CN210893377U - 一种玻璃生产用配料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用配料称重装置，包括称重箱：所述称重箱的底部通减震支腿安装在电子称上，所述称重箱的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的端部固定连接有输料蛟龙，所述输料蛟龙的一端连接有输料电机，所述输料电机的输出端连接有螺旋杆处于输料蛟龙内，所述输料蛟龙和输料电机的底部均固定连接有减震器，所述减震器固定安装在电子称上表面；本实用新型在电子称上设有称重箱，且在称重箱的支腿上设有弹簧，实现活动减震，防止原料添加对电子称造成损坏，且在称重箱的底部设有输料蛟龙，使得原料在称重结束后可以排放出去，且在输料蛟龙的下部设有减震器，对输料蛟龙进行支撑和减震。

Description

一种玻璃生产用配料称重装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种玻璃生产用配料称重装置。

背景技术

目前市面上的玻璃称重装置都是将原料通过桶或者是筐承载原料然后进行称重，将原料卸下后在对桶或者筐进行称重，计算出原料的重量，但是这样的计算方式十分的麻烦，且计算的结果很容易出现错误；并且现有的设备在放置原料的时候不能进行减震，使得电子称在使用的时候很容易发生损坏，并且现有的设备在对原料进行卸载的时候，十分的不便，操作麻烦，不能快速的将原料排放出去；这样就急需要一种玻璃生产用配料称重装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃生产用配料称重装置，解决现有设备称重麻烦，不便于排放和不能保护电子称等问题，本设备通过减震支腿在电子称上安装称重箱实现称重，且在称重箱的底部设有输料蛟龙实现对原料的排放。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种玻璃生产用配料称重装置，包括称重箱：所述称重箱的底部通减震支腿固定安装在电子称上，所述减震支腿包括有升降杆、活塞筒和第二弹簧，所述升降杆固定安装在称重箱的底部，所述活塞筒固定安装在电子称的上表面，所述升降杆活动连接在活塞筒内，所述第二弹簧固定连接在升降杆和活塞筒的外侧，所述称重箱的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的端部固定连接有输料蛟龙，所述输料蛟龙的一端固定连接有输料电机，所述输料电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆活动处于输料蛟龙内，所述输料蛟龙的一端底部固定设有出料口，所述输料蛟龙和输料电机的底部均固定连接有减震器，所述减震器包括有上壳体、下壳体和第一弹簧，所述上壳体活动卡合在下壳体内部，所述上壳体和下壳体的内部固定连接有第一弹簧，所述下壳体固定安装在电子称上表面。

优选的，所述电子称的底部固定焊接有至少四组支腿，且四组支腿固定安装在电子称的底部四角处。

优选的，所述电子称上固定设有显示器，所述显示器的一侧设有电源开关，所述电源开关的一侧设有选择按键。

优选的，所述称重箱的底部至少设有四组减震支腿，四组减震支腿固定连接在称重箱的四角处。

优选的，所述减震支腿的升降杆和活塞筒上均固定焊接有限位板，所述第二弹簧的两端固定焊接在限位板上。

优选的，所述螺旋杆的一端通过轴承活动连接在输料蛟龙的顶端内。

有益效果

本实用新型在电子称上设有称重箱，并且在称重器的支腿上设有弹簧，且支腿采用升降杆和活塞筒连接设置，可以与弹簧配合实现活动减震，可以在原料添加的时候实现减震，防止原料猛然的添加对电子称造成损坏，且在称重箱的底部设有输料蛟龙，使得称重箱内的原料在称重结束后可以直接排放出去，且输料蛟龙的设定可以有效的防止原料在排放的时候造成堵塞，且在输料蛟龙的下部设有减震器，使得输料蛟龙在称重箱升降减震的时候能够跟同减震。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型减震器示意图；

图4为本实用新型减震支腿示意图。

图中：1、电子称；2、支腿；3、显示器；4、电源开关；5、选择按键；6、称重箱；7、减震支腿；8、漏斗；9、输料蛟龙；10、输料电机；11、出料口；12、减震器；13、螺旋杆；14、上壳体；15、下壳体；16、第一弹簧；17、升降杆；18、活塞筒；19、第二弹簧；20、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图4所示：一种玻璃生产用配料称重装置，包括称重箱6；

根据图1和图4，为了实现对称重箱6的固定安装，在称重箱6的底部通减震支腿7固定安装在电子称1上，为了使得称重箱6能够稳定保持平衡，在称重箱6的底部至少设有四组减震支腿7，四组减震支腿7固定连接在称重箱6的四角处，为了实现升降减震的功能，使得减震支腿7包括有升降杆17、活塞筒18和第二弹簧19，升降杆17固定安装在称重箱6的底部，活塞筒18固定安装在电子称1的上表面，升降杆17活动连接在活塞筒18内，减震支腿7的升降杆17和活塞筒18上均固定焊接有限位板20，第二弹簧19的两端固定焊接在限位板20上；

根据图1-图2，为了实现对原料的排放输出，在称重箱6的底部固定连接有漏斗8，漏斗8的端部固定连接有输料蛟龙9，为了对输料蛟龙9的运输提供动力，在输料蛟龙9的一端固定连接有输料电机10，为了实现对原料的输送，在输料电机10的输出端固定连接有螺旋杆13，螺旋杆13活动处于输料蛟龙9内，螺旋杆13的一端通过轴承活动连接在输料蛟龙9的顶端内，输料蛟龙9的一端底部固定设有出料口11，为了实现减震，输料蛟龙9和输料电机10的底部均固定连接有减震器12，减震器12包括有上壳体14、下壳体15和第一弹簧16，上壳体14活动卡合在下壳体15内部，上壳体14和下壳体15的内部固定连接有第一弹簧16，下壳体15固定安装在电子称1上表面，为了实现度电子称1的支撑，在电子称1的底部固定焊接有至少四组支腿2，且四组支腿2固定安装在电子称1的底部四角处，为了实现对电子称1的示数显示，在电子称1上固定设有显示器3，为了实现对电子称1的通电控制，在显示器3的一侧设有电源开关4，电源开关4的一侧设有选择按键5。

工作原理：先打开电子称1上的电源开关4，然后通过选择按键调节电子称1，使得称重箱6内部没有原料的时候，电子称1的显示器3上显示的示数为零，然后向称重箱6内添加原料，且在添加原料的时候，减震支腿7和减震器12可以减弱原料添加时产生的冲击力，然后电子称1将原料的重量显示出来，在称重结束后，启动输料电机10，使得输料电机10带动螺旋杆13实现转动，对原料进行输送，且原料从输料蛟龙9顶端的出料口11排放出去。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用配料称重装置，其特征在于，包括称重箱：所述称重箱的底部通减震支腿固定安装在电子称上，所述减震支腿包括有升降杆、活塞筒和第二弹簧，所述升降杆固定安装在称重箱的底部，所述活塞筒固定安装在电子称的上表面，所述升降杆活动连接在活塞筒内，所述第二弹簧固定连接在升降杆和活塞筒的外侧，所述称重箱的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的端部固定连接有输料蛟龙，所述输料蛟龙的一端固定连接有输料电机，所述输料电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆活动处于输料蛟龙内，所述输料蛟龙的一端底部固定设有出料口，所述输料蛟龙和输料电机的底部均固定连接有减震器，所述减震器包括有上壳体、下壳体和第一弹簧，所述上壳体活动卡合在下壳体内部，所述上壳体和下壳体的内部固定连接有第一弹簧，所述下壳体固定安装在电子称上表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用配料称重装置，其特征在于，所述电子称的底部固定焊接有至少四组支腿，且四组支腿固定安装在电子称的底部四角处。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用配料称重装置，其特征在于，所述电子称上固定设有显示器，所述显示器的一侧设有电源开关，所述电源开关的一侧设有选择按键。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用配料称重装置，其特征在于，所述称重箱的底部至少设有四组减震支腿，四组减震支腿固定连接在称重箱的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用配料称重装置，其特征在于，所述减震支腿的升降杆和活塞筒上均固定焊接有限位板，所述第二弹簧的两端固定焊接在限位板上。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用配料称重装置，其特征在于，所述螺旋杆的一端通过轴承活动连接在输料蛟龙的顶端内。

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