CN210892292U - 一种袋装鸭舌生产线的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鸭舌加工的技术领域,公开了一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,包括支撑架,支撑架上端连接有冷却架,所述冷却架设置有至少两个鼓风机,所述支撑架上端面沿自身长度方向间隔转动连接有若干个传送辊,所有所述传送辊外侧共同套设有传送带,所述支撑架侧壁设置有送料电机,所述支撑架的进料端于传送带下侧设置有除油组件,所述除油组件包括两端与支撑架转动连接的除油辊,所述除油辊外侧套设有与传送带表面紧贴的除油棉,所述支撑架进料端的侧壁设置有用于驱动除油辊转动的除油电机。除油辊上的除油棉与传送带下端面紧贴,除油棉能够将传送带表面的残留油脂清理干净,从而提高传送带的整洁度,减少细菌滋生,保证鸭舌的食品卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸭舌加工的技术领域,尤其是涉及一种袋装鸭舌生产线的冷却机构。
背景技术
在袋装鸭舌的生产过程中,生鸭舌经过清洗之后进行滚揉腌制,接着对生鸭舌进行烘烤,烘烤完毕之后,因为鸭舌表温度较高,不方便工人进行收集搬运,并且鸭舌采用自然降温的效率太低,因此人们会采用冷却机构对刚烘烤完毕的鸭舌进行快速降温,从而方便工人之后的搬运。
目前,公告号为CN201700378U的专利公开了一种食品机械传送冷却装置,它包括机架,在机架的顶端设有多个轴流式风机,在轴流式风机的底部设有传送带,传送带由电机进行驱动,在传送带的底部一端设有固定在机架上的接油水盘,电控箱设在机架上,在机架的底部设有滚轮。该冷却装置可广泛应用于油炸、水煮、烘烤等熟食加工,使需要降温处理的食品在向下步工序的传送过程中,同时进行冷却处理。
但是上述食品机械传送冷却装置存在以下缺陷:该冷却装装置中的传送带在输送完熟食之后会残留部分油脂,不及时处理的话不仅会影响后续熟食的口味,还会滋生细菌,产生食品安全问题,因此有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,能够及时清理传送带上残留的油脂。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,包括支撑架,支撑架上端连接有冷却架,所述冷却架沿自身长度方向间隔设置有至少两个鼓风机,所述支撑架上端面沿自身长度方向间隔转动连接有若干个传送辊,所有所述传送辊外侧共同套设有传送带,所述支撑架一端为进料端、另一端为出料端,所述支撑架于进料端侧壁设置有用于驱动传送辊转动的送料电机,所述支撑架的进料端于传送带下侧设置有除油组件,所述除油组件包括两端与支撑架转动连接的除油辊,所述除油辊外侧套设有与传送带表面紧贴的除油棉,所述除油棉的两端均通过固定件与除油辊连接,所述支撑架进料端的侧壁设置有用于驱动除油辊转动的除油电机。
通过采用上述技术方案,启动送料电机,送料电机驱动传送辊转动,传送辊带动传送带开始输送鸭舌,接着启动除油电机,除油电机驱动除油辊与传送辊同向转动,除油辊上的除油棉与传送带下端面紧贴,除油棉能够将传送带表面的残留油脂清理干净,从而提高传送带的整洁度,减少细菌滋生,保证鸭舌的食品卫生。
本实用新型进一步设置为:所述固定件包括环绕于除油棉一端外壁的固定弧条,所述固定弧条沿自身长度方向间隔设置有若干个固定孔,所述固定弧条一端的固定孔内穿设有与除油辊螺纹连接的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,将固定弧条绕紧除油棉的一端,使得固定弧条上其中两个固定孔重合,再将固定螺栓卡入两个重合的固定孔内,并旋紧于除油辊上,从而将除油棉固定在除油辊上。
本实用新型进一步设置为:所述固定螺栓上套设有固定弹簧。
通过采用上述技术方案,固定弹簧能够给固定螺栓一个顶紧力,从而使得固定螺栓的外螺纹与收料辊上的内螺纹之间的压力增大,进而使得它们之间的摩擦力增大,防止固定螺栓松动。
本实用新型进一步设置为:所述除油辊表面均匀分布有穿刺锥块。
通过采用上述技术方案,穿刺锥块能够刺入除油棉内,从而提高除油棉和除油辊表面连接的牢固性,防止除油棉在除油辊表面滑移造成除油棉撕裂,避免影响除油效果。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架于出料端沿竖直方向连接有出料筒。
通过采用上述技术方案,鸭舌从支撑架出料端输送出来后集中进入出料筒内,接着鸭舌沿出料筒长度方向从出料筒下端排出,操作人员只需将装鸭舌的袋子套设在出料筒下端即可收集鸭舌,省时省力。
本实用新型进一步设置为:所述出料筒下端的相背两侧沿水平方向均连接有挂臂。
通过采用上述技术方案,将用于盛装鸭舌的袋子的开口对准套设在出料筒下端,并将袋子的两侧套设在挂臂上,即可将袋子固定在出料筒下端收集鸭舌,省时省力。
本实用新型进一步设置为:所述挂臂的一端螺纹连接有固定套,所述固定套远离出料筒的一端连接有固定板。
通过采用上述技术方案,将用于收集鸭舌的袋子两端套设于挂臂上,接着将固定套旋紧于挂臂一端,从而防止袋子从挂臂上滑落。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架上端面的两侧沿自身长度方向均垂直连接有挡风板。
通过采用上述技术方案,一方面,挡风板能够使得鼓风机吹出的风集中作用于传送带上,提高冷却效果;另一方面,挡风板能够防止鸭舌从支撑架上掉落。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、除油辊上的除油棉能够及时清理传送带上的油脂,避免滋生细菌,干净卫生;
2、出料筒能够方便操作人员收集鸭舌,省时省力。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的侧视视角下的结构示意图;
图3是图2中A区域的放大结构示意图;
图4是本实施例中除油组件的爆炸结构示意图。
附图标记:1、支撑架;11、传送辊;12、传送带;13、进料端;14、出料端;15、送料电机;16、挡风板;2、冷却架;21、鼓风机;3、除油组件;31、除油辊;311、穿刺锥块;32、除油棉;33、除油电机;4、固定件;41、固定弧条;411、固定孔;42、固定螺栓;43、固定弹簧;5、出料筒;6、挂臂;61、固定套;62、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,如图1所示,包括支撑架1,支撑架1上端固定连接有冷却架2,冷却架2朝向支撑架1的一侧沿自身长度方向间隔固定连接四个鼓风机21,支撑架1上端面沿自身长度方向间隔转动连接有若干个传送辊11,所有传送辊11外侧共同套设有传送带12,支撑架1一端为进料端13、另一端为出料端14,支撑架1于进料端13侧壁固定连接有送料电机15,送料电机15的输出轴与其中一个传送辊11固定连接,从而使得送料电机15能够带动传送辊11转动,进而带动传送带12转动。支撑架1的进料端13于传送带12下侧设置有除油组件3,除油组件3能够将传送带12表面的残留油脂清理干净,从而提高传送带12的整洁度,减少细菌滋生,保证鸭舌的食品卫生。
如图2所示,支撑架1上端面的两侧沿自身长度方向均固定连接有挡风板16,挡风板16与支撑架1呈垂直状态。挡风板16能够使得鼓风机21吹出的风集中作用于传送带12上,提高冷却效果;另一方面,挡风板16能够防止鸭舌从支撑架1上掉落。
如图2所示,支撑架1于出料端14侧壁沿竖直方向固定连接有出料筒5。鸭舌从支撑架1出料端14输送出来后集中进入出料筒5内,接着鸭舌沿出料筒5长度方向从出料筒5下端排出,操作人员只需将装鸭舌的袋子套设在出料筒5下端即可收集鸭舌,省时省力。
如图2、图3所示,出料筒5下端的相背两侧沿水平方向均连接有挂臂6。将用于盛装鸭舌的袋子的开口对准套设在出料筒5下端,并将袋子的两侧套设在挂臂6上,即可将袋子固定在出料筒5下端收集鸭舌,省时省力。挂臂6的一端螺纹连接有固定套61,固定套61远离出料筒5的一端连接有固定板62。将用于收集鸭舌的袋子两端套设于挂臂6上,接着将固定套61旋紧于挂臂6一端,从而防止袋子从挂臂6上滑落。
如图2、图4所示,除油组件3包括两端与支撑架1转动连接的除油辊31,除油辊31位于传送带12下侧,除油辊31外侧套设有与传送带12表面紧贴的除油棉32,除油棉32的两端均通过固定件4与除油辊31连接,支撑架1进料端13的侧壁固定连接有除油电机33。除油电机33的输出轴与除油辊31固定连接,除油电机33和送料电机15的转动方向相同。启动送料电机15,送料电机15驱动传送辊11转动,传送辊11带动传送带12开始输送鸭舌,接着启动除油电机33,除油电机33驱动除油辊31与传送辊11同向转动,从而使得除油棉32与传送带12下端面呈反向转动,进而使得它们之间的摩擦力增大,除油棉32擦除油脂的效果好。
如图4所示,固定件4包括环绕于除油棉32一端外壁的固定弧条41,固定弧条41沿自身长度方向间隔开设有若干个固定孔411,固定弧条41一端的固定孔411内穿设有与除油辊31螺纹连接的固定螺栓42。将固定弧条41绕紧除油棉32的一端,使得固定弧条41上其中两个固定孔411重合,再将固定螺栓42卡入两个重合的固定孔411内,并旋紧于除油辊31上,从而将除油棉32固定在除油辊31上。固定螺栓42上套设有固定弹簧43。旋紧固定螺栓42之后,固定螺栓42受到挤压产生形变,固定弹簧43会给固定螺栓42提供一个顶紧力,使得固定螺栓42的外螺纹与收料辊上的内螺纹之间的压力增大,从而使得它们之间的摩擦力增大,防止固定螺栓42松动。
如图4所示,除油辊31表面固定连接有若干穿刺锥块311,穿刺锥块311均匀分布于除油辊31表面,穿刺锥块311能够刺入除油棉32内,从而提高除油棉32和除油辊31表面连接的牢固性,防止除油棉32在除油辊31表面滑移造成除油棉32撕裂,避免影响除油效果。
工作过程:
首先,将用于装鸭舌的袋子挂在出料筒5两侧的挂臂6上,旋紧固定套61;接着,先启动鼓风机21和送料电机15,再启动除油电机33;最后,鸭舌从支撑架1的进料端13进入到传送带12上,鼓风机21对鸭舌进行降温,冷却好的鸭舌输送至支撑架1的出料端14并通过出料筒5进入盛装鸭舌的袋子内,传送带12转动回支撑架1进料端13时,除油棉32对传送带12上残留的油脂进行擦除,保证传送带12的整洁卫生。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,包括支撑架(1),支撑架(1)上端连接有冷却架(2),所述冷却架(2)沿自身长度方向间隔设置有至少两个鼓风机(21),所述支撑架(1)上端面沿自身长度方向间隔转动连接有若干个传送辊(11),所有所述传送辊(11)外侧共同套设有传送带(12),所述支撑架(1)一端为进料端(13)、另一端为出料端(14),所述支撑架(1)于进料端(13)侧壁设置有用于驱动传送辊(11)转动的送料电机(15),其特征在于:所述支撑架(1)的进料端(13)于传送带(12)下侧设置有除油组件(3),所述除油组件(3)包括两端与支撑架(1)转动连接的除油辊(31),所述除油辊(31)外侧套设有与传送带(12)表面紧贴的除油棉(32),所述除油棉(32)的两端均通过固定件(4)与除油辊(31)连接,所述支撑架(1)进料端(13)的侧壁设置有用于驱动除油辊(31)转动的除油电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,其特征在于:所述固定件(4)包括环绕于除油棉(32)一端外壁的固定弧条(41),所述固定弧条(41)沿自身长度方向间隔设置有若干个固定孔(411),所述固定弧条(41)一端的固定孔(411)内穿设有与除油辊(31)螺纹连接的固定螺栓(42)。
3.根据权利要求2所述的一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,其特征在于:所述固定螺栓(42)上套设有固定弹簧(43)。
4.根据权利要求3所述的一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,其特征在于:所述除油辊(31)表面均匀分布有穿刺锥块(311)。
5.根据权利要求4所述的一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,其特征在于:所述支撑架(1)于出料端(14)沿竖直方向连接有出料筒(5)。
6.根据权利要求5所述的一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,其特征在于:所述出料筒(5)下端的相背两侧沿水平方向均连接有挂臂(6)。
7.根据权利要求6所述的一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,其特征在于:所述挂臂(6)的一端螺纹连接有固定套(61),所述固定套(61)远离出料筒(5)的一端连接有固定板(62)。
8.根据权利要求1所述的一种袋装鸭舌生产线的冷却机构,其特征在于:所述支撑架(1)上端面的两侧沿自身长度方向均垂直连接有挡风板(16)。
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