CN210889799U - 一种轴承组装用舀勺 - Google Patents
一种轴承组装用舀勺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210889799U CN210889799U CN201921157261.9U CN201921157261U CN210889799U CN 210889799 U CN210889799 U CN 210889799U CN 201921157261 U CN201921157261 U CN 201921157261U CN 210889799 U CN210889799 U CN 210889799U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spoon
- spoon body
- handle
- circular bead
- bead holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Table Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承组装用舀勺，它包括舀勺、舀勺一端设置的勺体和另一端的勺柄，所述勺体呈半球体型，所述勺体底面为弧型，所述勺体表面为平面，所述勺体的表面设有若干圆形数珠孔，所述若干圆形数珠孔均匀分布在勺体表面，所述若干圆形数珠孔尺寸大小一致，所述勺柄与勺体连接处设有一段内凹的“U”型斜边体，所述勺体的若干圆形孔可以舀盛珠子并留在勺体上，所述勺体的弧型底面以及勺柄和勺体连接处的斜边体便于多余数量的珠子斟出。本实用新型具有结构简单，成本低，提高生产效益，方便实用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体是一种轴承组装用舀勺。
背景技术
轴承的滚动体做为轴承的一个重要组成部分，起到非常重要的作用，影响整个轴承的质量，钢珠做为轴承滚动体被长期使用，在制造业日益发达的今天，轴承的制作与加工已进入机械化，相比于传统的手工制作生产效益更高、制作精度更也高，但由于轴承全机械化生产涉及到模具克制、批量生产等限制，一些需求量较少的特殊轴承只能用半机械化制作，而轴承组装的填装钢珠的过程常采用人工填装，人工填装钢珠无法一次性将对应数量的钢珠，尤其是要求精度高的精密、小巧的轴承，其钢珠也非常小，有的只有几毫米或是不到1毫米，这种轴承在填充钢珠相当困难，在制作过程中会耗费大量的人力，浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服小巧的轴承填装钢珠困难的问题，提供一种轴承组装用舀勺。本实用新型的技术方案是：一种轴承组装用舀勺，其特征在于：所述舀勺一端为勺体，所述舀勺的另一端为勺柄，所述勺体呈半球体型，所述勺体底面为弧型，所述勺体表面为平面，所述勺体的表面设有若干圆形数珠孔，所述若干圆形数珠孔均匀分布在勺体表面，所述若干圆形数珠孔尺寸大小一致，所述勺柄与勺体连接处设有一段斜边体。
进一步地，所述若干圆形数珠孔的深度尺寸小于其直径尺寸且大于其直径尺寸的一半，所述若干圆形数珠孔各自之间的间距尺寸大于圆形数珠孔的直径尺寸。
又进一步地，所述勺柄与勺体连接的一端宽度尺寸小于另一端，所述勺柄尺寸较宽的一端上设有挂孔。
再进一步地，所述勺柄与勺体连接处设有的斜边体呈内凹型“U”型斜边。
本实用新型的有益效果是：一种轴承组装用舀勺的半球形勺体表面设置的若干圆形数珠孔用于装入与其数量一致的钢珠，所述勺体的弧型底面以及勺体和勺柄连接处的“U”型斜边体使多余的钢珠从勺体落下，具有结构简单，制作成本低，使用方便，提高工作效益的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型平面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图中:1.勺体，2.勺柄，3.斜边体，4.勺体底面，5.圆形数珠孔，6.挂孔。
具体实施方式
以下将结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1～3，一种轴承组装用舀勺，所述舀勺包括勺体1和勺柄2，所述勺体1设置在勺柄2的一端，所述勺体1和勺柄2的连接处设置有斜边体3，所述斜边体3与勺柄2连接处高于斜边体3与勺体1的连接处，所述斜边体3呈内凹型“U”型斜边，所述勺体1呈半球型结构，所述勺体1的半球型结构底面为弧型面，所述勺体1的半球型结构上面为平面，所述勺体1上面的平面设置若干圆形数珠孔5，所述若干圆形数珠孔5均匀设置在勺体1上面的平面上，所述若干圆形数珠孔5为尺寸大小均为一致，所述若干圆形数珠孔5的深度尺寸小于其直径尺寸且大于其直径尺寸的一半，所述若干圆形数珠孔5各自之间的间距尺寸大于圆形数珠孔5的直径尺寸，所述勺柄2与勺体1连接的一端尺寸小于另一端，所述勺柄2 的另一端上开设一个挂孔6。
本实用新型的半球体型勺体1底部的弧型面便于舀钢珠，所述勺体1和勺柄2连接处设置的呈内凹型“U”型斜边体3能让舀上来多余的钢珠滑下，所述若干圆形数珠孔5各自之间的间距尺寸大于圆形数珠孔5的直径尺寸使停留在勺体1平面上多余的珠子通过而脱离勺体 1，所述若干圆形数珠孔5的深度尺寸小于其直径尺寸且大于其直径尺寸的一半确保圆形数珠孔5能保留与其对应数量的钢珠，所述勺柄2与勺体1连接的一端尺寸小于另一端便于用手通过勺柄2拿起舀勺，所述勺柄2的另一端上开设一个挂孔6便于存放舀勺。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种轴承组装用舀勺，其特征在于：所述舀勺一端为勺体，所述舀勺的另一端为勺柄，所述勺体呈半球体型，所述勺体底面为弧型，所述勺体表面为平面，所述勺体的表面设有若干圆形数珠孔，所述若干圆形数珠孔均匀分布在勺体表面，所述若干圆形数珠孔尺寸大小一致，所述勺柄与勺体连接处设有一段斜边体。
2.根据权利要求1所述的一种轴承组装用舀勺，其特征在于：所述若干圆形数珠孔的深度尺寸小于其直径尺寸且大于其直径尺寸的一半，所述若干圆形数珠孔各自之间的间距尺寸大于圆形数珠孔的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种轴承组装用舀勺，其特征在于：所述勺柄与勺体连接的一端宽度尺寸小于另一端，所述勺柄尺寸较宽的一端上设有挂孔。
4.根据权利要求1所述的一种轴承组装用舀勺，其特征在于：所述勺柄与勺体连接处设有的斜边体呈内凹型“U”型斜边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921157261.9U CN210889799U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种轴承组装用舀勺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921157261.9U CN210889799U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种轴承组装用舀勺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210889799U true CN210889799U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71339376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921157261.9U Active CN210889799U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种轴承组装用舀勺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210889799U (zh) |
-
2019
- 2019-07-23 CN CN201921157261.9U patent/CN210889799U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210889799U (zh) | 一种轴承组装用舀勺 | |
| CN207578996U (zh) | 一种易于脱模的环保餐盒模具 | |
| CN206690480U (zh) | 一种叉勺成型模具 | |
| CN207914464U (zh) | 一种模具的定位固定装置 | |
| CN207053299U (zh) | 一种电机端盖铸件结构 | |
| CN205519458U (zh) | 铆钉机 | |
| CN207388154U (zh) | 一种定位机构、嵌件及装置 | |
| CN211682672U (zh) | 一种改进型高温耐磨浇注板成型压制模具 | |
| CN202062080U (zh) | 一种凹凸轮用萃取治具 | |
| CN206863368U (zh) | 错槽式眼镜框用金属线材 | |
| CN205393454U (zh) | 一种环状铸造推块 | |
| CN203665156U (zh) | 一种新型插针零件生产工装 | |
| CN217018496U (zh) | 一种细薄砂芯的射砂嘴结构 | |
| JP2002225097A (ja) | 射出成形品 | |
| CN217168954U (zh) | 一种用于加工异性耐火硅砖的模具 | |
| CN2933658Y (zh) | 压球机轧辊套铸造用金属模具 | |
| CN108746513A (zh) | 一种细高型铸造合箱定位销 | |
| CN208116661U (zh) | 具有内部结构的硬质合金螺帽模 | |
| CN109570659A (zh) | 一种电火花加工淬火钢螺纹的电极设计方法 | |
| CN206368917U (zh) | 新型汽车同步器用中间环 | |
| CN206175646U (zh) | 一种高精度拨叉 | |
| CN201673732U (zh) | 卧式宝石涂漆模 | |
| CN218775625U (zh) | 一种泵的覆膜砂生产模具 | |
| CN212967252U (zh) | 一种带涂油功能的并线模 | |
| CN207170894U (zh) | 一种便于调节的3d石墨模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |