CN210891813U - 一种烟机滤油网及应用其的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟机滤油网及应用其的吸油烟机，该烟机滤油网，其包括有滤油网本体，所述的滤油网本体上设置有多个吸油烟口，所述的吸油烟口上设置有油舌，多个所述的油舌组合呈百叶窗式结构，所述的油舌设有凹坑，采用上述技术方案后以滤油网本体为单层结构实现多层滤油网的效果，减少成本，油烟通过百叶窗式结构分离油脂和烟气效果更好，且不易滴油到灶台上，百叶窗式结构能够增大油脂接触面积的同时，利用高尔夫球表面凹坑的原理，气流经过凹坑表面形成的大漩涡区比光滑表面所形成的漩涡区小很多，从而使得前后压差所形成的阻力大大减小，从而减小了气流经过百叶时的空气阻力，增加烟机的进风效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机领域，具体的，是涉及一种烟机滤油网及一种吸油烟机。
背景技术
现有一般吸油烟机滤油网为单层或多层结构，但均各有优缺点：单层滤油网一般为通孔的筛网或槽孔翻边方式，结构简单且成本较低，但由于油烟能直接通过通孔或槽孔，油烟与滤油网的碰撞与接触时间较短，油烟分离度不高，并且存在烟机内部的油滴穿过滤油网通孔或槽孔滴漏到灶台的风险；多层滤油网一般为两层或以上组成，每层的通孔或槽孔互相错开，形成层叠结构，油烟不能直接通过，需拐弯前进，既增大了油烟与滤油网的碰撞与接触时间，油烟分离度较高，也杜绝了烟机内部的油滴穿过滤油网漏到灶台的风险，但是结构比较复杂且滤油网层数较多，成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了一种烟机滤油网及应用其的吸油烟机，其可克服以上缺陷，节约成本的同时可以提高油烟分离度。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种烟机滤油网，包括有滤油网本体，所述的滤油网本体上设置有多个吸油烟口，所述的吸油烟口上设置有油舌，多个所述的油舌组合呈百叶窗式结构,所述的油舌设有凹坑。
在上述技术方案中，所述的油舌的折边角度为30°至60°。
在上述技术方案中，所述的凹坑为圆形或多边形的孔槽。
在上述技术方案中，所述的滤油网本体设置有一向内凹陷的腔体，所述的吸油烟口设在所述的腔体壁上。
在上述技术方案中，形成所述腔体的结构包括前板、后板、对称的侧板，所述的前板和所述的后板不共面通过所述的侧板相连成型内凹的腔体，所述的吸油烟口设在所述的前板上。
在上述技术方案中，所述的前板为等腰梯形，所述的后板为等腰梯形，所述的侧板为锐角三角形，所述的侧板成倾斜45°摆放，其组合成的腔体为倾斜的棱柱，其横截面为倾斜的L型。
在上述技术方案中，所述的滤油网本体上还设有进风口。
在上述技术方案中，所述的进风口设置在所述的侧板上。
一种吸油烟机，包括上述任一所述的烟机滤油网。
采用上述技术方案后，以滤油网本体为单层结构实现多层滤油网的效果，减少成本，油烟通过百叶窗式结构分离油脂和烟气效果更好，且不易滴油到灶台上，百叶窗式结构能够增大油脂接触面积的同时，利用高尔夫球表面凹坑的原理，气流经过凹坑表面形成的大漩涡区比光滑表面所形成的漩涡区小很多，从而使得前后压差所形成的阻力大大减小，从而减小了气流经过百叶时的空气阻力，增加烟机的进风效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图一；
图2是本实用新型的平面示意图一；
图3是本实用新型的立体示意图二；
图4是本实用新型的部分剖解示意图一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一：
如参考图1、2所示，本实用新型公开了一种烟机滤油网，其包括有滤油网本体1，滤油网本体1一体成型，滤油网本体1设有吸油烟口11、腔体12和进风口13，其中：
如参考图1、2所示，滤油网本体1设置有一向内凹陷的腔体12，吸油烟口11设在腔体12壁上，内腔体12包括前板121、后板122和对称的侧板123，前板121为等腰梯形，后板122为等腰梯形，侧板123为锐角三角形，侧板123成倾斜45°摆放，前板121和后板122通过侧板123不共面相连，因此其组合形成的腔体12为倾斜的棱柱，其横截面为倾斜的L型。
如参考图2、3所示，进风口13设有多个，进风口13沿着滤油网本体1的中心线对称设置在腔体12两侧，即分别设置在侧板123上。滤油网本体1上设有两组吸油烟口11，两组吸油烟口11分别以前板121的中心线倾斜对称排列在其前板121上，一组吸油烟口11上设置有若干个油舌111，油舌111的折边角度为1°至90°之间，其中优选角度为30°至60°，此实施例的折边角度为45°。多个油舌111排布呈现百叶窗式结构，油舌111上均布有凹坑1111，凹坑1111为圆形凹槽，圆形孔的直径为直径
优选
深度约0.25mm。
如参考图2、3、4所示，工作时，滤油网本体1主要进风口为吸油烟口11吸收油烟，进风口13为辅助进风口吸收油烟。多个油烟口11的多个油舌111排列组成呈百叶窗式结构，两组吸油烟口11以前板121的中心线倾斜对称排列在其前板121上。油烟进入吸油烟口11后有一个拐弯、回旋效果，增大了油烟与油舌111的碰撞与接触时间，有效提高滤油网的油烟分离和油脂拦截能力，折边角度为45°的油舌111可以使得油脂和烟气分离得更彻底，油舌111上均布有凹坑1111，百叶窗式结构能够增大油脂接触面积的同时，利用高尔夫球表面凹坑的原理，气流经过凹坑表面形成的大漩涡区比光滑表面所形成的漩涡区小很多，从而使得前后压差所形成的阻力大大减小，从而减小了气流经过百叶时的空气阻力，增加烟机的进风效率。折边的角度45°的油舌111可以对进风口13有一个遮挡作用，进风口13在油舌111切口的侧面，有效防止烟机内部的油滴穿过滤油网本体1的进风口13漏到灶台上，进风口13分别对应左右炉头的油烟，有效减少油烟逃逸。吸油烟口11倾斜对称排列呈现V形结构分布，有利于油脂往下流动汇集，容易把滤油网本体1上的分离油脂引流并收集到油杯处，提高吸油烟机的油脂回收效率。
实施例二：
与实施例一的区别特征为油舌111的凹坑1111为多边形的孔槽，此处的凹坑1111优选为正六边形。
本实用新型还公开了一种吸油烟机，包括上述的烟机滤油网结构。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种烟机滤油网，其特征在于，包括有滤油网本体(1)，所述的滤油网本体(1)上设置有多个吸油烟口(11)，所述的吸油烟口(11)上设置有油舌(111)，多个所述的油舌(111)组合呈百叶窗式结构,所述的油舌(111)设有凹坑(1111)。
2.根据权利要求1所述的一种烟机滤油网，其特征在于，所述的油舌(111)的折边角度为30°至60°。
3.根据权利要求1所述的一种烟机滤油网，其特征在于，所述的凹坑(1111)为圆形或多边形的孔槽。
4.根据权利要求1所述的一种烟机滤油网，其特征在于，所述的滤油网本体(1)设置有一向内凹陷的腔体(12)，所述的吸油烟口(11)设在所述的腔体(12)壁上。
5.根据权利要求4所述的一种烟机滤油网，其特征在于，形成所述腔体(12)的结构包括前板(121)、后板(122)、对称的侧板(123)，所述的前板(121)和所述的后板(122)通过所述的侧板(123)不共面相连成型内凹的腔体(12)，所述的吸油烟口(11)设在所述的前板(121)上。
6.根据权利要求5所述的一种烟机滤油网，其特征在于，所述的前板(121)为等腰梯形，所述的后板(122)为等腰梯形，所述的侧板(123)为锐角三角形，所述的侧板(123)成倾斜45°摆放，其组合成的腔体(12)为倾斜的棱柱，其横截面为倾斜的L型。
7.根据权利要求6所述的一种烟机滤油网，其特征在于，所述的滤油网本体(1)上还设有进风口(13)。
8.根据权利要求7所述的一种烟机滤油网，其特征在于，所述的进风口(13)设置在所述的侧板(123)上。
9.一种吸油烟机，其特征在于：其包括有权利要求1-8任一所述的烟机滤油网。
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