CN215499177U - 一种转轴套件及旋转支架及摄像头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种转轴套件及旋转支架及摄像头结构，具体涉及摄像头的技术领域，其包括第一轴套以及第二轴套，转轴活动穿接于第一轴孔及第二轴孔；转轴相对的两端分别从第一轴孔和/或第二轴孔伸出并形成有限位部，至少一限位部与第一轴套和/或第二轴套之间设置有弹性组件，限位部将弹性组件压紧于第一轴套或第二轴套，以使弹性组件处于压缩状态，第一轴套与第二轴套之间的摆转能够保持在一个比较稳定的扭力范围内，并且可通过调节弹性组件的弹力大小来调整摆转扭力，同时能够消除转轴与第一轴套及第二轴套之间的物料公差，并提高部件的制造容差，从而让旋转支架以及摄像头结构的摆转以及安装更加稳定可靠，降低加工难度以及成本。

Description

一种转轴套件及旋转支架及摄像头结构

技术领域

本实用新型涉及摄像头的技术领域，尤其涉及一种转轴套件及旋转支架及摄像头结构。

背景技术

目前的屏幕摄像头支架行业中，常采用旋转支架将一些小摄像头类产品固定到显示器或电视机或笔记本电脑屏幕上。

在众多成本较低的旋转支架的转轴方案中，普遍通过螺杆与螺丝锁紧配合的结构件实现支架的摆转功能。而这种方案尽管成本比较低，但是对物料的尺寸精度要求非常高，制造过程中对螺丝的锁紧力的管控要求也非常高。用户端经常会因为螺丝锁附力不足出现扭力过松导致支架失效，或螺丝锁死在螺杆上导致扭力过紧转轴卡死或难转动的问题。形成了一直困扰行业的一个难题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的之一在于：提供一种转轴套件，通过弹性组件吸收轴套件的公差，保证轴套之间摆转保持在一个比较稳定的扭力范围内。

本实用新型实施例的目的之二在于：提供一种旋转支架，通过转轴套件中的弹性组件以增加支架之间的制造容差，提高支架摆转的稳定性。

本实用新型实施例的目的之三在于：提供一种摄像头结构，保证摄像头能够稳定置于屏幕的上部，从而解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的之一，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种转轴套件，包括第一轴套以及第二轴套，所述第一轴套及所述第二轴套内分别贯通有第一轴孔以及第二轴孔；转轴，所述转轴活动穿接于所述第一轴孔及所述第二轴孔，以使所述第一轴套及所述第二轴套能够以所述转轴为旋转轴线相对摆转；所述转轴相对的两端分别从所述第一轴孔和/或所述第二轴孔伸出并形成有限位部，至少一所述限位部与所述第一轴套和/或所述第二轴套之间设置有弹性组件，所述限位部将所述弹性组件压紧于所述第一轴套或所述第二轴套，以使所述弹性组件处于压缩状态。

为达上述目的之二，本实用新型采用以下技术方案：

另一方面，提供一种旋转支架，包括如上所述的转轴套件。

为达上述目的之三，本实用新型采用以下技术方案：

另一方面，提供一种摄像头结构，包括如上所述的旋转支架以及摄像头，所述摄像头设置于所述上支架或所述下支架。

本实用新型的有益效果为：

1、在至少一限位部与第一轴套和/或第二轴套之间设置有弹性组件，限位部将弹性组件压紧于第一轴套或第二轴套，以使弹性组件处于压缩状态，让第一轴套及第二轴套可基于转轴的轴心变化角度，由于弹性组件分别抵顶在限位部与第一轴套或第二轴套之间，因此第一轴套与第二轴套之间的摆转能够保持在一个比较稳定的扭力范围内，并且可通过调节弹性组件的弹力大小来调整摆转扭力；

2、通过弹性组件分别抵顶在转轴与第一轴套或第二轴套之间，能够消除转轴与第一轴套及第二轴套之间的物料公差，并提高部件的制造容差，从而让旋转支架以及摄像头结构的摆转以及安装更加稳定可靠，降低加工难度以及成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述转轴套件及旋转支架及摄像头结构整体示意图之一；

图2为本实用新型实施例所述转轴套件及旋转支架及摄像头结构整体示意图之二；

图3为本实用新型实施例所述转轴套件及旋转支架爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例所述转轴套件剖面结构示意图。

图中：10、第一轴套；11、第一轴孔；12、定位槽；20、第二轴套；21、第二轴孔；22、容置槽；23、遮挡片；30、转轴；31、限位部；32、螺杆；33、螺丝；40、弹性组件；41、隔离垫片；50、润滑垫片；60、旋转支架；61、上支架；62、下支架；70、摄像头。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图4所示，本实施例提供一种转轴套件，用于与旋转支架60以及摄像头70配合使用，以提高旋转支架60、摄像头结构的摆转及安装的稳定性，其包括第一轴套10以及第二轴套20，第一轴套10及第二轴套20内分别贯通有第一轴孔11以及第二轴孔21，第一轴套10与第二轴套20数量均为至少一个，在第一轴套10与第二轴套20均为一个的情况下，第一轴套10一端与第二轴套20的一端对接，第一轴套10与第二轴套20之间的个数相差不能＞2，以确保第一轴套10或第二轴套20至少一端与另一第二轴套20及第一轴套10连接，当第一轴套10与第二轴套20分别为多个时，只要第一轴套10一一对应配合于第二轴套20，或第一轴套10分别与第二轴套20两端、第二轴套20分别与第一轴套10两端配合即可，多个第一轴套10与第二轴套20之间可交替设置，也可以是两个第一轴套10并排设置，两个第一轴套10的外侧分别设置有第二轴套20的形式，其具体不作详细赘述。

本实施例如图2-图4所示采用两个第二轴套20以及一个第一轴套10作为示例性说明，两个第二轴套20分置于第一轴套10的相对两端，在实际应用过程中，第一轴套10设置在一摆转部件上，两第二轴套20均设置在另一摆转部件上，以使两摆转部件能够相对运动。

本实施例中的第一轴套10与第二轴套20的外周呈柱状结构，第一轴孔11与第二轴孔21分别沿第一轴套10及第二轴套20的中轴线延伸，并且，第一轴孔11与第二轴孔21的两端均能够与另一第一轴孔11或第二轴孔21相通，而第一轴套10与第二轴套20的外形结构也可以是其他不同的形状，只要能够满足结构本身的装配需求以及产品需求即可。

为了让第一轴套10及第二轴套20能够相对摆转，本实施例还包括转轴30，转轴30活动穿接于第一轴孔11及第二轴孔21，转轴30与第一轴孔11及第二轴孔21间隙配合，以使第一轴套10及第二轴套20能够以转轴30为旋转轴30线相对摆转，基于转轴30轴心变化相对角度。

进一步，转轴30相对的两端分别从第一轴孔11和/或第二轴孔21伸出并形成有限位部31，在本实施例中，转轴30依次活动穿接于其中一第二轴孔21、第一轴孔11以及另一第二轴孔21，并从两第二轴孔21的端部分别伸出第二轴套20。转轴30两端的限位部31，限位部31的截面面积大于第一轴孔11及第二轴孔21的孔径，用于防止转轴30从第一轴套10及第二轴套20中脱出。

具体的，转轴30包括螺杆32以及螺丝33，螺丝33与螺杆32螺接配合，螺丝33的螺头与螺杆32的螺头分别形成限位部31，螺杆32的杆体开设有内螺纹孔，该内螺纹孔与螺丝33螺接。

至少一限位部31与第一轴套10和/或第二轴套20之间设置有弹性组件40，至少一限位部31与第二轴套20之间设有弹性组件40。本实施例中，弹性组件40为一个，设置在其中一限位部31与其中一第二轴套20之间，弹性组件40分别抵顶于限位部31及第一轴套10或第二轴套20，限位部31将弹性组件40压紧于第一轴套10或第二轴套20，以使弹性组件40处于压缩状态，从而让限位部31保持远离第一轴套10或第二轴套20方向的趋势，由于弹性组件40分别抵顶在限位部31与第一轴套10或第二轴套20之间，因此第一轴套10与第二轴套20之间的摆转能够保持在一个比较稳定的扭力范围内，并且可通过调节弹性组件40的弹力大小来调整摆转扭力，实现轴套件扭力可调的功能，具体的，弹性组件40的弹力大小取决于限位部31与第一轴套10或第二轴套20之间的间隙，对弹性组件40的压力。

并且，通过弹性组件40分别抵顶在转轴30与第一轴套10或第二轴套20之间，能够消除转轴30与第一轴套10及第二轴套20之间的物料公差，并提高部件的制造容差，降低部件的加工难度以及成本。

本实施例中，弹性组件40包括但不限于弹性垫圈、弹簧垫圈、弹簧，转轴30活动穿接在弹性组件40的中部并穿入对应的轴孔当中，并且，转轴30上的限位部31截面面积大于弹性组件40，以使弹性组件40能够被压缩在限位部31与第二轴套20之间，优选的，弹性组件40采用弹性垫圈，弹性垫圈的数量≥1个，当弹性垫圈数量≥2时，弹性垫圈之间需要增加隔离垫片41进行隔离支撑。

为了让轴套之间的摆转更加稳定，第一轴套10与第二轴套20之间设置有润滑垫片50，润滑垫片50的两侧分别抵贴于第一轴套10及第二轴套20，以对增加第一轴套10与第二轴套20之间的摩擦力，为两轴套之间的摆转提供一定的阻尼感，从而让第一轴套10与第二轴套20之间的相对运动更加顺滑。本实施例中，润滑垫片50材质包括但不限于POM、尼龙，或其他代用润滑性能以及提供阻尼感的材料。

进一步，润滑垫片50呈环形结构，润滑垫片50与第一轴孔11及第二轴孔21同轴设置，转轴30穿接于第一轴孔11、第二轴孔21及润滑垫片50。本实施例中，相对设置在第一轴套10两端的第二轴套20与第一轴套10之间均设置有润滑垫片50。

为了让转轴套件结构更加紧凑，第一轴套10和第二轴套20之间设有用于藏纳润滑垫片50的定位槽12，定位槽12开设于第一轴孔11和/或第二轴孔21的端部，本实施例中，定位槽12开设在第一轴套10的相对两端，定位槽12为孔状槽体，与第一轴孔11及第二轴孔21同轴设置，润滑垫片50至少部分嵌装在定位槽12中，能够让第一轴套10及第二轴套20之间配合更加紧密，减少第一轴套10及第二轴套20之间的间隙。而为了避免定位槽12影响了润滑垫片50的性能，定位槽12的深度小于润滑垫片50的厚度，保证第一轴套10与第二轴套20配合后，润滑垫片50的两侧均能抵在第一轴套10与第二轴套20上，为第一轴套10与第二轴套20的相对运动提供润滑作用。

为了进一步提高转轴套件的结构紧凑性，第一轴套10和/或第二轴套20分别靠近限位部31的一端设有用于藏纳限位部31的容置槽22，容置槽22开设于第一轴孔11和/或第二轴孔21的端部。本实施例中，两分置在第一轴套10两端的第二轴套20均设置有容置槽22，两容置槽22分别设置在两第二轴套20相互远离的一端的第二轴孔21端部，容置槽22为孔状槽体，与第二轴孔21同轴设置。

容置槽22的深度大于限位部31的厚度，以使限位部31嵌至于第一轴套10和/或第二轴套20内，本实施例中，转轴30两端的限位部31分别嵌藏在两第二轴套20上的容置槽22中，在装配完成后，限位部31不凸出于第二轴套20的表面，保证转轴套件整体结构紧凑整洁。

进一步，为了保证转轴套件外观平整，容置槽22的远离第一轴孔11或第二轴孔21的一侧盖设有遮挡片23，遮挡片23能够保证容置槽22的密封性，也能降低转轴30生锈氧化的几率，延长结构的使用寿命。

当限位部31与第一轴套10和/或第二轴套20之间设有弹性组件40，弹性组件40设置在容置槽22的槽底与限位部31之间，本实施例中，弹性垫圈的两侧分别抵贴在第二轴套20的容置槽22槽底以及限位部31上，容置槽22深度大于限位部31及弹性组件40厚度之和，确保限位件与第二轴套20之间设有弹性组件40的时候限位部31也不凸出于第二轴套20。

本实施例还提供一种旋转支架60，具体包括上述的转轴套件。

旋转支架60还包括上支架61以及下支架62，上支架61和下支架62分别与第一轴套10及第二轴套20固定连接，以使上支架61和下支架62之间可随第一轴套10及第二轴套20相对摆转，上支架61与下支架62之间的扭力可通过调整螺杆32与螺丝33的锁附强度从而控制弹性组件40对螺杆32和/或螺丝33的螺头以及第二轴套20的抵顶力来控制。通过弹性组件40分别抵顶在转轴30与第一轴套10或第二轴套20之间，能够提高上支架61与下支架62的制造容差，从而让旋转支架60摆转以及安装更加稳定可靠，降低加工难度以及成本。

接上述，本实施例还提供一种摄像头结构，包括上述的旋转支架60以及摄像头70，摄像头70设置于上支架61或下支架62，从而让摄像头70通过旋转支架60放置在相应的屏幕上部时能够更加稳定，不会因旋转支架60的扭力强度不足而掉落，也不会因旋转支架60的扭力过强而难以调节。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种转轴套件，其特征在于，包括：

第一轴套(10)以及第二轴套(20)，所述第一轴套(10)及所述第二轴套(20)内分别贯通有第一轴孔(11)以及第二轴孔(21)；

转轴(30)，所述转轴(30)活动穿接于所述第一轴孔(11)及所述第二轴孔(21)，以使所述第一轴套(10)及所述第二轴套(20)能够以所述转轴(30)为旋转轴(30)线相对摆转；

所述转轴(30)相对的两端分别从所述第一轴孔(11)和/或所述第二轴孔(21)伸出并形成有限位部(31)，至少一所述限位部(31)与所述第一轴套(10)和/或所述第二轴套(20)之间设置有弹性组件(40)，所述限位部(31)将所述弹性组件(40)压紧于所述第一轴套(10)或所述第二轴套(20)，以使所述弹性组件(40)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的转轴套件，其特征在于，所述第一轴套(10)与所述第二轴套(20)之间设置有润滑垫片(50)，所述润滑垫片(50)的两侧分别抵贴于所述第一轴套(10)及所述第二轴套(20)。

3.根据权利要求2所述的转轴套件，其特征在于，所述润滑垫片(50)呈环形结构，所述润滑垫片(50)与所述第一轴孔(11)及所述第二轴孔(21)同轴设置，所述转轴(30)穿接于所述第一轴孔(11)、所述第二轴孔(21)及所述润滑垫片(50)。

4.根据权利要求2或3所述的转轴套件，其特征在于，所述第一轴套(10)和所述第二轴套(20)之间设有用于藏纳所述润滑垫片(50)的定位槽(12)，所述定位槽(12)开设于所述第一轴孔(11)和/或所述第二轴孔(21)的端部；

所述定位槽(12)的深度小于所述润滑垫片(50)的厚度。

5.根据权利要求1所述的转轴套件，其特征在于，所述第一轴套(10)和/或所述第二轴套(20)分别靠近所述限位部(31)的一端设有用于藏纳所述限位部(31)的容置槽(22)，所述容置槽(22)开设于所述第一轴孔(11)和/或所述第二轴孔(21)的端部；

所述容置槽(22)的深度大于所述限位部(31)的厚度，以使所述限位部(31)嵌至于所述第一轴套(10)和/或所述第二轴套(20)内。

6.根据权利要求5所述的转轴套件，其特征在于，所述容置槽(22)的远离所述第一轴孔(11)或所述第二轴孔(21)的一侧盖设有遮挡片(23)。

7.根据权利要求5所述的转轴套件，其特征在于，当所述限位部(31)与所述第一轴套(10)和/或所述第二轴套(20)之间设有所述弹性组件(40)，所述弹性组件(40)设置在所述容置槽(22)的槽底与所述限位部(31)之间；

所述容置槽(22)深度大于所述限位部(31)及所述弹性组件(40)厚度之和。

8.根据权利要求1所述的转轴套件，其特征在于，所述第二轴套(20)为两个，两个所述第二轴套(20)分置于所述第一轴套(10)的相对两端；

所述转轴(30)依次活动穿接于其中一所述第二轴孔(21)、所述第一轴孔(11)以及另一第二轴孔(21)，并从两所述第二轴孔(21)的端部分别伸出所述第二轴套(20)。

9.根据权利要求8所述的转轴套件，其特征在于，至少一所述限位部(31)与所述第二轴套(20)之间设有所述弹性组件(40)。

10.根据权利要求1-3、5-8中任一项所述的转轴套件，其特征在于，所述转轴(30)包括螺杆(32)以及螺丝(33)，所述螺丝(33)与所述螺杆(32)螺接配合，所述螺丝(33)的螺头与所述螺杆(32)的螺头分别形成所述限位部(31)。

11.一种旋转支架，其特征在于，包括：

如权利要求1-10中任一项所述的转轴套件。

12.根据权利要求11所述的旋转支架，其特征在于，还包括上支架(61)以及下支架(62)，所述上支架(61)和所述下支架(62)分别与所述第一轴套(10)及所述第二轴套(20)固定连接，以使所述上支架(61)和所述下支架(62)之间可随所述第一轴套(10)及所述第二轴套(20)相对摆转。

13.一种摄像头结构，其特征在于，包括：

如权利要求12所述的旋转支架(60)以及摄像头(70)，所述摄像头(70)设置于所述上支架(61)或所述下支架(62)。

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