CN210888939U - 一种矿石开采用凿岩机 - Google Patents

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赵东升
张硕
马赛尔代
周从宁
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Abstract

本实用新型公开了一种矿石开采用凿岩机,包括凿岩机机体和手握把,凿岩机机体的内壁设置真空降噪层,凿岩机机体靠近手握把的一侧设置油箱,油箱的上端设置动力装置,动力装置的上端设置曲柄箱,动力装置的左侧设置气缸,气缸的左侧设置活塞柱,活塞柱的内腔内设置活塞,活塞柱的左侧设置转动轴,转动轴的左侧设置钢纤,钢纤的内部设置减震层,减震层内部均匀设置多个防震弹簧,减震层的内侧设置吸声层,油箱的上端设置进风口,油箱的下端设置进油口,油箱的左侧设置散热口,散热口的上端设置侧把手,手握把的表面设置防滑橡胶垫,手握把与凿岩机机体相接的地方设置防震弹簧装置。

Description

一种矿石开采用凿岩机
技术领域
本实用新型涉及矿石开采技术领域,具体为一种矿石开采用凿岩机。
背景技术
凿岩机,是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动,不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下,呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度,形成一道凹痕。活塞退回后,钎子转过一定角度,活塞向前运动,再次冲击钎尾时,又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾,并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水,将岩渣排出孔外,即形成一定深度的圆形钻孔。但是现有的凿岩机在使用的时候存在一定的不足之处。在凿岩的过程中会产生巨大的噪声,对操作人员的听力造成长期的危害,而且操作人员在控制凿岩机时候需要对凿孔产生的岩石碎屑进行高压吹出,会产生很大的灰尘,影响操作人员的呼吸健康,在移动凿岩机进行下次凿岩过程时,往往只能通过主把手进行移动,非常不便,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石开采用凿岩机,采用吸声装置和防震装置,从而解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿石开采用凿岩机,包括凿岩机机体和手握把,所述凿岩机机体靠近手握把的一侧设置油箱,油箱的上端设置动力装置,动力装置的上端设置曲柄箱;所述动力装置的左侧设置气缸,气缸的左侧设置活塞柱,活塞柱的内腔内设置活塞;所述活塞柱的左侧设置转动轴,转动轴的左侧设置钢纤;所述油箱的上端设置进风口;所述油箱的下端设置进油口;所述油箱的左侧设置散热口;所述散热口的上端设置侧把手;所述手握把的表面设置防滑橡胶垫。
优选的,所述凿岩机机体的内壁设置真空降噪层。
优选的,所述钢纤的内部设置减震层,减震层内部均匀设置多个防震弹簧,减震层的内侧设置吸声层。
优选的,所述手握把与凿岩机机体相接的地方设置防震弹簧装置。
优选的,所述侧把手与凿岩机机体之间通过螺栓连接,且侧把手是可转动的。
优选的,所述钢纤与凿岩机机体相接的右侧底部设置减震装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本矿石开采用凿岩机,散热口的上端设置侧把手,侧把手与凿岩机机体之间通过螺栓连接,且侧把手是可转动的,当凿岩机不工作时,侧把手立起,方便拿放,当凿岩机工作时,可以将侧把手贴近凿岩机机体放置,节约空间。
2、本矿石开采用凿岩机,手握把的表面设置防滑橡胶垫,手握把与凿岩机机体相接的地方设置防震弹簧装置,钢纤与凿岩机机体相接的右侧底部设置减震装置,钢纤的内部设置减震层,减震层内部均匀设置多个防震弹簧,可以防止凿岩机在工作时产生震动对人体造成伤害,减震层的内侧设置吸声层,凿岩机机体的内壁设置真空降噪层,可以防止噪音产生对工作人员的听力造成伤害,也可以防止噪音对环境造成危害。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图3为本实用新型的握手把的结构图;
图4为本实用新型的钢钎结构图;
图5为本实用新型的侧把手结构图。
图中:1、凿岩机机体;2、手握把;3、油箱;4、动力装置;5、曲柄箱;6、进油口;7、散热口;8、侧把手;81、螺栓; 9、钢纤;10、进风口;11、气缸;12、活塞柱;13、活塞;14、转动轴;15、真空降噪层;21、减震层;22、吸声层;31、防滑橡胶垫;32、防震弹簧装置;33、减震装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种矿石开采用凿岩机,包括凿岩机机体1和手握把2,凿岩机机体1的内壁设置真空降噪层15,凿岩机机体1靠近手握把2的一侧设置油箱3,油箱3的上端设置动力装置4,动力装置4的上端设置曲柄箱5,动力装置4的左侧设置气缸11,气缸11的左侧设置活塞柱12,活塞柱12的内腔内设置活塞13,活塞柱12的左侧设置转动轴14,转动轴14的左侧设置钢纤9,钢纤9与凿岩机机体1相接的右侧底部设置减震装置33,钢纤9的内部设置减震层21,减震层21内部均匀设置多个防震弹簧,减震层21的内侧设置吸声层22,油箱3的上端设置进风口10,油箱3的下端设置进油口6,油箱3的左侧设置散热口7,散热口7的上端设置侧把手8,侧把手8与凿岩机机体1之间通过螺栓81连接,且侧把手8是可转动的,手握把2的表面设置防滑橡胶垫31,手握把2与凿岩机机体1相接的地方设置防震弹簧装置32。
综上所述:本矿石开采用凿岩机,包括凿岩机机体1和手握把2,凿岩机机体1的内壁设置真空降噪层15,凿岩机机体1靠近手握把2的一侧设置油箱3,油箱3的上端设置动力装置4,动力装置4的上端设置曲柄箱5,动力装置4的左侧设置气缸11,气缸11的左侧设置活塞柱12,活塞柱12的内腔内设置活塞13,活塞柱12的左侧设置转动轴14,转动轴14的左侧设置钢纤9,钢纤9与凿岩机机体1相接的右侧底部设置减震装置33,钢纤9的内部设置减震层21,减震层21内部均匀设置多个防震弹簧,减震层21的内侧设置吸声层22,可以防止噪音产生对工作人员的听力造成伤害,也可以防止噪音对环境造成危害,油箱3的上端设置进风口10,油箱3的下端设置进油口6,油箱3的左侧设置散热口7,散热口7的上端设置侧把手8,侧把手8与凿岩机机体1之间通过螺栓81连接,且侧把手8是可转动的,当凿岩机不工作时,侧把手8立起,方便拿放,当凿岩机工作时,可以将侧把手8贴近凿岩机机体1放置,节约空间,手握把2的表面设置防滑橡胶垫31,手握把2与凿岩机机体1相接的地方设置防震弹簧装置32,可以防止凿岩机在工作时产生震动对人体造成伤害。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石开采用凿岩机,包括凿岩机机体(1)和手握把(2),其特征在于:所述凿岩机机体(1)靠近手握把(2)的一侧设置油箱(3),油箱(3)的上端设置动力装置(4),动力装置(4)的上端设置曲柄箱(5);所述动力装置(4)的左侧设置气缸(11),气缸(11)的左侧设置活塞柱(12),活塞柱(12)的内腔内设置活塞(13);所述活塞柱(12)的左侧设置转动轴(14),转动轴(14)的左侧设置钢纤(9);所述油箱(3)的上端设置进风口(10);所述油箱(3)的下端设置进油口(6);所述油箱(3)的左侧设置散热口(7);所述散热口(7)的上端设置侧把手(8);所述手握把(2)的表面设置防滑橡胶垫(31)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石开采用凿岩机,其特征在于:所述凿岩机机体(1)的内壁设置真空降噪层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种矿石开采用凿岩机,其特征在于:所述钢纤(9)的内部设置减震层(21),减震层(21)内部均匀设置多个防震弹簧,减震层(21)的内侧设置吸声层(22)。
4.根据权利要求1所述的一种矿石开采用凿岩机,其特征在于:所述手握把(2)与凿岩机机体(1)相接的地方设置防震弹簧装置(32)。
5.根据权利要求1所述的一种矿石开采用凿岩机,其特征在于:所述侧把手(8)与凿岩机机体(1)之间通过螺栓(81)连接,且侧把手(8)是可转动的。
6.根据权利要求1所述的一种矿石开采用凿岩机,其特征在于:所述钢纤(9)与凿岩机机体(1)相接的右侧底部设置减震装置(33)。
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