CN210890990U

CN210890990U - 一种包覆丝机的润滑装置

Info

Publication number: CN210890990U
Application number: CN201921797581.0U
Authority: CN
Inventors: 沈根华
Original assignee: Wujiang Dalong Jet Weaving Co ltd
Current assignee: Wujiang Dalong Jet Weaving Co ltd
Priority date: 2019-10-24
Filing date: 2019-10-24
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-10-24

Abstract

本实用新型公开了一种包覆丝机的润滑装置，包括安装板、第一承台板、第二承台板和油箱，所述安装板内部的顶端设置有安装槽，所述第一电机的输出端水平安装有丝杆，所述第一套筒的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆，所述第一承台板顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆外侧的第一承台板内部顶端设置有第二滑槽，所述第二支撑杆一侧的第一承台板顶端安装有第三电机，所述第二承台板顶端远离第三电机的一端通过底座水平安装有第二电机。该包覆丝机的润滑装置通过第一电机带动丝杆转动从而带动第一套筒左右移动，铰接轴带动第一连接杆转动从而带动第一承台板和油箱上下移动，从而便于适用于不同高度的包覆丝机使用。

Description

一种包覆丝机的润滑装置

技术领域

本实用新型涉及包覆丝机技术领域，具体为一种包覆丝机的润滑装置。

背景技术

包覆丝又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，具有条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少的优点，传统的包覆丝机的润滑装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数包覆丝机的润滑装置不便于适用于不同高度的包覆丝机使用；

2、目前市场上大多数包覆丝机的润滑装置不便于调节角度；

3、目前市场上大多数包覆丝机的润滑装置不便于调节其水平位置，在使用中较为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包覆丝机的润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆丝机的润滑装置，包括安装板、第一承台板、第二承台板和油箱，所述安装板内部的顶端设置有安装槽，且安装槽内部底端的两端均水平安装有第一电机，所述第一电机的输出端水平安装有丝杆，且丝杆外侧水平安装有第一套筒，所述第一套筒的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆，且第一连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第一承台板，所述第一承台板顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆，且第二支撑杆外壁的下端水平安装有第一锥齿轮盘，所述第二支撑杆外侧的第一承台板内部顶端设置有第二滑槽，所述第二支撑杆一侧的第一承台板顶端安装有第三电机，且第二支撑杆的顶端安装有第二承台板，所述第二承台板顶端远离第三电机的一端通过底座水平安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有电动推杆。

优选的，所述安装板底端的两端均安装有万向轮，且万向轮设置有两组，并且每组万向轮均设置有两个，同时万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述安装槽两侧的安装板顶端皆均匀竖直安装有第二套筒，且第二套筒的内部通过弹簧安装有贯穿第二套筒并与第一承台板底端相连接的第二连接杆。

优选的，所述第三电机的输出端水平安装有转轴，且转轴的外侧竖直安装有与第一锥齿轮盘相匹配的第二锥齿轮盘。

优选的，所述第二承台板底端的两端均竖直安装有第一支撑杆，且第一支撑杆底端安装有与第二滑槽相匹配的第二滑块。

优选的，所述第二承台板内部顶端的中间位置处设置有第一滑槽，且第一滑槽内部通过第一滑块安装有油箱，所述油箱与电动推杆相连接，且油箱远离第二电机一侧侧壁的底端通过阀门水平安装有出油管，所述油箱顶端的中间位置处设置有进油孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有第一电机、丝杆、第一套筒、第一连接杆、第一承台板和油箱，当需要调节该包覆丝机的润滑装置的高度时，启动第一电机带动丝杆转动从而带动第一套筒左右移动，在铰接轴的作用下带动第一连接杆转动从而带动第一承台板和油箱上下移动，从而便于适用于不同高度的包覆丝机使用；

（2）同时装置通过安装有第三电机、转轴、第二锥齿轮盘、第一锥齿轮盘、第二支撑杆、第二承台板、第一支撑杆、第二滑块和第二滑槽，当需要调节该包覆丝机的润滑装置的角度时，启动第三电机带动转轴转动从而带动第二锥齿轮盘转动，第二锥齿轮盘带动第一锥齿轮盘转动从而带动第二支撑杆和第二承台板转动，第二承台板带动第一支撑杆通过第二滑块在第二滑槽内部滑动，从而便于调节注油的角度；

（3）同时装置通过安装有第二电机、电动推杆、油箱、第一滑块、第一滑槽和出油管，当需要调节该包覆丝机的润滑装置的水平位置时，启动第二电机带动电动推杆伸缩从而带动油箱通过第一滑块在第一滑槽内部滑动从而带动出油管左右移动，便于向不同位置的包覆丝机内部注油。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型第一承台板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C部放大结构示意图。

图中：1、第一滑槽；2、安装板；3、第一电机；4、第一套筒；5、丝杆；6、安装槽；7、第一连接杆；8、万向轮；9、第一承台板；10、第二承台板；11、第二电机；12、电动推杆；13、第一滑块；14、进油孔；15、油箱；16、第三电机；17、出油管；18、第二滑槽；19、第一支撑杆；20、第二滑块；21、第二套筒；22、弹簧；23、第二连接杆；24、转轴；25、第一锥齿轮盘；26、第二支撑杆；27、第二锥齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种包覆丝机的润滑装置，包括安装板2、第一承台板9、第二承台板10和油箱15，安装板2内部的顶端设置有安装槽6，安装槽6两侧的安装板2顶端皆均匀竖直安装有第二套筒21，且第二套筒21的内部通过弹簧22安装有贯穿第二套筒21并与第一承台板9底端相连接的第二连接杆23，便于提高稳定性，安装板2底端的两端均安装有万向轮8，且万向轮8设置有两组，并且每组万向轮8均设置有两个，同时万向轮8内部设置有制动机构，便于移动，且安装槽6内部底端的两端均水平安装有第一电机3，该第一电机3的型号可以为Y90S-6电机，第一电机3的输出端水平安装有丝杆5，且丝杆5外侧水平安装有第一套筒4，第一套筒4的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆7，且第一连接杆7的顶端通过铰接轴铰接有第一承台板9，第一承台板9顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆26，且第二支撑杆26外壁的下端水平安装有第一锥齿轮盘25，第二支撑杆26外侧的第一承台板9内部顶端设置有第二滑槽18，第二支撑杆26一侧的第一承台板9顶端安装有第三电机16，该第三电机16的型号可以为57HS22步进电机，第三电机16的输出端水平安装有转轴24，且转轴24的外侧竖直安装有与第一锥齿轮盘25相匹配的第二锥齿轮盘27，便于调节角度，且第二支撑杆26的顶端安装有第二承台板10，第二承台板10内部顶端的中间位置处设置有第一滑槽1，且第一滑槽1内部通过第一滑块13安装有油箱15，油箱15与电动推杆12相连接，且油箱15远离第二电机11一侧侧壁的底端通过阀门水平安装有出油管17，油箱15顶端的中间位置处设置有进油孔14，便于注油，第二承台板10底端的两端均竖直安装有第一支撑杆19，且第一支撑杆19底端安装有与第二滑槽18相匹配的第二滑块20，便于提高稳定性，第二承台板10顶端远离第三电机16的一端通过底座水平安装有第二电机11，该第二电机11的型号可以为Y112M-6电机，且第二电机11的输出端安装有电动推杆12。

工作原理：在使用该包覆丝机的润滑装置时，先通过万向轮8将该包覆丝机的润滑装置移动至适当位置，然后接通外部电源，通过进油孔14向油箱15内部注入适量的润滑油料，开启阀门通过出油管17向包覆丝机进行注油，当需要调节该包覆丝机的润滑装置的高度时，启动第一电机3带动丝杆5转动从而带动第一套筒4左右移动，在铰接轴的作用下带动第一连接杆7转动从而带动第一承台板9和油箱15上下移动，从而便于适用于不同高度的包覆丝机使用，当需要调节该包覆丝机的润滑装置的角度时，启动第三电机16带动转轴24转动从而带动第二锥齿轮盘27转动，第二锥齿轮盘27带动第一锥齿轮盘25转动从而带动第二支撑杆26和第二承台板10转动，第二承台板10带动第一支撑杆19通过第二滑块20在第二滑槽18内部滑动，从而便于调节注油的角度，当需要调节该包覆丝机的润滑装置的水平位置时，启动第二电机11带动电动推杆12伸缩从而带动油箱15通过第一滑块13在第一滑槽1内部滑动从而带动出油管17左右移动，便于向不同位置的包覆丝机内部注油，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种包覆丝机的润滑装置，包括安装板（2）、第一承台板（9）、第二承台板（10）和油箱（15），其特征在于：所述安装板（2）内部的顶端设置有安装槽（6），且安装槽（6）内部底端的两端均水平安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端水平安装有丝杆（5），且丝杆（5）外侧水平安装有第一套筒（4），所述第一套筒（4）的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆（7），且第一连接杆（7）的顶端通过铰接轴铰接有第一承台板（9），所述第一承台板（9）顶端的中间位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆（26），且第二支撑杆（26）外壁的下端水平安装有第一锥齿轮盘（25），所述第二支撑杆（26）外侧的第一承台板（9）内部顶端设置有第二滑槽（18），所述第二支撑杆（26）一侧的第一承台板（9）顶端安装有第三电机（16），且第二支撑杆（26）的顶端安装有第二承台板（10），所述第二承台板（10）顶端远离第三电机（16）的一端通过底座水平安装有第二电机（11），且第二电机（11）的输出端安装有电动推杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种包覆丝机的润滑装置，其特征在于：所述安装板（2）底端的两端均安装有万向轮（8），且万向轮（8）设置有两组，并且每组万向轮（8）均设置有两个，同时万向轮（8）内部设置有制动机构。

3.根据权利要求1所述的一种包覆丝机的润滑装置，其特征在于：所述安装槽（6）两侧的安装板（2）顶端皆均匀竖直安装有第二套筒（21），且第二套筒（21）的内部通过弹簧（22）安装有贯穿第二套筒（21）并与第一承台板（9）底端相连接的第二连接杆（23）。

4.根据权利要求1所述的一种包覆丝机的润滑装置，其特征在于：所述第三电机（16）的输出端水平安装有转轴（24），且转轴（24）的外侧竖直安装有与第一锥齿轮盘（25）相匹配的第二锥齿轮盘（27）。

5.根据权利要求1所述的一种包覆丝机的润滑装置，其特征在于：所述第二承台板（10）底端的两端均竖直安装有第一支撑杆（19），且第一支撑杆（19）底端安装有与第二滑槽（18）相匹配的第二滑块（20）。

6.根据权利要求1所述的一种包覆丝机的润滑装置，其特征在于：所述第二承台板（10）内部顶端的中间位置处设置有第一滑槽（1），且第一滑槽（1）内部通过第一滑块（13）安装有油箱（15），所述油箱（15）与电动推杆（12）相连接，且油箱（15）远离第二电机（11）一侧侧壁的底端通过阀门水平安装有出油管（17），所述油箱（15）顶端的中间位置处设置有进油孔（14）。