材料板，同时能够避免发热体1的电量导入顶部的导热片11，从而避免了顶部和底部导热片11表面带有电量导致搭设连接的设备发生短路，保证了发热体1工作状态的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当吸热底座9底部的吸热垫8老化时，能够通过拉动导热片11带动两侧的固定座12滑动与发热体1分离后，工作人员能够对吸热底座9底部的吸热垫8进行更换，且当滑块14滑入滑槽15后，弹簧17能够利用自身弹力带动滑杆19向下移动，滑杆19向下移动带动挤压板16挤压滑块14，避免了振动带动滑块14从滑槽15内移出，保证了吸热底座9在卡入固定板13后固定的稳定性，从而使得散热底座和吸热片10能够快速拆卸更换，有效的方便了工作人员后续对发热体1的维护工作，解决了传统发热体1固定安装维护不便的问题，满足了使用需要；

参照说明书附图1-2，吸热垫8为导热绝缘硅胶，避免了发热体1产热时的电量导入吸热底座9内，且吸热底座9表面镀有绝缘镍涂层，两侧的固定座12均为绝缘材料板，同时能够避免发热体1的电量导入顶部的导热片11，从而避免了顶部和底部导热片11表面带有电量导致搭设连接的设备发生短路，保证了发热体1工作状态的稳定性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种表面不带电的PTC发热器，包括发热体(1)，其特征在于：所述发热体(1)内腔的两侧均填充有导热硅脂(2)，所述导热硅脂(2)内固定连接有PTC发热芯(3)，所述PTC发热芯(3)的两端均固定连接有电极板(5)，所述电极板(5)的一侧固定连接有导电片(7)，所述电极板(5)的外侧壁套设有第一密封垫圈(4)，所述第一密封垫圈(4)嵌设于发热体(1)内腔的两侧，所述发热体(1)的两侧均固定连接有固定板(13)，且两个固定板(13)的相对应位置均嵌设有第二密封垫圈(6)，所述第二密封垫圈(6)套设在电极板(5)的外侧；

所述发热体(1)两侧均搭接有吸热垫(8)，所述吸热垫(8)的顶部固定连接有吸热底座(9)，所述吸热底座(9)的顶部固定连接有若干吸热片(10)，所述吸热片(10)的顶部固定连接有导热片(11)，所述吸热底座(9)和吸热片(10)的两侧均固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的一侧固定连接有滑块(14)，所述固定板(13)的一侧开设有滑槽(15)，所述滑块(14)滑动连接在滑槽(15)内，所述滑槽(15)内腔的顶部开设有凹槽(18)，所述滑块(14)的顶部搭设有挤压板(16)，所述挤压板(16)的顶部固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)外侧壁滑动连接有滑套(20)，所述滑套(20)嵌设于凹槽(18)内的顶部，所述滑杆(19)的顶端固定连接有顶块(21)，所述滑杆(19)的外侧壁套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与挤压板(16)和滑套(20)的对应位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热器，其特征在于：所述滑块(14)和滑槽(15)均为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热器，其特征在于：所述滑块(14)的宽度小于滑槽(15)的宽度，且滑槽(15)为一侧开口设计。

4.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热器，其特征在于：所述吸热底座(9)为镀镍铜制底座。

5.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热器，其特征在于：所述吸热垫(8)为导热硅胶绝缘垫。

6.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热器，其特征在于：所述吸热片(10)为铝制鳍片，且两个吸热片(10)相互夹角交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热器，其特征在于：所述顶块(21)的轴截面形状为圆形，且顶块(21)的直径大于滑套(20)内腔的直径。

8.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热器，其特征在于：所述发热体(1)外壁为导热铝管。

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