CN210886162U - 电缆内导体退火冷却槽液面调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆内导体退火冷却处理领域。目的是提供一种电缆内导体退火冷却槽液面调整装置，操作人员可通过该装置准确得知冷却槽内的液面高度状况，并且能够对槽内的液面高度进行调整，使冷却槽内的液面高度保持稳定，进而提高电缆内导体的延伸率和工作性能。技术方案是：电缆内导体退火冷却槽液面调整装置，包括竖直设置在冷却槽上且与冷却槽导通的溢水管；所述溢水管上开设有溢出孔，溢出孔的高度低于冷却槽顶端；其特征在于：所述冷却槽底面开设有出水口；所述出水口处依次连接有连接管、三通阀和透明软管；所述透明软管竖直向上布置，使得冷却槽、连接管和透明软管组成“U”型管结构。

Description

电缆内导体退火冷却槽液面调整装置

技术领域

本实用新型涉及电缆内导体退火冷却处理领域，具体是电缆内导体退火冷却槽液面调整装置。

背景技术

用作电缆内导体的钢丝在生产加工过程中需要进入(方向如图2中箭头A所示)冷却槽内进行退火冷却；通常退火冷却槽长度在20-30米，冷却方式是将钢丝水平穿越整个冷却槽长度并与槽内的冷却水接触进行冷却；退火冷却槽一般采用不锈钢材料，无法从侧面直接看见槽内冷却水液面的位置。为了防止冷却槽内的液面过高而溢出，冷却槽外部连接有一根竖直的溢水管，并在溢水管上开有溢出孔，使冷却槽与溢水管组成“U”型管结构，当槽内的冷却水注入过多时，冷却水会从溢出孔流出，工作人员便可知道水槽内的液面高度超出了溢出孔的位置，从而停止向槽内注入冷却水；但是当液面低于溢出孔时，操作人员就无法得知槽内的液面高度状况，冷却槽内的液面忽高忽低会影响钢丝退火冷却的稳定性，从而降低钢丝的延伸率和工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种电缆内导体退火冷却槽液面调整装置，操作人员可通过该装置准确得知冷却槽内的液面高度状况，并且能够对槽内的液面高度进行调整，使冷却槽内的液面高度保持稳定，进而提高电缆内导体的延伸率和工作性能。

本实用新型提供的技术方案是：

电缆内导体退火冷却槽液面调整装置，包括竖直设置在冷却槽上且与冷却槽导通的溢水管；所述溢水管上开设有溢出孔，溢出孔的高度低于冷却槽顶端；其特征在于：所述冷却槽底面开设有出水口；所述出水口处依次连接有连接管、三通阀和透明软管；所述透明软管竖直向上布置，使得冷却槽、连接管和透明软管组成“U”型管结构；所述三通阀的其中两个接口分别与连接管和透明软管连接，三通阀的第三个接口连接开关阀以排出冷却槽中的冷却水。

所述透明软管的顶部端口位置高于溢出孔。

所述三通阀的位置与出水口的位置在同一水平高度上。

所述连接管由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型中冷却槽、连接管和透明软管组成“U”型管结构，由于“U”型管两端液面在同一水平面上，因此可通过透明软管中的液面高度得知冷却槽中的液面高度。

2)本实用新型可通过开关阀排出冷却槽中的冷却水，以保持液面的稳定，进而提高电缆内导体的退火冷却效果，提高电缆内导体的延伸率和工作性能。

3)本实用新型工作原理简单，操作方便，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为传统退火冷却槽的主视结构示意图。

附图标记：

1、冷却槽；2、进线孔；3、溢水管；4、溢出孔；5、出水口；6、连接管；7、三通阀；8、透明软管；9、开关阀。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

传统的退火冷却槽结构如图3所示，冷却槽1水平布置，整个长度在20-30米之间。长度方向的两侧壁部分别对应开设有进线孔2和出线孔(出线孔与进线孔在同一水平高度上，图中未显示出线孔)，以便钢丝水平穿过冷却槽并与槽内的冷却水接触进行冷却；冷却槽上连通有溢水管3，溢水管竖直布置并开设有溢出孔4，溢出孔的位置高于进线孔的位置，并且溢出孔的位置低于冷却槽顶端(即溢出孔设置在进线孔与冷却槽顶端之间，具体位置可根据实际需要进行确定)；因此当冷却水从溢出孔溢出时，工作人员即可判断出冷却槽内的液面高度超出了溢出孔的位置，需要停止向槽内注入冷却水。但是当槽内的冷却水液面低于溢出孔时，工作人员便无法得知槽内液面的高度位置，也无法使槽内的冷却水液面保持稳定。

本实用新型提供的电缆内导体退火冷却槽液面调整装置，该装置在传统退火冷却槽的基础上做出如下改进：

所述冷却槽底面开设有一出水口5，出水口处依次连接有连接管6、三通阀7和透明软管8；所述连接管由不锈钢材料制成。所述透明软管竖直向上布置，并且透明软管的顶部端口位置高于溢出孔的位置，使得冷却槽、连接管和透明软管组成“U”型管结构，通过观察透明软管内的液面高度即可得到冷却槽内的液面高度。所述三通阀共三个口，其中两个口分别与连接管和透明软管连接，三通阀的第三个口连接有开关阀9，以便通过开关阀排出冷却槽中的冷却水，达到保持液面稳定的目的，进而提高钢丝的退火冷却效果，提高钢丝的延伸率和工作性能。所述三通阀的位置与出水口的位置在同一水平高度上，以保证三通阀能够调整冷却槽内的液面至任意高度。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.电缆内导体退火冷却槽液面调整装置，包括竖直设置在冷却槽(1)上且与冷却槽导通的溢水管(3)；所述溢水管上开设有溢出孔(4)，溢出孔的高度低于冷却槽顶端；其特征在于：所述冷却槽底面开设有出水口(5)；所述出水口处依次连接有连接管(6)、三通阀(7)和透明软管(8)；所述透明软管竖直向上布置，使得冷却槽、连接管和透明软管组成“U”型管结构；所述三通阀的其中两个接口分别与连接管和透明软管连接，三通阀的第三个接口连接开关阀(9)以排出冷却槽中的冷却水。

2.根据权利要求1所述的电缆内导体退火冷却槽液面调整装置，其特征在于：所述透明软管的顶部端口位置高于溢出孔。

3.根据权利要求2所述的电缆内导体退火冷却槽液面调整装置，其特征在于：所述三通阀的位置与出水口的位置在同一水平高度上。

4.根据权利要求3所述的电缆内导体退火冷却槽液面调整装置，其特征在于：所述连接管由不锈钢材料制成。

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