CN210886941U - 一种悬臂盖梁拼装式支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬臂盖梁拼装式支撑架，包括固定支架和盖梁底座，所述固定支架内设置有液压缸，所述移动支架上端面固定有第一限位块，所述盖梁底座设置在支撑台的上侧，且盖梁底座的底部卡合连接有套筒，所述套筒的底部卡合连接有支柱，且支柱设置在支撑台的左右两侧，所述盖梁底座底部左右两侧均固定有第一支撑杆，且第一支撑杆设置在支柱的外侧，所述盖梁底座上端面的左右两侧均固定有第二限位块，且第二限位块上卡合连接有盖梁，所述盖梁的左右两侧均设置有限位板，且限位板通过固定螺栓固定在盖梁底座上。该悬臂盖梁拼装式支撑架，将盖梁底座卡合放置在套筒上，此时支柱对盖梁底座底部的左右两侧起到一定的支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬臂盖梁技术领域，具体为一种悬臂盖梁拼装式支撑架。
背景技术
盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，在桥墩（台）或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。
现有的悬臂盖梁多为固定式，从而不易安装，且其底部的支撑力度不够，从而易导致其左右倾斜，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种悬臂盖梁拼装式支撑架，以解决上述背景技术中提出的现有的悬臂盖梁多为固定式，从而不易安装，且其底部的支撑力度不够，从而易导致其左右倾斜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂盖梁拼装式支撑架，包括固定支架和盖梁底座，所述固定支架内设置有液压缸，且液压缸的上侧通过液压杆与移动支架相连接，所述移动支架上端面固定有第一限位块，且第一限位块上卡合连接有支撑台，所述盖梁底座设置在支撑台的上侧，且盖梁底座的底部卡合连接有套筒，所述套筒的底部卡合连接有支柱，且支柱设置在支撑台的左右两侧，所述盖梁底座底部左右两侧均固定有第一支撑杆，且第一支撑杆设置在支柱的外侧，同时第一支撑杆的底部通过双头螺栓固定有第二支撑杆，所述盖梁底座上端面的左右两侧均固定有第二限位块，且第二限位块上卡合连接有盖梁，所述盖梁的左右两侧均设置有限位板，且限位板通过固定螺栓固定在盖梁底座上，同时盖梁底座的上端面内固定有钢板。
优选的，所述固定支架与移动支架构成伸缩结构。
优选的，所述支撑台通过第一限位块与移动支架之间的连接方式为卡合连接，且第一限位块均匀分布在移动支架上。
优选的，所述套筒与盖梁底座和支柱之间的连接方式均为卡合连接。
优选的，所述第二限位块通过固定螺栓与盖梁底座之间的连接方式为螺纹连接，且盖梁底座通过第二限位块与盖梁之间的连接方式为卡合连接。
优选的，所述钢板等距离分布在盖梁底座内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该悬臂盖梁拼装式支撑架，
（1）设置有液压缸、液压杆、移动支架、支撑台、盖梁底座和盖梁，移动支架可在液压缸和液压杆的作用下上下移动，从而带动支撑台上下移动，直至将其移动至合适位置，从而方便后续盖梁底座和盖梁的支撑工作；
（2）设置有盖梁底座、套筒、支柱、第一支撑杆、第二支撑杆和双头螺栓，将盖梁底座卡合放置在套筒上，此时支柱对盖梁底座底部的左右两侧起到一定的支撑作用，同时第二支撑杆搭放在第一支撑杆上，再转动双头螺栓，以此将第一支撑杆与第二支撑杆固定在一起，从而达到加固的目的；
（3）设置有盖梁底座、盖梁、限位板和固定螺栓，将盖梁卡合放置在盖梁底座上后，在其左右两侧放置限位板，再转动固定螺栓，以此将限位板固定住，此时限位板对盖梁起到一定的限位作用，使其放置的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、固定支架，2、液压缸，3、液压杆，4、移动支架，5、第一限位块，6、支撑台，7、盖梁底座，8、套筒，9、支柱，10、第一支撑杆，11、第二支撑杆，12、双头螺栓，13、第二限位块，14、盖梁，15、限位板，16、固定螺栓，17、钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种悬臂盖梁拼装式支撑架，根据图1所示，固定支架1内设置有液压缸2，且液压缸2的上侧通过液压杆3与移动支架4相连接，固定支架1与移动支架4构成伸缩结构，液压缸2可带动液压杆3伸缩，液压杆3又带动移动支架4上下移动，从而带动支撑台6上下移动，直至将其移动至合适高度，从而达到支撑的目的，移动支架4上端面固定有第一限位块5，且第一限位块5上卡合连接有支撑台6，支撑台6通过第一限位块5与移动支架4之间的连接方式为卡合连接，且第一限位块5均匀分布在移动支架4上，支撑台6可通过第一限位块5卡合放置在移动支架4上，从而随着移动支架4的移动而移动，以此对盖梁底座7起到一定的支撑作用。
根据图1和图2所示，盖梁底座7设置在支撑台6的上侧，且盖梁底座7的底部卡合连接有套筒8，套筒8与盖梁底座7和支柱9之间的连接方式均为卡合连接，将套筒8卡合放置在支柱9上后，盖梁底座7可卡合放置在套筒8上，以此对盖梁底座7起到一定的限位固定作用，套筒8的底部卡合连接有支柱9，且支柱9设置在支撑台6的左右两侧，盖梁底座7底部左右两侧均固定有第一支撑杆10，且第一支撑杆10设置在支柱9的外侧，同时第一支撑杆10的底部通过双头螺栓12固定有第二支撑杆11。
根据图1、图2和图3所示，盖梁底座7上端面的左右两侧均固定有第二限位块13，且第二限位块13上卡合连接有盖梁14，第二限位块13通过固定螺栓16与盖梁底座7之间的连接方式为螺纹连接，且盖梁底座7通过第二限位块13与盖梁14之间的连接方式为卡合连接，拧紧固定螺栓16可将第二限位块13固定住，此时第二限位块13对盖梁14起到一定的限位作用，盖梁14的左右两侧均设置有限位板15，且限位板15通过固定螺栓16固定在盖梁底座7上，同时盖梁底座7的上端面内固定有钢板17，钢板17等距离分布在盖梁底座7内，钢板17可对盖梁14起到一定的支撑作用，且钢板17的硬度较强，可更好的进行支撑。
工作原理：在使用该悬臂盖梁拼装式支撑架时，首先接通至外部电源，将盖梁底座7卡合放置在套筒8上，此时支柱9对盖梁底座7的左右两侧起到一定的支撑作用，同时第一支撑杆10处在第二支撑杆11的上端面，再拧紧双头螺栓12，以此将第一支撑杆10和第二支撑杆11固定在一起，启动液压缸2，液压缸2带动液压杆3伸缩，液压杆3又带动移动支架4上下移动，从而带动支撑台6上下移动，直至将其移动至合适高度，此时支撑台6与盖梁底座7的底部相贴合，从而起到一定的支撑作用，再将盖梁14卡合放置在第二限位块13上，接着在其左右两侧放置限位板15并转动固定螺栓16，以此将限位板15固定住，此时限位板15对盖梁14起到一定的限位作用，使其放置的更加稳定，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种悬臂盖梁拼装式支撑架，包括固定支架（1）和盖梁底座（7），其特征在于：所述固定支架（1）内设置有液压缸（2），且液压缸（2）的上侧通过液压杆（3）与移动支架（4）相连接，所述移动支架（4）上端面固定有第一限位块（5），且第一限位块（5）上卡合连接有支撑台（6），所述盖梁底座（7）设置在支撑台（6）的上侧，且盖梁底座（7）的底部卡合连接有套筒（8），所述套筒（8）的底部卡合连接有支柱（9），且支柱（9）设置在支撑台（6）的左右两侧，所述盖梁底座（7）底部左右两侧均固定有第一支撑杆（10），且第一支撑杆（10）设置在支柱（9）的外侧，同时第一支撑杆（10）的底部通过双头螺栓（12）固定有第二支撑杆（11），所述盖梁底座（7）上端面的左右两侧均固定有第二限位块（13），且第二限位块（13）上卡合连接有盖梁（14），所述盖梁（14）的左右两侧均设置有限位板（15），且限位板（15）通过固定螺栓（16）固定在盖梁底座（7）上，同时盖梁底座（7）的上端面内固定有钢板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂盖梁拼装式支撑架，其特征在于：所述固定支架（1）与移动支架（4）构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种悬臂盖梁拼装式支撑架，其特征在于：所述支撑台（6）通过第一限位块（5）与移动支架（4）之间的连接方式为卡合连接，且第一限位块（5）均匀分布在移动支架（4）上。
4.根据权利要求1所述的一种悬臂盖梁拼装式支撑架，其特征在于：所述套筒（8）与盖梁底座（7）和支柱（9）之间的连接方式均为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种悬臂盖梁拼装式支撑架，其特征在于：所述第二限位块（13）通过固定螺栓（16）与盖梁底座（7）之间的连接方式为螺纹连接，且盖梁底座（7）通过第二限位块（13）与盖梁（14）之间的连接方式为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种悬臂盖梁拼装式支撑架，其特征在于：所述钢板（17）等距离分布在盖梁底座（7）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921263590.1U CN210886941U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种悬臂盖梁拼装式支撑架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921263590.1U CN210886941U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种悬臂盖梁拼装式支撑架 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210886941U true CN210886941U (zh) | 2020-06-30 |
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ID=71339515
Family Applications (1)
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| CN201921263590.1U Active CN210886941U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种悬臂盖梁拼装式支撑架 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210886941U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113735455A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-03 | 芜湖长信科技股份有限公司 | 一种拼装式设定架装置 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921263590.1U patent/CN210886941U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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