CN210893649U - 一种便携式压力管道检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式压力管道检测装置，其结构包括压力管道、密封接头、连接杆、压力表、手动进气装置、旋转把手，本实用新型通过设置了一种便携式压力管道检测装置，在对压力管道的内部受力力度进行检测时，压力管道一端通过管道封口进行密封，且通过密封接头与压力管道另一端进行连接，通过密封接头对压力内部的密封橡胶对压力管道进行密封且对其进行锁固，且转动旋转把手通过手动进气装置对压力管道内进行增压，通过压力表对压力管道内部的压力进行显示，且通过观察压力管道表面是否变形对管道的受压力度进行检测。

Description

一种便携式压力管道检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力管道检测设备技术领域，具体涉及一种便携式压力管道检测装置。

背景技术

从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓、垫片、阀门等其他组成件组成的装配总成，压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆和中毒等危险性较大的特种设备及管道，所以压力管道的安全及其重要，压力管道的检测也极为重要。

现有技术的管道压力测试一般至对管道外侧的受压力度进行检测，但管道在输送过程中，容易在管道内壁产生压力，导致管道爆裂的现象，现有技术不便于对压力管道的内部受压力度进行检测，不便于对管道的安全性进行全面检测。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便携式压力管道检测装置，解决了管道在输送过程中，容易在管道内壁产生压力，导致管道爆裂的现象，现有技术不便于对压力管道的内部受压力度进行检测，不便于对管道的安全性进行全面检测的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便携式压力管道检测装置，包括压力管道，

连接杆，用于对压力管道进行密封连接；

压力表，用于对压力管道内部压力进行检测；

手动进气装置，用于对压力管道内部进行加压；

进一步的，所述压力表外径小于手动进气装置的外径一厘米；

进一步的，所述压力管道左端设置有管道封口，且管道封口管道封口与压力管道连接处设置有密封圈。

进一步的，所述压力管道右端伸入至密封接头内部，且与密封接头相互锁固，所述密封接头右端顶部与连接杆相互插接，所述连接杆右端与压力表相互锁固，所述密封接头右端中部通过螺栓与手动进气装置相互锁固，所述手动进气装置前端中部安装有旋转把手。

进一步的，所述密封接头由外管、螺纹接头、密封橡胶和迫紧螺管组成，所述外管左侧设置有螺纹接头，所述密封橡胶右端伸入至螺纹接头内，所述迫紧螺管套接在密封橡胶外侧，且迫紧螺管与螺纹接头进行螺纹连接，所述压力管道右端贯穿迫紧螺管伸入至密封橡胶内，所述外管右端中部通过螺栓与手动进气装置相互锁固。

进一步的，所述手动进气装置由外壳、不完全齿轮、齿槽、套管、光杆、推杆、活塞板、单向阀和进气管组成，所述旋转把手后端伸入至外壳内与不完全齿轮圆心处相互插接，所述不完全齿轮外侧设置有齿槽，所述齿槽上下两侧分别焊接有套管，所述套管套接在光杆外侧，且沿光杆进行左右滑动，所述光杆左右两端分别通过螺栓与外壳相互锁固，所述齿槽左端中部与推杆相互焊接，所述推杆左端通过螺栓与活塞板相互锁固，所述外壳底端壁内安装有单向阀，所述外壳左侧壁内安装有进气管，所述外壳左侧通过螺栓与外管相互锁固。

进一步的，所述密封橡胶呈圆管状，且从右至左渐缩。

进一步的，所述齿槽呈U形状，且齿槽内部上下两侧均设置有卡齿。

进一步的，所述不完全齿轮外侧的卡齿分布角度为一百八十度角，且不完全齿轮转动时分别与齿槽内部上下两侧的卡齿啮合。

进一步的，所述光杆表面呈光滑状，且套管内壁与光杆贴合。

进一步的，所述活塞板外侧套接有橡胶圈，且该橡胶圈外侧与外壳内壁贴合。

进一步的，所述齿轮和齿槽采用不锈钢材质，硬度高，不易损坏，且不易生锈。

进一步的，所述密封橡胶的材质采用丁晴橡胶。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决管道在输送过程中，容易在管道内壁产生压力，导致管道爆裂的现象，现有技术不便于对压力管道的内部受压力度进行检测，不便于对管道的安全性进行全面检测的问题，本实用新型通过设置了一种便携式压力管道检测装置，在对压力管道的内部受力力度进行检测时，压力管道一端通过管道封口进行密封，且通过密封接头与压力管道另一端进行连接，通过密封接头对压力内部的密封橡胶对压力管道进行密封且对其进行锁固，且转动旋转把手通过手动进气装置对压力管道内进行增压，通过压力表对压力管道内部的压力进行显示，且通过观察压力管道表面是否变形对管道的受压力度进行检测。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封接头结构示意图；

图3为本实用新型的密封接头结构剖面图；

图4为本实用新型的手动进气装置内部结构剖面图；

图5为本实用新型的活塞板结构示意图。

图中：压力管道-1、密封接头-2、连接杆-3、压力表-4、手动进气装置-5、旋转把手-6、管道封口-11、外管-21、螺纹接头-22、密封橡胶-23、迫紧螺管-24、外壳-51、不完全齿轮-52、齿槽-53、套管-54、光杆-55、推杆-56、活塞板-57、单向阀-58、进气管-59、橡胶圈-571。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种便携式压力管道检测装置：包括压力管道1，

连接杆3，用于对压力管道1进行密封连接；

压力表4，用于对压力管道1内部压力进行检测；

手动进气装置5，用于对压力管道1内部进行加压；

其中，压力表4外径小于手动进气装置5的外径一厘米；

其中，压力管道1左端设置有管道封口11，且管道封口管道封口11与压力管道1连接处设置有密封圈。

其中，所述压力管道1右端伸入至密封接头2内部，且与密封接头2相互锁固，所述密封接头2右端顶部与连接杆3相互插接，所述连接杆3右端与压力表4相互锁固，所述密封接头2右端中部通过螺栓与手动进气装置5相互锁固，所述手动进气装置5前端中部安装有旋转把手6。

其中，所述密封接头2由外管21、螺纹接头22、密封橡胶23和迫紧螺管24组成，所述外管21左侧设置有螺纹接头22，所述密封橡胶23右端伸入至螺纹接头22内，所述迫紧螺管24套接在密封橡胶23外侧，且迫紧螺管24与螺纹接头22进行螺纹连接，所述压力管道1右端贯穿迫紧螺管24伸入至密封橡胶23内，所述外管21右端中部通过螺栓与手动进气装置5相互锁固。

其中，所述手动进气装置5由外壳51、不完全齿轮52、齿槽53、套管54、光杆55、推杆56、活塞板57、单向阀58和进气管59组成，所述旋转把手6后端伸入至外壳51内与不完全齿轮52圆心处相互插接，所述不完全齿轮52外侧设置有齿槽53，所述齿槽53上下两侧分别焊接有套管54，所述套管54套接在光杆55外侧，且沿光杆55进行左右滑动，所述光杆55左右两端分别通过螺栓与外壳51相互锁固，所述齿槽53左端中部与推杆56相互焊接，所述推杆56左端通过螺栓与活塞板57相互锁固，所述外壳51底端壁内安装有单向阀58，所述外壳51左侧壁内安装有进气管59，所述外壳51左侧通过螺栓与外管21相互锁固。

其中，所述密封橡胶23呈圆管状，且从右至左渐缩，有利于使迫紧螺管24向右移动时挤压密封橡胶23，使密封橡胶23对压力管道1进行密封且对其进行锁固。

其中，所述齿槽53呈U形状，且齿槽53内部上下两侧均设置有卡齿，有利于通过齿槽53内的卡齿与不完全齿轮52啮合。

其中，所述不完全齿轮52外侧的卡齿分布角度为一百八十度角，且不完全齿轮52转动时分别与齿槽53内部上下两侧的卡齿啮合，有利于使不完全齿轮52转动通过齿槽53内的卡齿带动齿槽53进行左右往复移动。

其中，所述光杆55表面呈光滑状，且套管54内壁与光杆55贴合，有利于使套管54沿光杆55外壁进行滑动，对齿槽53的移动轨迹进行限制。

其中，所述活塞板57外侧套接有橡胶圈571，且该橡胶圈571外侧与外壳51内壁贴合，有利于使活塞板57外侧通过橡胶圈571与外壳51进行密封连接。

其中，所述齿轮52和齿槽53采用不锈钢材质，硬度高，不易损坏，且不易生锈。

其中，所述密封橡胶23的材质采用丁晴橡胶。

根据上表得知，本案中密封橡胶23的材质采用丁晴橡胶，可使其强度、耐磨性和密封性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的密封橡胶23的材质采用丁晴橡胶，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品，简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶，是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。

工作原理：在使用前，首先将压力管道1左侧与管道封口11进行螺纹锁固，对压力管道1左侧进行密封，然后将压力管道右侧插入至密封接头2的密封橡胶23内，然后顺时针旋转迫紧螺管24，迫紧螺管24通过与螺纹接头22之间的螺纹配合向右进行移动，由于密封橡胶23呈圆管状，且从右至左渐缩，使迫紧螺管24向右移动时挤压密封橡胶23，使密封橡胶23对压力管道1进行密封且对其进行锁固，然后旋转旋转把手6，旋转把手6带动不完全齿轮52圆心处进行旋转，齿槽53呈U形状，且齿槽53内部上下两侧均设置有卡齿，通过齿槽53内的卡齿与不完全齿轮52啮合，且由于不完全齿轮52外侧的卡齿分布角度为一百八十度角，且不完全齿轮52转动时分别与齿槽53内部上下两侧的卡齿啮合，使不完全齿轮52转动通过齿槽53内的卡齿带动齿槽53进行左右往复移动，齿槽53上下两侧的套管54沿光杆55进行左右滑动，对齿槽53的移动轨迹进行限制，齿槽53左侧通过推杆56带动活塞板57进行左右往复移动，活塞板57向右移动时，由于单向阀58的流通反向为由外至内，气体通过单向阀58进入至外壳51内，且活塞板57向左移动时，通过进气管59对压力管道1内进行注气，进行增压，通过压力表4对压力管道1内部的压力进行显示，且通过观察压力管道1表面是否变形对管道1的受压力度进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种便携式压力管道检测装置，包括压力管道(1)，其特征在于，还包括：

连接杆(3)，用于对压力管道(1)进行密封连接；

压力表(4)，用于对压力管道(1)内部压力进行检测；

手动进气装置(5)，用于对压力管道(1)内部进行加压；

其中，所述压力表(4)外径小于手动进气装置(5)的外径一厘米；

其中，所述压力管道(1)左端设置有管道封口(11)，且管道封口管道封口(11)与压力管道(1)连接处设置有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种便携式压力管道检测装置，其特征在于：所述压力管道(1)右端伸入至密封接头(2)内部，且与密封接头(2)相互锁固，所述密封接头(2)右端顶部与连接杆(3)相互插接，所述连接杆(3)右端与压力表(4)相互锁固，所述密封接头(2)右端中部通过螺栓与手动进气装置(5)相互锁固，所述手动进气装置(5)前端中部安装有旋转把手(6)。

3.根据权利要求2所述的一种便携式压力管道检测装置，其特征在于：所述密封接头(2)由外管(21)、螺纹接头(22)、密封橡胶(23)和迫紧螺管(24)组成，所述外管(21)左侧设置有螺纹接头(22)，所述密封橡胶(23)右端伸入至螺纹接头(22)内，所述迫紧螺管(24)套接在密封橡胶(23)外侧，且迫紧螺管(24)与螺纹接头(22)进行螺纹连接，所述压力管道(1)右端贯穿迫紧螺管(24)伸入至密封橡胶(23)内，所述外管(21)右端中部通过螺栓与手动进气装置(5)相互锁固。

4.根据权利要求2所述的一种便携式压力管道检测装置，其特征在于：所述手动进气装置(5)由外壳(51)、不完全齿轮(52)、齿槽(53)、套管(54)、光杆(55)、推杆(56)、活塞板(57)、单向阀(58)和进气管(59)组成，所述旋转把手(6)后端伸入至外壳(51)内与不完全齿轮(52)圆心处相互插接，所述不完全齿轮(52)外侧设置有齿槽(53)，所述齿槽(53)上下两侧分别焊接有套管(54)，所述套管(54)套接在光杆(55)外侧，且沿光杆(55)进行左右滑动，所述光杆(55)左右两端分别通过螺栓与外壳(51)相互锁固，所述齿槽(53)左端中部与推杆(56)相互焊接，所述推杆(56)左端通过螺栓与活塞板(57)相互锁固，所述外壳(51)底端壁内安装有单向阀(58)，所述外壳(51)左侧壁内安装有进气管(59)，所述外壳(51)左侧通过螺栓与外管(21)相互锁固。

5.根据权利要求3所述的一种便携式压力管道检测装置，其特征在于：所述密封橡胶(23)呈圆管状，且从右至左渐缩。

6.根据权利要求4所述的一种便携式压力管道检测装置，其特征在于：所述齿槽(53)呈U形状，且齿槽(53)内部上下两侧均设置有卡齿。

7.根据权利要求4所述的一种便携式压力管道检测装置，其特征在于：所述不完全齿轮(52)外侧的卡齿分布角度为一百八十度角，且不完全齿轮(52)转动时分别与齿槽(53)内部上下两侧的卡齿啮合。

8.根据权利要求4所述的一种便携式压力管道检测装置，其特征在于：所述光杆(55)表面呈光滑状，且套管(54)内壁与光杆(55)贴合。

9.根据权利要求4所述的一种便携式压力管道检测装置，其特征在于：所述活塞板(57)外侧套接有橡胶圈(571)，且该橡胶圈(571)外侧与外壳(51)内壁贴合。

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