CN213360828U - 可自动调节扭力大小的转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调节扭力大小的转轴，包括：连接轴，连接轴的第一端设有限位部，连接轴的第二端设有螺纹部。限位部与螺纹部之间依次套设有凹轮、凸轮及若干碟形弹片，若干碟形弹片正反交替堆叠。螺纹部连接有螺母，螺母将若干碟形弹片、凸轮及凹轮依次抵紧在限位部上，且凸轮与凹轮之间相对转动配合。本实用新型的有益效果：通过在连接轴的限位部与螺纹部之间依次套设有凹轮、凸轮及若干碟形弹片，且凸轮与凹轮之间相对转动配合，使得凹轮相对凸轮转动时能抵压凸轮沿轴向运动，凸轮再抵压碟形弹片，从而调节碟形弹片的整体弹力，进而实现该转轴根据转动角度自动调节扭力大小的功能。

Description

可自动调节扭力大小的转轴

技术领域

本实用新型涉及转轴的技术领域，特别涉及一种可自动调节扭力大小的转轴。

背景技术

转轴用于连接设备的固定端和转动端，实现设备的折叠或开合等功能。例如，笔记本电脑的屏幕和电脑主体的连接，翻盖手机的屏幕和主体的连接，家用燃气灶的锅架与主体的连接，洗碗机的仓门与主体的连接，以及，家用洗衣机的仓门与主体的连接等。现有的转轴只能实现转动功能，不能根据转动角度自动调节扭力大小。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种可自动调节扭力大小的转轴，旨在解决现有转轴不能根据转动角度自动调节扭力大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的可自动调节扭力大小的转轴，包括：连接轴，连接轴的第一端设有限位部，连接轴的第二端设有螺纹部。限位部与螺纹部之间依次套设有凹轮、凸轮及若干碟形弹片，若干碟形弹片正反交替堆叠。螺纹部连接有螺母，螺母将若干碟形弹片、凸轮及凹轮依次抵紧在限位部上，且凸轮与凹轮之间相对转动配合。

优选地，螺母与碟形弹片之间还设有垫片。

优选地，限位部与螺纹部之间设有同轴的圆轴段和方轴段。凹轮设有与圆轴段同轴的圆形通孔，凹轮经圆形通孔套设在圆轴段上。凸轮设有与方轴段同轴的方形通孔，凸轮经方形通孔套设在方轴段。

优选地，凹轮与凸轮的相对转动的配合面均包括沿周向首尾相连的两段配合斜面，两段配合斜面在首尾相连处形成限位台阶。

优选地，凸轮上设有若干储油槽，若干储油槽设置在凸轮与凹轮相对转动的配合面上。

优选地，连接轴上还设有安装部，安装部与限位部连接，安装部上设有螺钉孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在连接轴的限位部与螺纹部之间依次套设有凹轮、凸轮及若干碟形弹片，且凸轮与凹轮之间相对转动配合，使得凹轮相对凸轮转动时能抵压凸轮沿轴向运动，凸轮再抵压碟形弹片，从而调节碟形弹片的整体弹力，进而实现该转轴根据转动角度自动调节扭力大小的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一实施例与外部设备安装的结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种可自动调节扭力大小的转轴。

参照图1-2，图1为本实用新型一实施例的爆炸结构示意图，图2为本实用新型一实施例与外部设备安装的结构示意图。

如图1所示，在本实用新型实施例中，该可自动调节扭力大小的转轴，包括：连接轴100，连接轴100的第一端设有限位部110，连接轴100的第二端设有螺纹部120。限位部110与螺纹部120之间依次套设有凹轮200、凸轮300及若干碟形弹片400，若干碟形弹片400正反交替堆叠。螺纹部120连接有螺母500，螺母500将若干碟形弹片400、凸轮300及凹轮200依次抵紧在限位部110上，且凸轮300与凹轮200之间相对转动配合。

如图1-2所示，该连接轴100安装在外部设备上时，其连接轴100与外部设备的固定端600连接，其凹轮200与外部设备的转动端700连接。由于凹轮200与凸轮300之间抵紧且相对转动配合，从而可实现凹轮200随外部设备的转动端700转动而绕连接轴100转动时，凹轮200可驱动凸轮300沿连接轴100的轴向滑动，从而改变若干碟形弹片400的弹性抵压力，进而实现该转轴根据转动角度自动调节扭力大小的功能。

具体地，在本实施例中，螺母500与碟形弹片400之间还设有垫片510。转轴在安装时，螺母500可调节若干碟形弹片400的弹性抵压力大小，进而可调节转轴在安装时最初的扭力大小。垫片510可防止螺母500从连接轴100上松脱。

具体地，在本实施例中，限位部110与螺纹部120之间设有同轴的圆轴段130和方轴段140。凹轮200设有与圆轴段130同轴的圆形通孔，凹轮200经圆形通孔套设在圆轴段130上，使得凹轮200能随外部设备的转动端700的转动而绕连接轴100转动。凸轮300设有与方轴段140同轴的方形通孔，凸轮300经方形通孔套设在方轴段140，使得凸轮300只能沿连接轴100的轴向滑动，而不能绕连接轴100转动，进而实现凸轮300与凹轮200之间的相对转动配合。

具体地，在本实施例中，凹轮200与凸轮300的相对转动的配合面均包括沿周向首尾相连的两段配合斜面，凹轮200绕连接轴100转动时，通过该两段配合斜面驱动凸轮300沿连接轴100的轴向滑动。凹轮200转动角度的不同，驱动凸轮300滑动的位移也不同，从而若干碟形弹片400被压缩的程度不同，进而实现根据转动角度自动调节扭力大小。两段配合斜面在首尾相连处形成限位台阶310，该台阶310可实现转轴转动过程中的限位，使得转轴在一定角度范围内转动。

具体地，在本实施例中，凸轮300上设有若干储油槽320，若干储油槽320设置在凸轮300与凹轮200相对转动的配合斜面上，该转轴在安装时，会往凹轮200与凸轮300之间的配合面涂抹润滑油，以增加凹轮200与凸轮300配合使用的寿命。涂抹润滑油时多余的润滑油会储存在储油槽320内，用于使用过程中向凹轮200与凸轮300之间的配合面补充润滑油，进一步增加凹轮200与凸轮300配合使用的寿命。

具体地，在本实施例中，连接轴100上还设有安装部150，安装部150与限位部110连接，安装部150上设有螺钉孔151。该转轴通过安装部150上的螺钉孔151与外部设备的固定端600上的紧固螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在连接轴100的限位部110与螺纹部120之间依次套设有凹轮200、凸轮300及若干碟形弹片400，且凸轮300与凹轮200之间相对转动配合，使得凹轮200相对凸轮300转动时能抵压凸轮300沿轴向运动，凸轮300再抵压碟形弹片400，从而调节碟形弹片400的整体弹力，进而实现该转轴根据转动角度自动调节扭力大小的功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可自动调节扭力大小的转轴，其特征在于，包括：连接轴，所述连接轴的第一端设有限位部，所述连接轴的第二端设有螺纹部；所述限位部与所述螺纹部之间依次套设有凹轮、凸轮及若干碟形弹片，若干所述碟形弹片正反交替堆叠；所述螺纹部连接有螺母，所述螺母将若干所述碟形弹片、所述凸轮及所述凹轮依次抵紧在所述限位部上，且所述凸轮与所述凹轮之间相对转动配合。

2.如权利要求1所述的可自动调节扭力大小的转轴，其特征在于，所述螺母与所述碟形弹片之间还设有垫片。

3.如权利要求1所述的可自动调节扭力大小的转轴，其特征在于，所述限位部与所述螺纹部之间设有同轴的圆轴段和方轴段；所述凹轮设有与所述圆轴段同轴的圆形通孔，所述凹轮经所述圆形通孔套设在所述圆轴段上；所述凸轮设有与所述方轴段同轴的方形通孔，所述凸轮经所述方形通孔套设在所述方轴段。

4.如权利要求1所述的可自动调节扭力大小的转轴，其特征在于，所述凹轮与所述凸轮的相对转动的配合面均包括沿周向首尾相连的两段配合斜面，两段所述配合斜面在首尾相连处形成限位台阶。

5.如权利要求1所述的可自动调节扭力大小的转轴，其特征在于，所述凸轮上设有若干储油槽，若干所述储油槽设置在所述凸轮与所述凹轮相对转动的配合面上。

6.如权利要求1-5任一项所述的可自动调节扭力大小的转轴，其特征在于，所述连接轴上还设有安装部，所述安装部与所述限位部连接，所述安装部上设有螺钉孔。

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