CN210887227U - 一种基坑排水型喷射混凝土结构 - Google Patents

一种基坑排水型喷射混凝土结构 Download PDF

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秦佳佳
施有志
侯立君
周居祥
高磊
张辉
代亚楠
丁旭旭
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Southeast University
Xiamen University of Technology
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Anhui Engineering Co Ltd of China Railway 24th Bureau Group Co Ltd
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Xiamen University of Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种基坑排水型喷射混凝土结构,其包括:土工布,其通过第一固定件被固定在基坑围岩土体表面;排水板,其通过第二固定件被固定于所述土工布表面;钢筋网片,其通过绑扎件与所述第二固定件绑扎连接,使得所述钢筋网片被固定在所述排水板表面;以及混凝土层,其通过向所述钢筋网片上喷射混凝土形成。通过相应的固定件将土工布、排水板固定于赋存裂隙水的基坑围岩表面,再实施挂网喷护,各部件之间安装拆卸方便,结构整体牢固程度高、防水效果好,从而可提高喷射混凝土的质量,降低成本。

Description

一种基坑排水型喷射混凝土结构
技术领域
本实用新型涉及岩土工程领域,尤其涉及一种基坑排水型喷射混凝土结构。
背景技术
在基坑、隧道及其他地下工程中,因基坑土方开挖后,基坑表面或者隧道掌子面基岩裂隙水发育,从而导致围护桩桩间存在基岩裂隙水,目前有采用注浆加固的方式来防止渗水,但该种方法费用高、且施工工期长。作为改进,可通过喷射混凝土以形成混凝土层的方式来防止渗水,但大面积渗水情况下喷射混凝土会使得混凝土在水流的作用下无法达到初凝状态,导致喷射混凝土质量不佳,进一步导致围岩裸露时间过长,由此引发安全风险。同时,由于渗水情况的发生,喷射混凝土时混凝土会流失和脱落,导致混凝土材料的浪费,增加建造成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种基坑排水型喷射混凝土结构及其施工方法,其通过将土工布、排水板固定于赋存裂隙水的基坑围岩表面,再实施挂网喷护,从而提高喷射混凝土的质量,降低成本。同时,土工布、排水板、钢筋网片之间通过相应的固定件安装连接,操作施工方便,使得结构整体牢固程度高、防水效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供了一种基坑排水型喷射混凝土结构,其包括:土工布,其通过第一固定件被固定在基坑围岩土体表面;排水板,其通过第二固定件被固定于所述土工布表面;钢筋网片,其通过绑扎件与所述第二固定件绑扎连接,使得所述钢筋网片被固定在所述排水板表面;以及混凝土层,其通过向所述钢筋网片上喷射混凝土形成。
优选的,所述土工布为长丝土工布,幅宽2~3m,长度2~3m。
优选的,所述土工布有若干块,且相邻两土工布之间搭接,搭接长度为10-15cm,且搭接部分上沿竖向每40-60cm处采用第三紧固件进行固定。
优选的,所述第一固定件为第一铁钉,且所述第一铁钉按照间距为1m*1m进行梅花型布置。
优选的,所述第二固定件为第二铁钉,且所述第二铁钉按照间距为1m*1m进行梅花型布置。
优选的,所述排水板的背水面上形成有若干凸起结构。
优选的,所述排水板有若干块,且相互之间串联。
优选的,所述钢筋网片的钢筋直径为6mm,网眼孔径为150mm*150mm。
优选的,所述混凝土层由水泥、碎石、河砂、速凝剂以及水制成,且按重量比计,水泥:速凝剂:河砂:碎石:水=(400-450):(30-45):(700-800):(700-800):(150-300)。
本实用新型技术方案的有益效果在于:
本实用新型中通过相应的固定件将土工布、排水板固定于赋存裂隙水的基坑围岩表面,再实施挂网喷护,各部件之间安装拆卸方便,结构整体牢固程度高、防水效果好,从而可提高喷射混凝土的质量,降低成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的实施例一中基坑排水型喷射混凝土结构的纵向剖面图;
图2是本实用新型的实施例一中排水板背水面的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具
体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
图1示出了本实用新型的基坑排水型喷射混凝土结构,其包括:土工布1,其通过第一固定件2被固定在基坑围岩土体S表面;具体的,所述土工布1优选设置于两围护桩100 之间,且所述土工布1为长丝土工布,幅宽2~3m(优选为2.5m),长度2~3m(优选为2.5m);同时,若渗水面积过大,则所述土工布1有若干块,且相邻两土工布1之间搭接,搭接长度为10-15cm(优选为12cm),且搭接部分上沿竖向每40-60cm(优选为50cm)处采用第三紧固件(如铁钉等,未示出)进行固定,由此,可通过土工布1阻止泥土微粒通过,从而避免排水通道阻塞,确保孔道排水顺畅,进一步的,可根据渗水面积大小灵活选择预订数量的土工布1搭接使用,便于搬运、铺设,同时,通过第三紧固件的加固可防止因土工布1总体面积过大、重量过重而导致其相互之间的搭接不牢,保证防渗水效果,且第三紧固件安装拆卸方便,便于施工;此外,所述第一固定件1为第一铁钉,且所述第一铁钉按照间距为1m*1m进行梅花型布置,由此可保证土工布1被牢固固定在围岩表面,起到良好的防渗水作用,同时拆卸、安装方便,便于施工;
排水板3,其通过第二固定件(未示出)被固定于所述土工布1表面,以确保排水板3的整体性;其中,排水板3可由聚氯乙烯(PVC)等塑料材料制成,且如图2所示,所述排水板3的背水面上形成有若干凸起结构31,所述凸起结构包括圆锥突台、作为加劲肋的凸点、中空圆柱形凸起等结构中的一种或多种,同时,若干凸起结构31按照间距为 10cm*10cm进行梅花型布置,使其排水、受力均匀,且提高后续喷射混凝土的质量;此外,所述第二固定件为第二铁钉,且所述第二铁钉按照间距为1m*1m进行梅花型布置,同样便于拆卸安装,简化工艺;类似的,所述排水板3可有若干块,且相互之间通过直径4mm的铁丝串联,进一步提高防渗水效果;
钢筋网片4,其通过绑扎件(如直径0.5mm的铁丝)与所述第二固定件绑扎连接,使得所述钢筋网片4被固定在所述排水板3表面;同时,所述钢筋网片4的钢筋直径为6mm,网眼孔径为150mm*150mm;
以及混凝土层5,其通过向所述钢筋网片4上喷射混凝土形成;其中,所述混凝土层由PO 42.5水泥、粒径5~10mm碎石、河砂、速凝剂(如WJS型速凝剂)以及水制成,水胶比0.35-0.50(优选为0.44),砂率45-55%(优选为49%),且按重量比计,水泥:速凝剂:河砂:碎石:水=(400-450):(30-45):(700-800):(700-800):(150-300)(优选为430:40:750:800:200),由此形成的混凝土层5具有良好的结构强度以及优良的质量。
实施例二:
本实施例还提供了一种如实施例一所述基坑排水型喷射混凝土结构的施工方法,其包括如下步骤:
S1、基坑围岩表面找平,且设置盲沟及集水坑;
S2、将所述土工布固定在基坑围岩土体表面,然后将所述排水板固定于所述土工布表面,以及将钢筋网片固定在所述排水板表面;由此使得基岩裂隙水通过排水板集中到盲沟和集水坑内,进而被排放,以防止渗水;
S3、向所述钢筋网片上喷射混凝土形成混凝土层,且抹面找平。
需要说明的是,上述实施例一、二中的技术特征可进行任意组合,组合而成的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
综上所述,本实用新型中通过相应的固定件将土工布、排水板固定于赋存裂隙水的基坑围岩表面,再实施挂网喷护,各部件之间安装拆卸方便,结构整体牢固程度高、防水效果好,喷射混凝土时可保证混凝土尽快达到初凝状态,从而可提高喷射混凝土的质量,并且避免混凝土随渗水流失,由此降低材料浪费,减少建造成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑排水型喷射混凝土结构,其特征在于,包括:土工布,其通过第一固定件被固定在基坑围岩土体表面;排水板,其通过第二固定件被固定于所述土工布表面;钢筋网片,其通过绑扎件与所述第二固定件绑扎连接,使得所述钢筋网片被固定在所述排水板表面;以及混凝土层,其通过向所述钢筋网片上喷射混凝土形成。
2.如权利要求1所述的基坑排水型喷射混凝土结构,其特征在于,所述土工布为长丝土工布,幅宽2~3m,长度2~3m。
3.如权利要求1所述的基坑排水型喷射混凝土结构,其特征在于,所述土工布有若干块,且相邻两土工布之间搭接,搭接长度为10-15cm,且搭接部分上沿竖向每40-60cm处采用第三紧固件进行固定。
4.如权利要求1所述的基坑排水型喷射混凝土结构,其特征在于,所述第一固定件为第一铁钉,且所述第一铁钉按照间距为1m*1m进行梅花型布置。
5.根据权利要求1所述的基坑排水型喷射混凝土结构,其特征在于,所述第二固定件为第二铁钉,且所述第二铁钉按照间距为1m*1m进行梅花型布置。
6.根据权利要求1所述的基坑排水型喷射混凝土结构,其特征在于,所述排水板的背水面上形成有若干凸起结构。
7.根据权利要求1所述的基坑排水型喷射混凝土结构,其特征在于,所述排水板有若干块,且相互之间串联。
8.根据权利要求1所述的基坑排水型喷射混凝土结构,其特征在于,所述钢筋网片的钢筋直径为6mm,网眼孔径为150mm*150mm。
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