CN210889056U - 一种电磁执行器密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电磁执行器密封结构,包括阀套(1)和阀外壳(3),阀套(1)与阀外壳(3)之间形成套接式固定连接结构,阀套(1)上开设退刀槽(4),在阀套(1)与阀外壳(3)之间的套接部位设置密封胶(2),密封胶(2)中的部分密封胶以挤压方式填充到退刀槽(4)中,阀套(1)、密封胶(2)、阀外壳(3)之间共同形成密封结构。本实用新型不仅可提高阀套与阀外壳之间的连接强度,而且还能提高电磁执行器的气密可靠性,避免电磁执行器在耐久工作一段时间后由于阀套受到侧向力而造成阀套与阀外壳配合处产生变形缝隙,有效地防止电磁执行器发生漏气、漏油、积尘等问题,具有结构简单、实施成本低等突出优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁执行器密封设计领域,尤其是涉及应用于燃油发动机可变气门升程系统的一种电磁执行器密封结构。
背景技术
可变气门升程系统在新型汽车发动机上广泛应用,它可提升发动机的功率、扭矩,降低油耗和尾气排放。
电磁执行器是可变凸轮移位式可变气门升程系统中的重要部件,它根据发动机控制系统发出的控制信号来通电,通电后,阀芯伸出,并驱动凸轮套的轴向移动,从而达到切换为不同升程曲线的凸轮工作。为了避免机油从电磁执行器泄漏,以及杂质进入到电磁执行器中,都需要保证电磁执行器的气密性。目前,大多数的电磁执行器采用过盈压装结构,这种结构在新件状态时能够满足气密性要求。但是,当电磁执行器工作一段时间后,阀套与阀外壳配合处容易产生缝隙,最终造成电磁执行器产生漏气、漏油、积尘等问题,降低了电磁执行器的工作可靠性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种电磁执行器密封结构,提高电磁执行器的气密可靠性。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种电磁执行器密封结构,包括阀套和阀外壳,所述的阀套与阀外壳之间形成套接式固定连接结构,所述的阀套上开设退刀槽,在阀套与阀外壳之间的套接部位设置密封胶,且所述密封胶中的部分密封胶以挤压方式填充到退刀槽中,所述的阀套、密封胶、阀外壳之间共同形成密封结构。
优选地,所述的阀套上形成储胶槽,所述的储胶槽中填充密封胶,且储胶槽中的密封胶与阀外壳之间形成密封结构。
优选地,所述阀套上的储胶槽为封闭式环形凹槽结构。
优选地,所述的阀外壳上形成储胶槽,所述的储胶槽中填充密封胶,且储胶槽中的密封胶与阀套之间形成密封结构。
优选地,所述阀外壳上的储胶槽为封闭式环形凹槽结构。
优选地,所述的储胶槽的截面形状为矩形结构。
优选地,所述阀外壳的中空腔内形成限位台阶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在阀套上开设退刀槽,并使阀套与阀外壳之间的套接部位的密封胶以挤压方式填充到退刀槽中,从而使阀套、密封胶、阀外壳之间共同形成密封结构,不仅可以保证阀套与阀外壳之间的连接强度,而且还能提高电磁执行器的气密可靠性,避免电磁执行器在耐久工作一段时间后由于阀套受到侧向力而造成阀套与阀外壳配合处产生变形缝隙,有效地防止电磁执行器发生漏气、漏油、积尘等问题,并且结构简单,实施成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种电磁执行器密封结构的构造剖视图(实施方式1)。
图2为图1中的阀套的结构示意图。
图3为图1中的阀外壳的结构示意图。
图4为本实用新型一种电磁执行器密封结构的构造剖视图(实施方式2)。
图5为图4中的阀套的结构示意图。
图6为图4中的阀外壳的结构示意图。
图中部品标记名称:1-阀套,2-密封胶,3-阀外壳,4-退刀槽,5-限位台阶,6-储胶槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施方式1
如图1所示的电磁执行器密封结构,主要包括阀套1和阀外壳3,所述的阀套1上开设退刀槽4,如图2所示;所述阀外壳3的中空腔内形成限位台阶5,如图3、图6所示。所述的阀套1与阀外壳3之间形成套接式固定连接结构,在阀套1与阀外壳3之间的套接部位设置密封胶2,所述密封胶2中的部分密封胶以挤压方式填充到退刀槽4中,所述的阀套1、密封胶2、阀外壳3之间共同形成密封结构。通常,所述的阀套1与阀外壳3是通过过盈配合方式装配在一起,在装配之前,先在阀套1的连接部位涂上密封胶2,然后,将阀套1以过盈配合方式压装到阀外壳3上;在压装过程中,部分的密封胶2将被向下挤压,使多余的密封胶2被填充到退刀槽4中,使得阀套1、密封胶2、阀外壳3之间共同形成密封结构,不仅可提高阀套1与阀外壳3之间的连接强度,而且还能提高电磁执行器的密封可靠性。
为了进一步提高电磁执行器的密封可靠性,如图3所示,可以在阀外壳3上形成储胶槽6,所述的储胶槽6中填充密封胶2,且储胶槽6中的密封胶2与阀套1之间形成密封结构。在将阀套1与阀外壳3以过盈配合方式装配之前,先在阀外壳3上的储胶槽6中涂上密封胶2,让密封胶2填满储胶槽6;然后,将阀套1以过盈配合方式压装到阀外壳3上;在压装过程中,储胶槽6中多余的密封胶2将被向下挤压,使多余的密封胶2被填充到退刀槽4中。采用这样的结构设计和装配工艺,既可以保证阀套1与阀外壳3之间的连接强度,也可保证电磁执行器的密封可靠性。通常,所述阀外壳3上的储胶槽6采用封闭式环形凹槽结构,其截面形状优选采用矩形结构,以更好地容纳、储存密封胶2,确保阀套1、密封胶2、阀外壳3之间共同形成密封结构。
实施方式2
如图5所示,所述的阀套1上形成储胶槽6,所述的储胶槽6优选采用封闭式环形凹槽结构。如图4所示,所述的储胶槽6中填充密封胶2,且储胶槽6中的密封胶2与阀外壳3之间形成密封结构。在这种情况下,加工更容易,在将阀套1与阀外壳3以过盈配合方式装配之前,先在阀套1上的储胶槽6中涂上密封胶2,让密封胶2填满储胶槽6;然后,将阀套1以过盈配合方式压装到阀外壳3上;在压装过程中,多余的密封胶2将被挤压填充到退刀槽4中,从而可通过过盈配合结构加密封胶2形成双重密封,避免电磁执行器在耐久工作一段时间后由于阀套1受到侧向力而造成阀套1与阀外壳3配合处产生变形缝隙,防止电磁执行器发生漏气、漏油、积尘等问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电磁执行器密封结构,包括阀套(1)和阀外壳(3),所述的阀套(1)与阀外壳(3)之间形成套接式固定连接结构,其特征在于:所述的阀套(1)上开设退刀槽(4),在阀套(1)与阀外壳(3)之间的套接部位设置密封胶(2),且所述密封胶(2)中的部分密封胶以挤压方式填充到退刀槽(4)中,所述的阀套(1)、密封胶(2)、阀外壳(3)之间共同形成密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种电磁执行器密封结构,其特征在于:所述的阀套(1)上形成储胶槽(6),所述的储胶槽(6)中填充密封胶(2),且储胶槽(6)中的密封胶(2)与阀外壳(3)之间形成密封结构。
3.根据权利要求2所述的一种电磁执行器密封结构,其特征在于:所述阀套(1)上的储胶槽(6)为封闭式环形凹槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种电磁执行器密封结构,其特征在于:所述的阀外壳(3)上形成储胶槽(6),所述的储胶槽(6)中填充密封胶(2),且储胶槽(6)中的密封胶(2)与阀套(1)之间形成密封结构。
5.根据权利要求4所述的一种电磁执行器密封结构,其特征在于:所述阀外壳(3)上的储胶槽(6)为封闭式环形凹槽结构。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种电磁执行器密封结构,其特征在于:所述的储胶槽(6)的截面形状为矩形结构。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种电磁执行器密封结构,其特征在于:所述阀外壳(3)的中空腔内形成限位台阶(5)。
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