CN212768425U - 一种电子天平加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子天平加工用上料装置，包括底板、第一支撑板和第二支撑板，所述底板顶部两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均设置有两组，所述第一固定板和第二固定板顶部一侧均安装有减震壳，两组所述减震壳顶部一侧均滑动安装有减震杆，所述减震杆和减震壳之间设置有弹簧，两组所述减震杆一端分别与第一支撑板和第二支撑板底部一侧固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板共同安装有传送带，所述第一支撑板和第二支撑板均设置有两组。本实用新型通过在上料装置结构上增加减震机构，使上料装置在使用时能够通过减震机构进行减震，在上料时原料不会轻易掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子天平加工技术领域，具体为一种电子天平加工用上料装置。
背景技术
人们把用电磁力平衡被称物体重力的天平称为电子天平。其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。电子天平一般采用应变式传感器、电容式传感器、电磁平衡式传感器。应变式传感器，结构简单、造价低，但精度有限。在电子天平加工过程中需要上料，在上料时会使用到上料装置。
现有的有些电子天平加工用上料装置，没有减震机构，在使用时容易使原料掉落。因此，我们提出一种电子天平加工用上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子天平加工用上料装置，通过在上料装置结构上增加减震机构，使上料装置在使用时能够通过减震机构进行减震，在上料时原料不会轻易掉落，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电子天平加工用上料装置，包括底板、第一支撑板和第二支撑板，所述底板顶部两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均设置有两组，所述第一固定板和第二固定板顶部一侧均安装有减震壳，两组所述减震壳顶部一侧均滑动安装有减震杆，所述减震杆和减震壳之间设置有弹簧，两组所述减震杆一端分别与第一支撑板和第二支撑板底部一侧固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板共同安装有传送带，所述第一支撑板和第二支撑板均设置有两组。
优选的，两组所述减震杆一端均固定连接有限位板，所述弹簧安装在限位板和减震壳之间。
优选的，所述传送带顶部一侧安装有隔板，所述隔板两侧均安装有挡板。
优选的，所述第一支撑板顶部一侧设置有第一倒角，所述第二支撑板顶部一侧设置有第二倒角。
优选的，所述减震壳顶部一侧开设有通孔，所述减震杆一侧与通孔内侧滑动连接。
优选的，所述第二支撑板一侧安装有用于控制传送带的控制开关，所述控制开关一侧安装有用于控制传送带的控制按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在上料装置结构上增加减震机构，在使用上料装置时，通过减震壳、减震杆和弹簧配合使用来对传送带进行减震，使传送带上的原料不会轻易掉落，使用起来更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视部分结构示意图；
图3为本实用新型的减震壳剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、减震壳；5、减震杆；6、弹簧；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、传送带；10、限位板；11、隔板；12、挡板；13、第一倒角；14、第二倒角；15、控制开关；16、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
该电子天平加工用上料装置，包括底板1、第一支撑板7和第二支撑板8，底板1顶部两侧分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3用于安装减震壳4，第一固定板2和第二固定板3均设置有两组，第一固定板2和第二固定板3顶部一侧均安装有减震壳4，两组减震壳4顶部一侧均滑动安装有减震杆5，减震杆5和减震壳4之间设置有弹簧6，减震壳4、减震杆5和弹簧6配合使用能够对传送带9进行减震，两组减震杆5一端分别与第一支撑板7和第二支撑板8底部一侧固定连接，第一支撑板7和第二支撑板8用于支撑传送带9，第一支撑板7和第二支撑板8共同安装有传送带9，第一支撑板7和第二支撑板8均设置有两组。
两组减震杆5一端均固定连接有限位板10，弹簧6安装在限位板10和减震壳4之间，便于对减震杆5进行限位，避免减震杆5从减震壳4中脱落。传送带9顶部一侧安装有隔板11，隔板11两侧均安装有挡板12，便于上料。第一支撑板7顶部一侧设置有第一倒角13，第二支撑板8顶部一侧设置有第二倒角14，避免在利角划伤工作人员。减震壳4顶部一侧开设有通孔，减震杆5一侧与通孔内侧滑动连接，便于滑动安装减震杆5。第二支撑板8一侧安装有用于控制传送带9的控制开关15，控制开关15一侧安装有用于控制传送带9的控制按钮16，便于控制传送带9。
具体使用时，在底板1顶部两侧分别固定连接第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3顶部一侧均安装减震壳4，两组减震壳4顶部一侧均滑动安装减震杆5，减震杆5和减震壳4之间设置弹簧6，两组减震杆5一端分别与第一支撑板7和第二支撑板8底部一侧固定连接，第一支撑板7和第二支撑板8共同安装传送带9，在使用上料装置时，通过减震壳4、减震杆5和弹簧6配合使用来对传送带9进行减震，使传送带9上的原料不会轻易掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子天平加工用上料装置，包括底板(1)、第一支撑板(7)和第二支撑板(8)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧分别固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)均设置有两组，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)顶部一侧均安装有减震壳(4)，两组所述减震壳(4)顶部一侧均滑动安装有减震杆(5)，所述减震杆(5)和减震壳(4)之间设置有弹簧(6)，两组所述减震杆(5)一端分别与第一支撑板(7)和第二支撑板(8)底部一侧固定连接，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)共同安装有传送带(9)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)均设置有两组。
2.根据权利要求1所述的一种电子天平加工用上料装置，其特征在于：两组所述减震杆(5)一端均固定连接有限位板(10)，所述弹簧(6)安装在限位板(10)和减震壳(4)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电子天平加工用上料装置，其特征在于：所述传送带(9)顶部一侧安装有隔板(11)，所述隔板(11)两侧均安装有挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电子天平加工用上料装置，其特征在于：所述第一支撑板(7)顶部一侧设置有第一倒角(13)，所述第二支撑板(8)顶部一侧设置有第二倒角(14)。
5.根据权利要求1所述的一种电子天平加工用上料装置，其特征在于：所述减震壳(4)顶部一侧开设有通孔，所述减震杆(5)一侧与通孔内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子天平加工用上料装置，其特征在于：所述第二支撑板(8)一侧安装有用于控制传送带(9)的控制开关(15)，所述控制开关(15)一侧安装有用于控制传送带(9)的控制按钮(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202021238131.0U CN212768425U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种电子天平加工用上料装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212768425U true CN212768425U (zh) | 2021-03-23 |
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ID=75085997
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212768425U (zh) |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021238131.0U patent/CN212768425U/zh active Active
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