CN210892783U - 一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,包括导热板和散热翅板,所述导热板横截面为凹型结构,所述导热板上表面嵌设有散热管,所述散热管的一端连接有进气接管,且进气接管贯穿导热板外表壁延伸到导热板的外侧,所述散热管的另一端连接有出气接管。本实用新型中,该制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,在导热板上还设置有散热翅板,散热翅板的设置,使得导热板的热量不仅可以通过散热管进行散热,导热板的热量还可以传输到散热翅板上,通过散热片散发到空气中,进一步的提高其散热效率,并且导热板横截面为凹型结构,对比于的平板型结构,提高了其余散热翅板的接触面积,进一步的提高其散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域,尤其涉及一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板。
背景技术
散热装置指将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器,常见的散热器依据散热方式可以分为风冷,热管散热器,液冷,半导体制冷。
现有的散热装置,传统的自然风散热散热效率较低,采用风扇散热,其整体的结构较大,且还需要开设通风孔,防尘效果较差,采用液冷的造价较高,且适用范围较低,满足不了酸解槽的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,包括导热板和散热翅板,所述导热板横截面为凹型结构,所述导热板上表面嵌设有散热管,所述散热管的一端连接有进气接管,且进气接管贯穿导热板外表壁延伸到导热板的外侧,所述散热管的另一端连接有出气接管,且出气接管贯穿导热板外表壁延伸到导热板的外侧;
所述散热翅板设置在导热板的上表面,所述散热翅板有基板和焊接在基板上表面的散热片组成,所述散热片共设置有若干个,且若干个散热片等距焊接在基板的上表面。
优选的,所基板上表面沿长度方向的两端螺纹连接有紧固螺栓。
优选的,所述导热板上表面沿长度方向的两端开设有配合紧固螺栓使用的螺栓孔。
优选的,所述导热板沿长度方向的两侧表壁上焊接有固定块,且固定块上螺纹连接有固定螺栓。
优选的,所述散热片外表壁上开设有条形槽,所述条形槽共开设有多个,且多个条形槽分为两组,对称开设在散热片的两侧表壁上。
优选的,所述出气接管上设置有消音器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,在导热板上设置散热管,通过向散热管内通入压缩空气吸取散热板的热量进行散热,这样的散热方式对比于传统的自然风散热散热效率更高,对比于传统的采用风扇散热,降低了散热结构的体积,且需要设置通风孔,提高其防尘效果。
2、本实用新型中,该制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,在导热板上还设置有散热翅板,散热翅板的设置,使得导热板的热量不仅可以通过散热管进行散热,导热板的热量还可以传输到散热翅板上,通过散热片散发到空气中,进一步的提高其散热效率,并且导热板横截面为凹型结构,对比于的平板型结构,提高了其余散热翅板的接触面积,进一步的提高其散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板的散热翅板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板的散热片的结构示意图。
图例说明:
1、导热板;2、固定块;3、固定螺栓;4、进气接管;5、散热管;6、出气接管;7、消音器;8、散热翅板;9、基板;10、散热片;11、紧固螺栓;12、条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,包括导热板1和散热翅板8,导热板1横截面为凹型结构,导热板1上表面嵌设有散热管5,散热管5的一端连接有进气接管4,且进气接管4贯穿导热板1外表壁延伸到导热板1的外侧,散热管 5的另一端连接有出气接管6,且出气接管6贯穿导热板1外表壁延伸到导热板1的外侧。
参照图1和图2散热翅板8设置在导热板1的上表面,散热翅板8有基板9和焊接在基板9上表面的散热片10组成,散热片10 共设置有若干个,且若干个散热片10等距焊接在基板9的上表面,散热翅板8的设置,使得导热板1的热量可以传输到散热翅板8 上,通过散热翅板8散发到空气中。
参照图1和图2,基板9上表面沿长度方向的两端螺纹连接有紧固螺栓11,导热板1上表面沿长度方向的两端开设有配合紧固螺栓11使用的螺栓孔,紧固螺栓11和螺栓孔的设置,用于散热翅板8 和导热板1的连接固定。
参照图1,导热板1沿长度方向的两侧表壁上焊接有固定块2,且固定块2上螺纹连接有固定螺栓3,固定块2和固定螺栓3的设置,用于导热板1的安装固定。
参照图2和图3,散热片10外表壁上开设有条形槽12,条形槽 12共开设有多个,且多个条形槽12分为两组,对称开设在散热片 10的两侧表壁上,散热片10上条形槽12的开设,用于提高散热片10与空气的接触面积,提高散热片10的散热效率。
参照图1,出气接管6上设置有消音器7,消音器7用于散热管 5排出压缩空气的降噪。
工作原理:使用时,首先将散热翅板8通过紧固螺栓11固定在导热板1上,然后将导热板1通过固定螺栓3固定在指定的位置,此时便可以使用了,使用时,导热板1上设置有散热管5,通过向散热管5内通入压缩空气吸取导热板1的热量进行散热,这样的散热方式对比于传统的自然风散热散热效率更高,对比于传统的采用风扇散热,降低了散热结构的体积,其次在导热板1上还设置有散热翅板8,散热翅板8的设置,使得导热板1的热量不仅可以通过散热管5进行散热,导热板1的热量还可以传输到散热翅板8上,通过散热片10散发到空气中,进一步的提高其散热效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,其特征在于,包括导热板(1)和散热翅板(8),所述导热板(1)横截面为凹型结构,所述导热板(1)上表面嵌设有散热管(5),所述散热管(5)的一端连接有进气接管(4),且进气接管(4)贯穿导热板(1)外表壁延伸到导热板(1)的外侧,所述散热管(5)的另一端连接有出气接管(6),且出气接管(6)贯穿导热板(1)外表壁延伸到导热板(1)的外侧;
所述散热翅板(8)设置在导热板(1)的上表面,所述散热翅板(8)有基板(9)和焊接在基板(9)上表面的散热片(10)组成,所述散热片(10)共设置有若干个,且若干个散热片(10)等距焊接在基板(9)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,其特征在于,所基板(9)上表面沿长度方向的两端螺纹连接有紧固螺栓(11)。
3.根据权利要求1所述的一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,其特征在于,所述导热板(1)上表面沿长度方向的两端开设有配合紧固螺栓(11)使用的螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,其特征在于,所述导热板(1)沿长度方向的两侧表壁上焊接有固定块(2),且固定块(2)上螺纹连接有固定螺栓(3)。
5.根据权利要求1所述的一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,其特征在于,所述散热片(10)外表壁上开设有条形槽(12),所述条形槽(12)共开设有多个,且多个条形槽(12)分为两组,对称开设在散热片(10)的两侧表壁上。
6.根据权利要求1所述的一种制备钛白粉的新型酸解槽用的压缩空气散热板,其特征在于,所述出气接管(6)上设置有消音器(7)。
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