CN210889211U - 一种风电塔筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒，包括塔筒壳体、上法兰、下法兰，所述塔筒壳体包括上塔筒壳体、下塔筒壳体，所述上法兰焊接在所述上塔筒壳体下端面，所述下法兰焊接在所述下塔筒壳体上端面；所述上塔筒壳体内侧壁下方设有固定环，所述固定环内侧壁设有固定杆，所述固定杆侧面设有第二螺孔a；所述下塔筒壳体内侧壁上方设有固定块，所述固定块内部竖直方向上设有固定槽，所述固定槽在侧面设有第二螺孔b；所述固定杆插入所述固定槽中，所述螺栓按照顺序穿入所述第二螺孔b、第二螺孔a；所述螺栓的螺纹表面设有厌氧胶粘接剂。本实用新型通过固定杆插于固定块中，对上塔筒壳体与下塔筒壳体进一步固定，防止法兰间螺栓脱落导致危险事情发生。

Description

一种风电塔筒

技术领域

本实用新型涉及风电技术领域，具体涉及一种风电塔筒。

背景技术

风电塔筒是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。

风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

风电塔筒绝大多数采用分节连接，每节的端部都有与塔体焊接在一起的法兰盘，节与节之间的连接是通过若干螺栓将两法兰盘禁锢住。但因为风电塔筒位于高处，因为风力作用各分节不断振动，将各个分节固定在一起的螺栓将发生脱落，造成一定程度的危险。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种风电塔筒，以解决上述问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种风电塔筒，包括塔筒壳体、法兰，所述塔筒壳体包括若干个上塔筒壳体与若干个下塔筒壳体，所述上塔筒壳体位于所述下塔筒壳体上方；所述法兰包括上法兰与下法兰，所述上法兰焊接固定在所述上塔筒壳体下端面，所述下法兰焊接固定在所述下塔筒壳体上端面；所述上法兰与所述下法兰均设有若干个第一螺孔，位于所述上法兰的所述第一螺孔与位于所述下法兰的所述第一螺孔位置相对应，所述上法兰通过螺栓固定设置在所述下法兰上表面，

所述第一螺孔位于塔筒壳体外侧；所述上塔筒壳体内侧壁下方设有固定环，所述固定环内侧壁焊接固定若干个固定杆，所述固定杆侧面设有第二螺孔a；所述下塔筒壳体内侧壁上方焊接固定有若干个固定块，所述固定块内部在竖直方向上设有固定槽，所述固定槽在侧面设有第二螺孔b；所述固定杆插入所述固定槽中，所述第二螺孔a与所述第二螺孔b相通，所述螺栓按照顺序穿入所述第二螺孔b、第二螺孔a；所述螺栓表面设有螺纹，所述螺纹表面设有厌氧胶粘接剂。

本实用新型中，若干个所述固定杆呈环状均匀分布在所述固定环内侧壁；若干个所述固定块呈环状均匀分布在所述下塔筒壳体上端内侧壁处。

本实用新型中，所述塔筒壳体内侧壁上设有爬梯及若干个休息平台。

本实用新型中，所述固定槽位于所述固定块中心位置。

本实用新型中，所述固定杆与所述固定块数目相同，且所述固定杆与所述固定槽位置相对应。

本实用新型中，所述固定杆末端横截面积小于所述固定杆顶端横截面积。

综上所述，本申请的有益效果：本实用新型通过固定杆插于固定块中，对上塔筒壳体与下塔筒壳体进行进一步固定，防止法兰间螺栓脱落导致危险事情发生；利用螺栓将固定块与固定杆进行固定，对塔筒外壳进行水平方向上的固定；利用厌氧胶粘接剂与氧气或空气接触的时候不会固化，一旦隔绝空气之后，加上金属表面的催化作用，能在室温很快聚合固化的性质，进行进一步的固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型上法兰仰视结构示意图；

图3为本实用新型下法兰俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定杆插入固定槽内剖面结构示意图。

图中标号：塔筒壳体－1；上塔筒壳体－1.1；下塔筒壳体－1.2；法兰－2；上法兰－2.1；下法兰－2.2；第一螺孔－3；螺栓－4；螺纹－4.1；固定环－5；固定杆－6；固定块－7；固定槽－8；第二螺孔a－9；第二螺孔b－10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2、图3和图4，一种风电塔筒，包括塔筒壳体1、法兰2。所述塔筒壳体1包括若干个上塔筒壳体1.1与若干个下塔筒壳体1.2，所述法兰2包括上法兰2.1与下法兰2.2。

如图1、图2和图3所示：所述上塔筒壳体1.1位于所述下塔筒壳体1.2上方。所述上法兰2.1焊接固定在所述上塔筒壳体1.1下端面，所述塔筒壳体1内侧壁上设有爬梯(图中未标出)及若干个休息平台(图中未标出)。所述下法兰2.2焊接固定在所述下塔筒壳体1.2上端面。所述上法兰2.1与所述下法兰2.2均设有若干个第一螺孔3，位于所述上法兰2.1的所述第一螺孔3与位于所述下法兰2.2的所述第一螺孔3位置相对应，所述上法兰2.1通过螺栓4固定设置在所述下法兰2.2上表面，所述第一螺孔3位于塔筒壳体1外侧。所述上塔筒壳体1.1与所述下塔筒壳体2.1通过螺栓进行竖直方向上的固定

所述上塔筒壳体1.1内侧壁下方设有固定环5，所述固定环5内侧壁焊接固定若干个固定杆6。所述固定杆6侧面设有第二螺孔a9。所述下塔筒壳体1.2内侧壁上方焊接固定有若干个固定块7，所述固定块7内部在竖直方向上设有固定槽8，所述固定槽8位于所述固定块7中心位置。所述固定槽8在侧面设有第二螺孔b10。若干个所述固定杆6呈环状均匀分布在所述固定环5内侧壁。若干个所述固定块7呈环状均匀分布在所述下塔筒壳体1.2上端内侧壁处。所述固定杆6与所述固定块7数目相同，且所述固定杆6与所述固定槽8位置相对应。

如图4所示：所述固定杆6插入所述固定槽8中，所述第二螺孔a9与所述第二螺孔b10相通，所述螺栓4按照顺序穿入所述第二螺孔b10、第二螺孔a9，对所述塔筒外壳1进行水平方向上的固定。当所述法兰2之间的螺栓脱落时，所述上塔筒外壳1.1与所述下塔筒外壳1.2会因所述固定块7与所述固定杆的固定作用而不掉落。所述固定杆6末端横截面积小于所述固定杆6顶端横截面积，便于所述固定杆6插入所述固定槽8中。

所述螺栓4表面设有螺纹4.1，所述螺纹4.1表面设有厌氧胶粘接剂。厌氧胶粘接剂与氧气或空气接触的时候不会固化，一旦隔绝空气之后，加上金属表面的催化作用，能在室温很快聚合固化，形成牢固的粘接和良好的密封，进行进一步的固定。

实施例：一种风电塔筒，包括塔筒壳体1、法兰2。所述塔筒壳体1包括若干个上塔筒壳体1.1与若干个下塔筒壳体1.2，所述法兰2包括上法兰2.1与下法兰2.2。

所述上塔筒壳体1.1位于所述下塔筒壳体1.2上方。所述上法兰2.1焊接固定在所述上塔筒壳体1.1下端面，所述塔筒壳体1内侧壁上设有爬梯及若干个休息平台。所述下法兰2.2焊接固定在所述下塔筒壳体1.2上端面。所述上法兰2.1与所述下法兰2.2均设有若干个第一螺孔3，位于所述上法兰2.1的所述第一螺孔3与位于所述下法兰2.2的所述第一螺孔3位置相对应，所述上法兰2.1通过螺栓4固定在所述下法兰2.2上表面，所述第一螺孔3位于塔筒壳体1外侧。

所述上塔筒壳体1.1内侧壁下方焊接固定有固定环5，所述固定环5内侧壁焊接固定有若干个固定杆6。所述固定杆6末端横截面积为所述固定杆6顶端横截面积的二分之一。所述固定杆6侧面设有第二螺孔a9，所述第二螺孔a9的深度为所述固定杆6顶端横截面积的二分之一。所述下塔筒壳体1.2内侧壁上方焊接固定有若干个固定块7，所述固定块7内部在竖直方向上设有固定槽8，所述固定槽8位于所述固定块7中心位置。所述固定槽8在侧面设有第二螺孔b10。若干个所述固定杆6呈环状均匀分布在所述固定环5内侧壁，若干个所述固定块7呈环状均匀分布在所述下塔筒壳体1.2上端内侧壁处，所述固定杆6与所述固定块7数目相同，且所述固定杆6与所述固定槽8位置相对应。

所述固定杆6插入所述固定槽8中，所述第二螺孔a9与所述第二螺孔b10相通，所述螺栓4按照顺序穿入所述第二螺孔b10、第二螺孔a9种。所述螺栓4表面设有螺纹4.1，所述螺纹4.1表面设有厌氧胶粘接剂。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种风电塔筒，包括塔筒壳体(1)、法兰(2)，所述塔筒壳体(1)包括若干个上塔筒壳体(1.1)与若干个下塔筒壳体(1.2)，所述上塔筒壳体(1.1)位于所述下塔筒壳体(1.2)上方；所述法兰(2)包括上法兰(2.1)与下法兰(2.2)，所述上法兰(2.1)焊接固定在所述上塔筒壳体(1.1)下端面，所述下法兰(2.2)焊接固定在所述下塔筒壳体(1.2)上端面；所述上法兰(2.1)与所述下法兰(2.2)均设有若干个第一螺孔(3)，位于所述上法兰(2.1)的所述第一螺孔(3)与位于所述下法兰(2.2)的所述第一螺孔(3)位置相对应，所述上法兰(2.1)通过螺栓(4)固定设置在所述下法兰(2.2)上表面，

其特征是：所述第一螺孔(3)位于塔筒壳体(1)外侧；所述上塔筒壳体(1.1)内侧壁下方设有固定环(5)，所述固定环(5)内侧壁焊接固定若干个固定杆(6)，所述固定杆(6)侧面设有第二螺孔a(9)；所述下塔筒壳体(1.2)内侧壁上方焊接固定有若干个固定块(7)，所述固定块(7)内部在竖直方向上设有固定槽(8)，所述固定槽(8)在侧面设有第二螺孔b(10)；所述固定杆(6)插入所述固定槽(8)中，所述第二螺孔a(9)与所述第二螺孔b(10)相通，所述螺栓(4)按照顺序穿入所述第二螺孔b(10)、第二螺孔a(9)；所述螺栓(4)表面设有螺纹(4.1)，所述螺纹(4.1)表面设有厌氧胶粘接剂。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征是：若干个所述固定杆(6)呈环状均匀分布在所述固定环(5)内侧壁；若干个所述固定块(7)呈环状均匀分布在所述下塔筒壳体(1.2)上端内侧壁处。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征是：所述塔筒壳体(1)内侧壁上设有爬梯及若干个休息平台。

4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征是：所述固定槽(8)位于所述固定块(7)中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征是：所述固定杆(6)与所述固定块(7)数目相同，且所述固定杆(6)与所述固定槽(8)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征是：所述固定杆(6)末端横截面积小于所述固定杆(6)顶端横截面积。

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