CN210894895U - 自动校正检测结构的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动校正检测结构的装置，包括浮动组件及检测组件，通过设置第一钢珠以及第二钢珠，使得活动块能够相对第一钢珠及第二钢珠进行相对滑动；通过设置弹性件，能够为活动块提供弹力进行移动；通过将活动块与避位槽的内侧壁设置成有间隔，进而使得活动块有移动的空间，从而带动与托板连接的测试件进行位置的调整，使得导向柱能够在压入导电孔的同时，通过活动块自动进行微调，进而使得导向柱能够完全接入点亮治具上的导电孔，完成点亮工作。如此，能够实现导向柱与点亮治具上的导电孔实现柔性配合，从而提高了定位的精度，也保护了导向柱，延长了导向柱的使用寿命。

Description

自动校正检测结构的装置

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，特别是涉及一种自动校正检测结构的装置。

背景技术

目前，液晶显示屏的各项性能检测需要通点亮进行测试，通过将液晶显示屏放置在点亮治具上，通过检测头压入点亮治具上的导电孔以点亮。

然而，现阶段测试结构上的检测头的位置大部分需要人工进行校准对位，即再压入点亮治具上的导电孔前需要进行人工调节，且由于导电孔与检测头之间的间隙较小，不仅校准难度大，工序较为复杂，且校准的精度较低；同时，由于检测头需要压合放置有液晶显示屏的治具进行点亮，且检测头和产品均为硬件，若校正精度不准确，容易导致检测头损坏，减短使用寿命，而且容易导致液晶显示屏的不被点亮，进而降低了点亮率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高点亮率、以及能够避免检测头损坏的自动校正检测结构的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动校正检测结构的装置，包括：

浮动组件，所述浮动组件包括基板、滑动件、弹性件、第一固定板、第二固定板及支座，所述支座上开设有避位槽，所述滑动件包括第一钢珠、活动块及第二钢珠，所述第一固定板的一侧面设置于所述基板上，所述第一固定板远离所述基板的一侧面设置于所述活动块上，所述活动块远离所述第一固定板上的一侧面设置于所述第二固定板上，所述第二钢珠设置于所述第二固定板内，所述第二固定板远离所述活动块的一侧面设置于所述避位槽内，所述弹性件的一端设置于所述活动块上，所述弹性件的另一端与所述避位槽的内侧壁相顶持，且所述活动块与所述避位槽的内侧壁之间设置有间隔；及

检测组件，所述检测组件包括托板及测试件，所述托板设置于所述测试件上，所述托板与所述活动块连接。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧柱塞。

在其中一个实施例中，所述第一固定板上开设导通孔，所述第一钢珠嵌置于所述导通孔内。

在其中一个实施例中，所述第二固定板上开设安装孔，所述第二钢珠嵌置于所述安装孔内。

在其中一个实施例中，所述测试件包括承接板、支撑板及导向柱，所述承接板与所述托板连接，所述支撑板设置于所述承接板上，所述导向柱设置于所述支撑板上。

在其中一个实施例中，所述测试件还包括插接端，所述插接端设置于所述支撑板上。

在其中一个实施例中，所述测试件还包括倒角部，所述倒角部设置于所述导向柱上。

在其中一个实施例中，所述第二固定板上还开设有卡接孔，所述支座上还开设有连接孔，所述卡接孔与所述连接孔连通。

在其中一个实施例中，所述托板上开设有多个锁紧孔，各所述锁紧孔之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述托板上还开设有多个紧固孔，各所述紧固孔之间分别设置有间隔。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种自动校正检测结构的装置，通过设置第一钢珠以及第二钢珠，使得活动块能够相对第一钢珠及第二钢珠进行相对滑动；通过设置弹性件，能够为活动块提供弹力进行移动；通过将活动块与避位槽的内侧壁设置成有间隔，进而使得活动块有移动的空间，从而带动与托板连接的测试件进行位置的调整，使得导向柱能够在压入导电孔的同时，通过活动块自动进行微调，进而使得导向柱能够完全接入点亮治具上的导电孔，完成点亮工作。如此，能够实现导向柱与点亮治具上的导电孔实现柔性配合，从而提高了定位的精度，也保护了导向柱，延长了导向柱的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的自动校正检测结构的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的浮动组件的分解示意图；

图3为图1所示的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种自动校正检测结构的装置10，包括浮动组件100及检测组件200，浮动组件100能够对检测组件200的位置进行自动微调，以保证检测组件200能够对点亮治具上的液晶显示屏，检测组件200用于对点亮治具上的液晶显示屏实现点亮操作，以方便工作人员对液晶显示屏的性能进行测试。

请参阅图2，浮动组件100包括基板110、滑动件120、弹性件130、第一固定板140、第二固定板150及支座160，支座160上开设有避位槽161，滑动件120包括第一钢珠121、活动块122及第二钢珠123，第一固定板140的一侧面设置于基板110上，第一固定板140远离基板110的一侧面设置于活动块122上，活动块122远离第一固定板140上的一侧面设置于第二固定板150上，第二钢珠123设置于第二固定板150内，第二固定板150远离活动块122的一侧面设置于避位槽161内，弹性件130的一端设置于活动块122上，弹性件130的另一端与避位槽161的内侧壁相顶持，且活动块122与避位槽161的内侧壁之间设置有间隔；检测组件200包括托板210及测试件220，托板210设置于测试件220上，托板210与活动块122连接。请参阅图2，具体地，弹性件130为弹性柱塞。请参阅图2，更具体地，第一固定板140上开设导通孔141，第一钢珠121嵌置于导通孔141内。请参阅图2，再具体地，第二固定板150上开设安装孔151，第二钢珠123嵌置于安装孔151内。

请参阅图2，需要说明的是，在第一固定板140上开设多个导通孔141，在第二固定板150上开设有多个安装孔151，本申请共设置有多个第一钢珠121及多个第二钢珠123，多个第一钢珠121分别嵌入多个导通孔141内，多个第二钢珠123分别嵌入多个安装孔151内，如此，通过设置第一钢珠121及第二钢珠123，能够使得活动块122能够相对第一固定板140及第二固定板150发生滑动，以达到位置调节的目的。进一步地，本申请设置有8个弹性件130，在活动块122的4个侧面均设置有弹性件130，通过设置弹性件130，由于弹性件130的一端设置于活动块122上，弹性件130的另一端与避位槽161的内侧壁相顶持，当活动块122相对第一固定板140及第二固定板150发生相对滑动时，弹性件130因与避位槽161的内侧壁发生顶持变形，产生弹力，进而能够是活动块122移动，为活动块122移动提供动力，使得活动块122能够不断地活动。

需要进一步说明的是，测试件220包括承接板221、支撑板222及导向柱223，承接板221与托板210连接，支撑板222设置于承接板221上，导向柱223设置于支撑板222上。由于活动块122与托板210的一端连接，托板210的另一端与测试件220连接，故活动块122的移动通过带动托板210，进而带动导向柱223进行移动。通过驱动源的带动，导向柱223缓慢压入点亮治具上的导电孔，由于导向柱223与导电孔的内侧壁的间隙十分小，在导向柱223压入的过程中，导向柱223会与导电孔的内侧壁接触，使得活动块122会相对第一钢珠121和第二钢珠123的滑动，以及弹性件130的形变，即对导向柱223的位置起到调整的作用，直接导向柱223完全压入点亮治具上的导电孔内。其中，驱动源可以是电机或气缸。如此，能够实现导向柱223与点亮治具上的导电孔实现柔性配合，从而提高了定位的精度，也保护了导向柱223，延长了导向柱223的使用寿命。

请参阅图3，进一步地，在一实施方式中，测试件220还包括插接端224，插接端224设置于支撑板222上。插接端224用于与点亮治具上的液晶显示屏电连接。

请参阅图3，进一步地，在一实施方式中，测试件220还包括倒角部225，倒角部225设置于导向柱223上。需要说明的是，通过设置倒角部225，能够方便导向柱223压入导电孔内。

请参阅图2，进一步地，在一实施方式中，第二固定板150上还开设有卡接孔152，支座160上还开设有连接孔，卡接孔152与连接孔连通。请参阅图1，具体地，托板210上开设有多个锁紧孔，各锁紧孔之间分别设置有间隔。需要说明的是，通过设置卡接孔152与连接孔，能够使得活动块122直接与托板210向固定，进而使得活动块122能够带动托板210移动。

请参阅图1，进一步地，在一实施方式中，托板210上还开设有多个紧固孔211，各紧固孔211之间分别设置有间隔。通过设置多个紧固孔211，能够使得承接板221固定在托板210上，进而使得活动块122的移动，能够带动整个测试件220的移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

上述一种自动校正检测结构的装置10，通过设置第一钢珠121以及第二钢珠123，使得活动块122能够相对第一钢珠121及第二钢珠123进行相对滑动；通过设置弹性件130，能够为活动块122提供弹力进行移动；通过将活动块122与避位槽161的内侧壁设置成有间隔，进而使得活动块122有移动的空间，从而带动与托板210连接的测试件220进行位置的调整，使得导向柱223能够在压入导电孔的同时，通过活动块122自动进行微调，进而使得导向柱223能够完全接入点亮治具上的导电孔，完成点亮工作。如此，能够实现导向柱223与点亮治具上的导电孔实现柔性配合，从而提高了定位的精度，也保护了导向柱223，延长了导向柱223的使用寿命。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动校正检测结构的装置，其特征在于，包括：

浮动组件，所述浮动组件包括基板、滑动件、弹性件、第一固定板、第二固定板及支座，所述支座上开设有避位槽，所述滑动件包括第一钢珠、活动块及第二钢珠，所述第一固定板的一侧面设置于所述基板上，所述第一固定板远离所述基板的一侧面设置于所述活动块上，所述活动块远离所述第一固定板上的一侧面设置于所述第二固定板上，所述第二钢珠设置于所述第二固定板内，所述第二固定板远离所述活动块的一侧面设置于所述避位槽内，所述弹性件的一端设置于所述活动块上，所述弹性件的另一端与所述避位槽的内侧壁相顶持，且所述活动块与所述避位槽的内侧壁之间设置有间隔；及

检测组件，所述检测组件包括托板及测试件，所述托板设置于所述测试件上，所述托板与所述活动块连接。

2.根据权利要求1所述的自动校正检测结构的装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧柱塞。

3.根据权利要求1所述的自动校正检测结构的装置，其特征在于，所述第一固定板上开设导通孔，所述第一钢珠嵌置于所述导通孔内。

4.根据权利要求1所述的自动校正检测结构的装置，其特征在于，所述第二固定板上开设安装孔，所述第二钢珠嵌置于所述安装孔内。

5.根据权利要求1所述的自动校正检测结构的装置，其特征在于，所述测试件包括承接板、支撑板及导向柱，所述承接板与所述托板连接，所述支撑板设置于所述承接板上，所述导向柱设置于所述支撑板上。

6.根据权利要求5所述的自动校正检测结构的装置，其特征在于，所述测试件还包括插接端，所述插接端设置于所述支撑板上。

7.根据权利要求5所述的自动校正检测结构的装置，其特征在于，所述测试件还包括倒角部，所述倒角部设置于所述导向柱上。

8.根据权利要求1所述的自动校正检测结构的装置，其特征在于，所述第二固定板上还开设有卡接孔，所述支座上还开设有连接孔，所述卡接孔与所述连接孔连通。

9.根据权利要求1所述的自动校正检测结构的装置，其特征在于，所述托板上开设有多个锁紧孔，各所述锁紧孔之间分别设置有间隔。

10.根据权利要求1所述的自动校正检测结构的装置，其特征在于，所述托板上还开设有多个紧固孔，各所述紧固孔之间分别设置有间隔。

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