CN210893656U - 一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，包括壳体及位于壳体的检测区；检测区可拆卸的设置有若干开关寿命检测装置，每一个开关寿命检测装置均包括有底座、后端固定夹块、固定设置在底座两侧的导向滑轨、滑移设置在底座上的前端活动夹块、以及设置在底座上方的按压杆组；壳体内设置有用于驱动按压杆组运动的驱动件，以及用于统计按压杆组运动次数的控制器。本实用新型具有以下优点和效果：具有方便固定的优点，且能通过按压杆组快速对位开关进行寿命检测。

Description

一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置

技术领域

本实用新型涉及开关插座领域，特别涉及一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置。

背景技术

开关、插座产品是全世界在家庭、办公等建筑装饰装修中广泛使用的产品，我国生产企业众多，产品质量良莠不齐，列入我国强制性产品认证目录，属于产品质量重点监控之一。

开关寿命检测装置在对开关进行寿命检测前，均需要固定开关的位置，但是传统的检测装置在固定开关时显得较为繁琐，需通过螺栓与螺丝刀配合对开关进行固定，不仅固定需要耗费时间，且拆卸也同样需要耗费相同的时间，检测效率较低；同时，传统的结构在固定开关时也存在定位不准确的确定，需要人工反复调整，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，具有方便固定的优点，且能通过按压杆组快速对位开关进行寿命检测。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，包括壳体以及开设在壳体中部的检测区；所述的检测区可拆卸的并排设置有若干开关寿命检测装置，每一个所述的开关寿命检测装置均包括有：

作为承载结构的底座；

固定设置在底座后端的后端固定夹块；

固定设置在底座两侧的导向滑轨，两个所述的导向滑轨之间形成导向行程腔，且该导向行程腔相对于后端固定夹块的另一端具有导向进口；

从导向进口滑移至导向行程腔内、并与两个导向滑轨构成阻尼限位的前端活动夹块；将开关放入至导向行程腔并通过后端固定夹块和前端活动夹块的夹持配合来对开关进行固定；

以及设置在底座上方的按压杆组；所述的按压杆组包括有两个分别位于开关的开启和关闭侧的按压杆；

所述的壳体内设置有用于驱动按压杆组运动的驱动件，以及用于统计按压杆组运动次数的控制器。

进一步设置是：所述的前端活动夹块包括有前端钳口，前端固定座，抵接杆以及施力手轮，所述的前端钳口固定安装在前端固定座上，所述的前端固定座和前端钳口上均开设有供抵接杆穿过的通孔，且所述的前端固定座上的通孔内固定嵌设有内螺纹套，所述的抵接杆的外周设置有与内螺纹套相匹配的螺纹，从而构成抵接杆与内螺纹套的螺纹配合；所述的施力手轮设置在抵接杆远离后端固定夹块的一端。

进一步设置是：所述的前端钳口朝向后端固定夹块一侧的上方位置开设有向内凹陷的拨起凹槽，该拨起凹槽的截面呈三角形状。

进一步设置是：所述的导向滑轨上开设有若干定位孔，且可在任一定位孔内插入锁定销，通过所述的锁定销对前端固定座的抵接来达到限位前端固定座的目的。

进一步设置是：还包括有一用于放置开关的松木盒，所述的松木盒包括水泥层以及围绕水泥层的外周进行周向设置的松木层，所述的水泥层中心开设有供开关放置的放置腔，将所述的开关放置于松木盒的放置腔内，并由后端固定夹块和前端活动夹块夹持固定。

进一步设置是：所述的按压杆包括有相互套接的内杆和外杆，所述的外杆上开设有限位槽，所述的限位槽的内周设有螺纹，且在该限位槽内旋入有一具有外周螺纹从而与限位槽构成螺纹配合的限位销，所述的限位销的末端会抵在内杆的外壁，从而实现内杆和外杆的限位配合。

进一步设置是：所述的导向滑轨朝向底座的一侧设置有向内凹陷的导向槽，所述的前端固定座的侧方设置有可伸入至导向槽并与导向槽构成阻尼滑动的导向块。

进一步设置是：所述的壳体于检测区处设置有第一磁吸件，所述的底座至少在其底部设置有与第一磁吸件位置相对应的第二磁吸件

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过可活动的前端活动夹块与固定的后端固定夹块配合，来对开关进行夹持固定；并在前端活动夹块与导向滑轨之间通过阻尼所产生的摩擦力来固定前端活动夹块的位置，无需螺栓，具有固定速度快，且操作方便的优点；通过底座上方的按压杆组对固定后的开关进行检测，由于按压组只需能按压到开关的开启或关闭侧即可，无需精密对准，只需达到对应接触的要求即可，具有对位调整快速、便捷的优点。

2、本实用新型在前端活动夹块与后端固定夹块夹持固定的基础上，通过抵接杆来对开关进行进一步的固定，通过转动施力手轮，让抵接杆抵在开关上，从而实现前端活动夹块的微调，进一步保证了对开关的夹持固定时的稳定性。

3、本实用新型通过拨起凹槽，来方便用户手动拨出夹在前端活动夹块与后端固定夹块之间的开关或者松木盒，取出更加便利。

4、本实用新型通过定位孔与锁定销的配合，进一步固定前端固定座，稳定性更佳。

5、本实用新型中通过将开关放置于松木盒中，再由前端活动夹块与后端固定夹块进行夹持，能模拟开关安装在墙壁的环境，让寿命检测的结果更加准确，符合应用环境。

6、本实用新型中通过相套接的内杆和外杆来调整按压杆的整体长度，从而更好的适配开关，从而能适用于不同开关的检测。

7、本实用新型中通过导向块和导向槽的配合，不仅能防止前端固定座于纵向脱出导向滑轨，还能利用导向块和导向槽之间的阻尼摩擦力进行限位。

8、第一磁吸件和第二磁吸件的设置，具有方便拆卸开关寿命检测装置的优点，方便后续的保养、维修工作。

附图说明

图1为实施例的结构示意图一；

图2为实施例的结构示意图二；

图3为图2中A部的放大图；

图4为实施例中开关寿命检测装置的结构示意图；

图5为实施例中开关寿命检测装置的正视图；

图6为实施例中开关寿命检测装置的俯视图；

图7为实施例中开关寿命检测装置的仰视图。

图中：11、壳体；12、检测区；2、开关寿命检测装置；21、底座；22、后端固定夹块；23、导向滑轨；231、定位孔；232、锁定销；24、导向行程腔；241、导向进口；251、前端钳口；252、前端固定座；253、抵接杆；254、施力手轮；255、内螺纹套；2511、拨起凹槽；26、按压杆；261、外杆；262、内杆；263、限位槽；264、限位销；3、松木盒；31、水泥层；32、松木层；33、放置腔；41、导向槽；42、导向块；51、第一磁吸件；52、第二磁吸件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图7，一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，包括壳体11以及开设在壳体11中部的检测区12；检测区12可拆卸的并排设置有若干开关寿命检测装置2，每一个开关寿命检测装置2均包括有：

作为承载结构的底座21；

固定设置在底座21后端的后端固定夹块22；

固定设置在底座21两侧的导向滑轨23，两个导向滑轨23之间形成导向行程腔24，且该导向行程腔24相对于后端固定夹块22的另一端具有导向进口241；

从导向进口241滑移至导向行程腔24内、并与两个导向滑轨23构成阻尼限位的前端活动夹块；将开关放入至导向行程腔24并通过后端固定夹块22和前端活动夹块的夹持配合来对开关进行固定；

以及设置在底座21上方的按压杆组；按压杆组包括有两个分别位于开关的开启和关闭侧的按压杆26；

壳体11内设置有用于驱动按压杆组运动的驱动件，以及用于统计按压杆组运动次数的控制器。在本实施中，驱动件采用电机，控制器采用PLC，均属于现有的产品，亦属于常规的控制手段，此处不再加以阐述。

进一步设置是：前端活动夹块包括有前端钳口251，前端固定座252，抵接杆253以及施力手轮254，前端钳口251固定安装在前端固定座252上，前端固定座252和前端钳口251上均开设有供抵接杆253穿过的通孔，且前端固定座252上的通孔内固定嵌设有内螺纹套255，抵接杆253的外周设置有与内螺纹套255相匹配的螺纹，从而构成抵接杆253与内螺纹套255的螺纹配合；施力手轮254固定设置在抵接杆253远离后端固定夹块22的一端。

进一步设置是：前端钳口251朝向后端固定夹块22一侧的上方位置开设有向内凹陷的拨起凹槽2511，该拨起凹槽2511的截面呈三角形状。

进一步设置是：导向滑轨23上开设有若干定位孔231，且可在任一定位孔231内插入锁定销232，通过锁定销232对前端固定座252的抵接来达到限位前端固定座252的目的。

进一步设置是：还包括有一用于放置开关的松木盒3，松木盒3包括水泥层31以及围绕水泥层31的外周进行周向设置的松木层32，水泥层31中心开设有供开关放置的放置腔33，将开关放置于松木盒3的放置腔33内，并由后端固定夹块22和前端活动夹块夹持固定。需要说明的是，水泥层31采用水泥制成，松木层32采用松木制成。

进一步设置是：按压杆26包括有相互套接的内杆262和外杆261，外杆261上开设有限位槽263，限位槽263的内周设有螺纹，且在该限位槽263内旋入有一具有外周螺纹从而与限位槽263构成螺纹配合的限位销264，限位销264的末端会抵在内杆262的外壁，从而实现内杆262和外杆261的限位配合。

进一步设置是：导向滑轨23朝向底座21的一侧设置有向内凹陷的导向槽41，前端固定座252的侧方设置有可伸入至导向槽41并与导向槽41构成阻尼滑动的导向块42。

进一步设置是：壳体11于检测区12处设置有第一磁吸件51，底座21至少在其底部设置有与第一磁吸件51位置相对应的第二磁吸件52。在本实施例中，第一磁吸件51采用磁铁，第二磁吸件52为铁，即底座21由铁制成。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，包括壳体(11)以及开设在壳体(11)中部的检测区(12)；其特征在于，所述的检测区(12)可拆卸的并排设置有若干开关寿命检测装置(2)，每一个所述的开关寿命检测装置(2)均包括有：

作为承载结构的底座(21)；

固定设置在底座(21)后端的后端固定夹块(22)；

固定设置在底座(21)两侧的导向滑轨(23)，两个所述的导向滑轨(23)之间形成导向行程腔(24)，且该导向行程腔(24)相对于后端固定夹块(22)的另一端具有导向进口(241)；

从导向进口(241)滑移至导向行程腔(24)内、并与两个导向滑轨(23)构成阻尼限位的前端活动夹块；将开关放入至导向行程腔(24)并通过后端固定夹块(22)和前端活动夹块的夹持配合来对开关进行固定；

以及设置在底座(21)上方的按压杆组；所述的按压杆组包括有两个分别位于开关的开启和关闭侧的按压杆(26)；

所述的壳体(11)内设置有用于驱动按压杆组运动的驱动件，以及用于统计按压杆组运动次数的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，其特征在于：所述的前端活动夹块包括有前端钳口(251)，前端固定座(252)，抵接杆(253)以及施力手轮(254)，所述的前端钳口(251)固定安装在前端固定座(252)上，所述的前端固定座(252)和前端钳口(251)上均开设有供抵接杆(253)穿过的通孔，且所述的前端固定座(252)上的通孔内固定嵌设有内螺纹套(255)，所述的抵接杆(253)的外周设置有与内螺纹套(255)相匹配的螺纹，从而构成抵接杆(253)与内螺纹套(255)的螺纹配合；所述的施力手轮(254)设置在抵接杆(253)远离后端固定夹块(22)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，其特征在于：所述的前端钳口(251)朝向后端固定夹块(22)一侧的上方位置开设有向内凹陷的拨起凹槽(2511)，该拨起凹槽(2511)的截面呈三角形状。

4.根据权利要求2所述的一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，其特征在于：所述的导向滑轨(23)上开设有若干定位孔(231)，且可在任一定位孔(231)内插入锁定销(232)，通过所述的锁定销(232)对前端固定座(252)的抵接来达到限位前端固定座(252)的目的。

5.根据权利要求1所述的一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，其特征在于：还包括有一用于放置开关的松木盒(3)，所述的松木盒(3)包括水泥层(31)以及围绕水泥层(31)的外周进行周向设置的松木层(32)，所述的水泥层(31)中心开设有供开关放置的放置腔(33)，将所述的开关放置于松木盒(3)的放置腔(33)内，并由后端固定夹块(22)和前端活动夹块夹持固定。

6.根据权利要求1所述的一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，其特征在于：所述的按压杆(26)包括有相互套接的内杆(262)和外杆(261)，所述的外杆(261)上开设有限位槽(263)，所述的限位槽(263)的内周设有螺纹，且在该限位槽(263)内旋入有一具有外周螺纹从而与限位槽(263)构成螺纹配合的限位销(264)，所述的限位销(264)的末端会抵在内杆(262)的外壁，从而实现内杆(262)和外杆(261)的限位配合。

7.根据权利要求2所述的一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，其特征在于：所述的导向滑轨(23)朝向底座(21)的一侧设置有向内凹陷的导向槽(41)，所述的前端固定座(252)的侧方设置有可伸入至导向槽(41)并与导向槽(41)构成阻尼滑动的导向块(42)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于开关插座质量智能系统的开关寿命检测装置，其特征在于：所述的壳体(11)于检测区(12)处设置有第一磁吸件(51)，所述的底座(21)至少在其底部设置有与第一磁吸件(51)位置相对应的第二磁吸件(52)。

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