CN210889706U - 铰链装置及台灯 - Google Patents

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经小燕
郭宏伟
张秀金
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Abstract

本实用新型涉及铰接部件技术领域,具体公开一种铰链装置及台灯,所述铰链装置包括:轴芯,所述轴芯包括限位凸台和与所述限位凸台固接的转轴;轴套,所述轴套套设在所述转轴外侧并与所述转轴转动连接,所述轴套的圆周方向设有若干卡槽;调紧螺母,所述调紧螺母与所述转轴螺纹连接,所述轴套位于所述调紧螺母与限位凸台之间;位于所述轴套与所述调紧螺母之间的若干卡位垫片,所述卡位垫片套设在所述轴芯外侧并与所述轴芯转动连接,其周向方向设有插入所述卡槽中的卡位凸台;碟簧组件,所述碟簧组件套设于所述轴芯外侧并位于所述调紧螺母与卡位垫片之间。本实用新型提供一种铰链装置及台灯,可以以较小的体积提供较大的扭力。

Description

铰链装置及台灯
技术领域
本实用新型涉及铰接部件技术领域,尤其涉及一种铰链装置及台灯。
背景技术
一直以来,台灯都是日常必备的照明用品。一般地,台灯包括底座、灯头和用于连接底座与灯头的灯臂。为了改变灯头的光线照射方向,灯头与灯臂之间一般会安装铰链装置,以便实现灯头与灯臂之间的转动连接。
为使灯头转动顺畅并且在任意位置能停住,铰链装置必须具有较大的扭力以支撑灯体的重量。随着消费者的审美要求越来越高,台灯的灯臂外形也越来越小,这就需要在较小的空间内安装扭力较大的铰链装置。然而,传统的铰链装置一般通过增大两转动部件之间的接触面积以增大铰链装置所能提供的最大扭力,所以传统铰链装置的直径较大,铰链装置的体积一旦缩小,其所能提供的扭力也会减小。
因此,需要一种铰链装置,可以以较小的体积提供较大的扭力。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于,提供一种铰链装置及台灯,可以以较小的体积提供较大的扭力。
为达以上目的,本实用新型提供一种铰链装置,包括:
轴芯,所述轴芯包括限位凸台和与所述限位凸台固接的转轴;
轴套,所述轴套套设在所述转轴外侧并与所述转轴转动连接,所述轴套的圆周方向设有若干卡槽;
调紧螺母,所述调紧螺母与所述转轴螺纹连接,所述轴套位于所述调紧螺母与限位凸台之间;
位于所述轴套与所述调紧螺母之间的若干卡位垫片,所述卡位垫片套设在所述轴芯外侧并与所述轴芯转动连接,其周向方向设有插入所述卡槽中的卡位凸台;
碟簧组件,所述碟簧组件套设于所述轴芯外侧并位于所述调紧螺母与卡位垫片之间。
优选的,还包括:
若干平垫片,所述平垫片设有第一非圆孔并套设于所述转轴的外侧,所述卡位垫片与平垫片间隔设置。
优选的,所述碟簧组件的中部设有第二非圆孔,所述转轴插入所述第二非圆孔中。
优选的,还包括:
两间隔垫片,所述间隔垫片设有与所述转轴匹配的第三非圆孔并套设在所述转轴的外侧,所述碟簧组件位于两所述间隔垫片之间。
优选的,所述轴套靠近所述调紧螺母的一侧设有容置腔,所述卡位垫片位于所述容置腔中。
优选的,所述卡槽位于所述轴套靠近所述调紧螺母的一侧。
另一方面,提供一种台灯,包括上述任一种铰链装置,还包括底座、固接于所述底座的灯臂和通过所述铰链装置与所述的灯臂转动连接的灯头。
优选的,所述限位凸台与所述灯臂固接,所述轴套与所述灯头固接;
或者,
所述限位凸台与所述灯头固接,所述轴套与所述灯臂固接。
本实用新型的有益效果在于:提供一种铰链装置及台灯,铰链装置所能提供的最大扭力的大小由轴套与限位凸台之间的最大静摩擦力决定。碟簧组件迫使卡位垫片向靠近限位凸台的方向运动,从而将轴套压紧在限位凸台上。可以理解的是,轴套向限位凸台施加的轴向压力越大,轴套与限位凸台之间的最大静摩擦力越大,铰链装置所能提供的最大扭力越大,灯头越不容易发生转动;反之,反向调节调紧螺母可以调松铰链装置,避免扭力过大导致灯头难以转动的问题。本实用新型提供的铰链装置,通过增加碟簧组件增大自身能提供的最大扭力,无需增大轴套与限位凸台之间的接触面积,从而实现以较小的体积实现较大的扭力的设计需求,具有较高的应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例提供的台灯的结构示意图;
图2为实施例提供的铰链装置的装配示意图;
图3为实施例提供的铰链装置的爆炸示意图。
图中:
1、铰链装置;101、轴芯;1011、限位凸台;1012、转轴;102、轴套;1021、卡槽;103、调紧螺母;104、卡位垫片;1041、卡位凸台;105、碟簧组件;1501、第二非圆孔;106、平垫片;1061、第一非圆孔;107、间隔垫片;1071、第三非圆孔;
2、底座;
3、灯臂;
4、灯头。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本实用新型的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
参见图1~图3,本实施例提供一种台灯,包括铰链装置1、底座2、固接于所述底座2的灯臂3和通过所述铰链装置1与所述的灯臂3转动连接的灯头4。
铰链装置1包括轴芯101、轴套102、调紧螺母103、位于所述轴套102与所述调紧螺母103之间的若干卡位垫片104和碟簧组件105。所述轴芯101包括限位凸台1011和与所述限位凸台1011固接的转轴1012。所述轴套102套设在所述转轴1012外侧并与所述转轴1012转动连接,所述轴套102的圆周方向设有若干卡槽1021。所述调紧螺母103与所述转轴1012螺纹连接,所述轴套102位于所述调紧螺母103与限位凸台1011之间。所述卡位垫片104套设在所述轴芯101外侧并与所述轴芯101转动连接,其周向方向设有插入所述卡槽1021中的卡位凸台1041。所述碟簧组件105套设于所述轴芯101外侧并位于所述调紧螺母103与卡位垫片104之间。
可选的,所述限位凸台1011与所述灯臂3固接,所述轴套102与所述灯头4固接;或者,所述限位凸台1011与所述灯头4固接,所述轴套102与所述灯臂3固接。
需要说明的是,使用时,由于轴套102与轴芯101可以绕轴转动连接,所以灯头4的光照方向可调。当轴套102与轴芯101之间的最大扭力足够大时,灯头4就可以保持在某一位置不发生变动。
具体地,铰链装置1所能提供的最大扭力的大小由轴套102与限位凸台1011之间的最大静摩擦力决定。碟簧组件105迫使卡位垫片104向靠近限位凸台1011的方向运动,从而将轴套102压紧在限位凸台1011上。可以理解的是,轴套102向限位凸台1011施加的轴向压力越大,轴套102与限位凸台1011之间的最大静摩擦力越大,铰链装置1所能提供的最大扭力越大,灯头4越不容易发生转动;反之,反向调节调紧螺母103可以调松铰链装置1,避免扭力过大导致灯头4难以转动的问题。本实用新型提供的铰链装置1,通过增加碟簧组件105增大自身能提供的最大扭力,无需增大轴套102与限位凸台1011之间的接触面积,从而实现以较小的体积实现较大的扭力的设计需求,具有较高的应用价值。
铰链装置1还包括若干平垫片106,所述平垫片106设有第一非圆孔1061并套设于所述转轴1012的外侧,所述卡位垫片104与平垫片106间隔设置。
可以理解的是,平垫片106可以对卡位垫片104起间隔作用,也可以辅助调紧螺母103调节卡位垫片104向轴套102施加的轴向压力。例如,放置的平垫片106较厚或者数量较多,就可以增大卡位垫片104向轴套102施加的轴向压力。再者,平垫片106与卡位垫片104之间也可以发生相对转动,增加平垫片106和卡位垫片104的数量,就可以增加平垫片106与卡位垫片104之间的接触面积,从而增大铰链装置1所能提供的最大扭力。可以理解的是,卡位凸台1041与卡槽1021的配合可以防止卡位垫片104与轴套102之间发生打滑现象,保证平垫片106与卡位垫片104之间的相对转动,进一步防止灯头4发生自由转动。
可选的,所述碟簧组件105的中部设有第二非圆孔1051,所述转轴1012插入所述第二非圆孔1051中。
可以理解的是,碟簧组件105主要用于向卡位垫片104提供轴向压力,所以无需与转轴1012发生相对转动,也避免了碟簧组件105因转动带来的磨损。
进一步地,铰链装置1还包括两间隔垫片107,所述间隔垫片107设有与所述转轴1012匹配的第三非圆孔1071并套设在所述转轴1012的外侧,所述碟簧组件105位于两所述间隔垫片107之间。
一方面,间隔垫片107可以避免其他垫片或者调紧螺母103损伤碟簧组件105;另一方面,由于间隔垫片107的表面是平整的,所以可以保证调紧螺母103向碟簧组件105施加的力是平行于轴向的,也能保证碟簧组件105向卡位垫片104施加的力是平行于轴向的。
所述轴套102靠近所述调紧螺母103的一侧设有容置腔,所述卡位垫片104位于所述容置腔中。
具体地,将卡位垫片104和平垫片106等设置于容置腔中可以减少铰链装置1的轴向尺寸。
本实施例中,所述卡槽1021位于所述轴套102靠近所述调紧螺母103的一侧。
具体地,卡槽1021位于所述轴套102靠近所述调紧螺母103的一侧可以方便装拆卡位垫片104。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种铰链装置(1),其特征在于,包括:
轴芯(101),所述轴芯(101)包括限位凸台(1011)和与所述限位凸台(1011)固接的转轴(1012);
轴套(102),所述轴套(102)套设在所述转轴(1012)外侧并与所述转轴(1012)转动连接,所述轴套(102)的圆周方向设有若干卡槽(1021);
调紧螺母(103),所述调紧螺母(103)与所述转轴(1012)螺纹连接,所述轴套(102)位于所述调紧螺母(103)与限位凸台(1011)之间;
位于所述轴套(102)与所述调紧螺母(103)之间的若干卡位垫片(104),所述卡位垫片(104)套设在所述轴芯(101)外侧并与所述轴芯(101)转动连接,其周向方向设有插入所述卡槽(1021)中的卡位凸台(1041);
碟簧组件(105),所述碟簧组件(105)套设于所述轴芯(101)外侧并位于所述调紧螺母(103)与卡位垫片(104)之间。
2.根据权利要求1所述的铰链装置(1),其特征在于,还包括:
若干平垫片(106),所述平垫片(106)设有第一非圆孔(1061)并套设于所述转轴(1012)的外侧,所述卡位垫片(104)与平垫片(106)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的铰链装置(1),其特征在于,所述碟簧组件(105)的中部设有第二非圆孔(1051),所述转轴(1012)插入所述第二非圆孔(1051)中。
4.根据权利要求1所述的铰链装置(1),其特征在于,还包括:
两间隔垫片(107),所述间隔垫片(107)设有与所述转轴(1012)匹配的第三非圆孔(1071)并套设在所述转轴(1012)的外侧,所述碟簧组件(105)位于两所述间隔垫片(107)之间。
5.根据权利要求1所述的铰链装置(1),其特征在于,所述轴套(102)靠近所述调紧螺母(103)的一侧设有容置腔,所述卡位垫片(104)位于所述容置腔中。
6.根据权利要求5所述的铰链装置(1),其特征在于,所述卡槽(1021)位于所述轴套(102)靠近所述调紧螺母(103)的一侧。
7.一种台灯,包括权利要求1~6任一项所述的铰链装置(1),其特征在于,还包括底座(2)、固接于所述底座(2)的灯臂(3)和通过所述铰链装置(1)与所述的灯臂(3)转动连接的灯头(4)。
8.根据权利要求7所述的台灯,其特征在于,
所述限位凸台(1011)与所述灯臂(3)固接,所述轴套(102)与所述灯头(4)固接;
或者,
所述限位凸台(1011)与所述灯头(4)固接,所述轴套(102)与所述灯臂(3)固接。
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