CN210892673U - 感应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了感应炉，包括炉壳，感应线圈以及坩埚，坩埚开口上设置有圆形翻边，所述炉壳上设置有炉盖，所述炉盖下设置有吊杆，所述吊杆上连接有吊环，所述吊环卡设在坩埚翻边上，所述炉壳上设置有气缸固定架，所述气缸固定架上设置有气缸，所述气缸活塞杆连接炉盖，所述坩埚外周设置有环形固定块，所述环形固定块组成坩埚放置槽，所述坩埚放置在坩埚放置槽内，所述感应线圈设置有接线口，所述接线口设置在炉壳上，所述炉壳底部的两端设置有导气管，所述导气管分别连接氩气罐以及真空泵，所述连接真空泵的导气管管路上设置有颗粒清除装置，用于清除气体中的颗粒污染物，本实用新型具有取料方便且污染小的技术优点。

Description

感应炉

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种感应炉。

背景技术

中频感应炉为一种新型的热处理设备，中频感应炉使用中，待加热工件所包围的磁通量发生变化时，环路中就会产生感应电势，处于交变磁场中的工件受电磁感应的作用同样也会产生感应电势，从而会在工件中形成感应电流(涡流)，感应电流克服工件本身的电阻就而产生焦耳热，这一热量进而可以直接加热工件本身，从而使工件升温、熔化，达到工件各种热处理的目的。由于中频感应炉的热量在工件自身内部产生，该加热方式加热温度高、升温速度快、氧化极少、加热效率高，同时感应加热易实现加热均匀、芯表温差小，因此，中频感应炉越来越深受广大用户喜爱。

现有技术中的中频感应炉在炉体内设置盛放带加热金属的坩埚，以及环绕在坩埚外周的感应线圈，通过通电产生的感应电势对坩埚内的金属进行加热熔融，但是现有技术中的感应炉的坩埚固定在感应炉内，取料需要打开炉壳，操作十分不方便，同时在熔炼的过程中，在炉壳内通保护惰性气体，熔炼的过程中会产生有害气体以及颗粒物质，若不及时处理不仅会堵塞真空泵还会污染环境。

实用新型内容

为了克服现有技术中，感应炉内拿取物料不便且炉壳内存在污染气体的技术问题，本实用新型提供了物料拿取方便且能够有效减少炉壳内的污染物对环境的危害的一种感应炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：感应炉，包括炉壳，感应线圈以及坩埚，所述感应线圈布置在坩埚外周，所述坩埚以及感应线圈均放置在放置台上，所述坩埚开口上设置有圆形翻边，所述炉壳上设置有炉盖，所述炉盖下设置有吊杆，所述吊杆上连接有吊环，所述吊环卡设在坩埚翻边上，所述炉壳上设置有气缸固定架，所述气缸固定架上设置有气缸，所述气缸活塞杆连接炉盖，所述坩埚外周设置有环形固定块，所述环形固定块组成坩埚放置槽，所述坩埚放置在坩埚放置槽内，所述感应线圈设置有接线口，所述接线口设置在炉壳上，所述炉壳底部的两端设置有导气管，所述导气管分别连接氩气罐以及真空泵，所述连接真空泵的导气管管路上设置有颗粒清除装置，用于清除气体中的颗粒污染物。

优选的，所述坩埚外周固定块为中空陶瓷固定块，所述固定块内部填充设置有硅酸铝耐火纤维毡。

优选的，所述感应线圈接线外侧设置有圆柱形陶瓷护套，所述感应线圈接线穿设在护套内，所述护套连接炉壳上接线口。

优选的，所述炉盖上设置有密封胶条。

优选的，所述导气管上颗粒清除装置包括清除装置外壳，所述外壳上设置有翻盖，所述翻盖通过铰接方式固定在壳体上，所述清除装置内部设置有除尘盒，所述除尘盒内设置有滤纸层以及活性炭层，所述滤纸层设置在活性炭层两侧。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用装置在炉壳上设置圆形炉盖，在炉壳上设置气缸固定架，通过气缸上活塞杆连接炉盖，炉盖下方设置吊杆以及吊环，吊杆固定在炉盖上，坩埚上设置有一圈翻边，吊环卡设在翻边内，通过气缸的伸缩带动炉盖上的吊杆带动坩埚的拿取，在炉体内设置有坩埚放置槽，放置槽内设置有隔热装置，坩埚放入至放置槽内，通过气缸带动拿取坩埚，不仅拿取更加方便，且安全。

2. 在炉体上连接导气管，导气管连接氩气罐以及真空泵，通过真空泵带动氩气填充炉体，起到保护作用，同时在真空泵连接的导气管上设置有清除装置，清除装置上设置有除尘盒，除尘盒可拿取，在除尘盒内设置滤纸层以及活性炭层，更好吸收气体中的污染颗粒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型清除装置示意图。

图中1、炉壳；2、放置台；3、环形固定块；4、感应线圈；5、接线口；6、坩埚；7、坩埚翻边；8、吊杆；9、炉盖；10、气缸固定架；11、活塞杆；12、气缸；13、导气管；14、氩气罐；15、清除装置；16、真空泵；17、除尘盒；18、翻盖；19、活性炭层；20、滤纸层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1所示的一种感应炉，包括炉壳1，感应线圈4以及坩埚6，所述感应线圈4布置在坩埚6外周，所述坩埚6以及感应线圈4均放置在放置台2上，坩埚6开口上设置有圆形翻边，所述炉壳1上设置有炉盖9，所述炉盖9下设置有吊杆8，所述吊杆8上连接有吊环，所述吊环卡设在坩埚翻边7上，所述炉壳1上设置有气缸固定架10，所述气缸固定架10上设置有气缸12，所述气缸12活塞杆11连接炉盖9，所述坩埚6外周设置有环形固定块3，所述环形固定块3组成坩埚6放置槽，所述坩埚6放置在坩埚6放置槽内，气缸12的伸缩带动炉盖9的上下的活动，在炉盖9上设置有吊杆8以及吊环，吊环挂住坩埚6的翻边，吊环可以吊起坩埚6的翻边，将坩埚6吊出，通过气缸12带动坩埚6的取出，操作安全方便。

其中，吊杆8以及吊环均为陶瓷材质，放置在感应线圈4中而产生感应电流，在高热下而熔融或者损耗。

进一步的，坩埚6放置在坩埚6放置槽内，坩埚6放置槽由环形固定块3组成，在环形固定块3外周绕有感应线圈4，其中，环形固定块3为中空的陶瓷环形固定块3，在固定块中填充有隔热保温材料，其中保温材料为硅酸铝耐火纤维毡，具有隔热防火功能，外部的固定块可以防止热量的散失，其中，感应线圈4设置有接线口5，接线口5固定在炉壳1上，其中感应线圈4的接线上设置有陶瓷护套，陶瓷护套与接线口5相连。

进一步的，在炉壳1的两端还设置有导气管13，两端导气管13一根连接氩气罐14一根连接真空泵16，真空泵16进行抽气，带动氩气罐14中的氩气进入炉体内，真空泵16的出气口连接至氩气罐14内，实现氩气的循环，氩气的填充可以起到保护的作用，防止在高温下合金中的碳在高温下与氧气接触产生燃烧，在金属的熔炼过程中，会产生较多的颗粒物质，颗粒物质混杂在气体内，在吸入真空泵16中会堵塞真空泵16，以及污染环境，为了避免颗粒物质的污染，在连接真空泵16的导气管13上设置有清除装置15，其中，清除装置15内设置有除尘盒17，除尘盒17可以拿取更换，在清除装置15的壳体上设置有铰接的翻盖18可以打开闭合，在除尘盒17内设置有滤纸层20以及活性炭层19，滤纸层20设置在活性炭层19两端，三层的吸附，可以除去氩气中的颗粒物质。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所述的感应炉，所作出的进一步详细说明，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型构思的前提下，本领域普通技术人员依据本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.感应炉，包括炉壳，感应线圈以及坩埚，所述感应线圈布置在坩埚外周，所述坩埚以及感应线圈均放置在放置台上，其特征在于：所述坩埚开口上设置有圆形翻边，所述炉壳上设置有炉盖，所述炉盖下设置有吊杆，所述吊杆上连接有吊环，所述吊环卡设在坩埚翻边上，所述炉壳上设置有气缸固定架，所述气缸固定架上设置有气缸，所述气缸活塞杆连接炉盖，所述坩埚外周设置有环形固定块，所述环形固定块组成坩埚放置槽，所述坩埚放置在坩埚放置槽内，所述感应线圈设置有接线口，所述接线口设置在炉壳上，所述炉壳底部的两端设置有导气管，所述导气管分别连接氩气罐以及真空泵，连接所述真空泵的导气管管路上设置有颗粒清除装置，用于清除气体中的颗粒污染物。

2.根据权利要求1所述的感应炉，其特征在于：所述坩埚外周固定块为中空陶瓷固定块，所述固定块内部填充设置有硅酸铝耐火纤维毡。

3.根据权利要求1所述的感应炉，其特征在于：所述感应线圈接线外侧设置有圆柱形陶瓷护套，所述感应线圈接线穿设在护套内，所述护套连接炉壳上接线口。

4.根据权利要求1所述的感应炉，其特征在于：所述炉盖上设置有密封胶条。

5.根据权利要求1所述的感应炉，其特征在于：所述导气管上颗粒清除装置包括清除装置外壳，所述外壳上设置有翻盖，所述翻盖通过铰接方式固定在壳体上，所述清除装置内部设置有除尘盒，所述除尘盒内设置有滤纸层以及活性炭层，所述滤纸层设置在活性炭层两侧。

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