CN210884639U - 一种用于电缆加工的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆加工的绕线装置，包括固定板，固定板的上表面前部左右两侧分别固定焊接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上通过安装座和螺钉固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与第一夹块传动连接，伺服电缸的输出端端头上固定焊接有轴承座，轴承座上安装有第二夹块，第一夹块和第二夹块之间通过锁紧机构可拆卸安装有绕线辊，绕线辊上一体式设置有至少四个不等距设置的挡板，导向板位于绕线辊的正上方的部分开设有多个导向孔。本实用新型可对不同长度的绕线辊进行固定，可更好地满足不同绕线需求，可同时对不同规格的电缆进行绕线收纳，提高了电缆的绕线效率。

Description

一种用于电缆加工的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种用于电缆加工的绕线装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

在电缆生产的过程中需要通过绕线装置对电缆进行收纳，然而现有的绕线装置大都只能安装固定长度的绕线辊，不能很好地满足不同长度的电缆的收纳需求，且一次只能对一根电缆进行绕线，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆加工的绕线装置，可对不同长度的绕线辊进行固定，可更好地满足不同绕线需求，可同时对不同规格的电缆进行绕线收纳，提高了电缆的绕线效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电缆加工的绕线装置，包括固定板，所述固定板的上表面前部左右两侧分别固定焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上通过安装座和螺钉固定安装有电机，所述第一支撑板上通过轴承安装有第一夹块，所述电机的输出轴通过联轴器与第一夹块传动连接，所述第二支撑板上通过螺钉固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出轴贯穿第二支撑板，所述伺服电缸的输出端端头上固定焊接有轴承座，所述轴承座上安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间通过锁紧机构可拆卸安装有绕线辊；

所述绕线辊上一体式设置有至少四个不等距设置的挡板，所述固定板的上表面后部固定焊接有两个支柱，两个所述支柱之间固定焊接有导向板，所述导向板的前部位于绕线辊的正上方，所述导向板位于绕线辊的正上方的部分开设有多个导向孔。

优选的，所述锁紧机构包括通孔、锁紧螺栓和定位螺纹孔，所述第一夹块和第二夹块上均开设有通孔，所述定位螺纹孔开设在绕线辊的左右端头上，所述绕线辊的左右端头分别通过通孔、锁紧螺栓和螺纹孔固定安装在第一夹块和第二夹块上。

优选的，所述绕线辊上固定焊接有多个与挡板相对应设置的线缆扣。

优选的，所述导向孔中固定粘结有橡胶套。

优选的，所述固定板的下表面拐角处通过螺钉固定安装有四个矩形排列的支撑腿。

优选的，所述支撑腿的底端通过螺钉固定安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电缸带动第二夹块左右移动，以调节第一夹块和第二夹块之间的距离，同时通过第一夹块、第二夹块和锁紧机构的配合可对不同长度的绕线辊进行固定，使得该绕线装置可固定不同长度的绕线辊，可更好地满足不同绕线需求；

2、通过导向板上的导向孔的导向作用，在多个挡板的配合下可同时对不同规格的电缆进行绕线收纳，且提高了电缆的绕线效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图。

图中：1、固定板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、电机；5、第一夹块；6、伺服电缸；7、轴承座；8、第二夹块；9、锁紧机构；901、通孔；902、锁紧螺栓；903、螺纹孔；10、绕线辊；11、挡板；12、支柱；13、导向板；14、导向孔；15、线缆扣；16、橡胶套；17、支撑腿；18、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于电缆加工的绕线装置，包括固定板1，固定板1的上表面前部左右两侧分别固定焊接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2上通过安装座和螺钉固定安装有电机4，第一支撑板2上通过轴承安装有第一夹块5，电机4的输出轴通过联轴器与第一夹块5传动连接，第二支撑板3上通过螺钉固定安装有伺服电缸6，伺服电缸6的输出轴贯穿第二支撑板3，伺服电缸6的输出端端头上固定焊接有轴承座7，轴承座7上安装有第二夹块8，第一夹块5和第二夹块8之间通过锁紧机构9可拆卸安装有绕线辊10，通过伺服电缸6带动第二夹块8左右移动，以调节第一夹块5和第二夹块8之间的距离，同时通过第一夹块5、第二夹块8和锁紧机构9的配合可对不同长度的绕线辊10进行固定，使得该绕线装置可固定不同长度的绕线辊10，可更好地满足不同绕线需求。

绕线辊10上一体式设置有至少四个不等距设置的挡板11，固定板1的上表面后部固定焊接有两个支柱12，两个支柱12之间固定焊接有导向板13，导向板13的前部位于绕线辊10的正上方，导向板13位于绕线辊10的正上方的部分开设有多个导向孔14，通过导向板13上的导向孔14的导向作用，在多个挡板11的配合下可同时对不同规格的电缆进行绕线收纳，且提高了电缆的绕线效率。

具体的，锁紧机构9包括通孔901、锁紧螺栓902和定位螺纹孔903，第一夹块5和第二夹块8上均开设有通孔901，定位螺纹孔903开设在绕线辊10的左右端头上，绕线辊10的左右端头分别通过通孔901、锁紧螺栓902和螺纹孔903固定安装在第一夹块5和第二夹块8上，将锁紧螺栓902穿过通孔901后螺纹连接在定位螺纹孔903中，便可将绕线辊10固定住，将锁紧螺栓902从定位螺纹孔903中拧下，便可将绕线辊10取下，方便在绕线完成后进行下料，绕线辊10上固定焊接有多个与挡板11相对应设置的线缆扣15，可将电缆的端头锁紧在线缆扣15中，方便对电缆的端头进行固定，避免电缆在绕线时发生松散，导向孔14中固定粘结有橡胶套16，可避免导向孔14的孔壁对电缆造成磨伤，固定板1的下表面拐角处通过螺钉固定安装有四个矩形排列的支撑腿17，可对该绕线装置进行支撑，支撑腿17的底端通过螺钉固定安装有自锁万向轮18，便于该绕线装置的移动和固定。

工作原理：使用时，给该绕线装置上电，根据需要收纳的电缆长度选择合适长度的绕线辊10，将绕线辊10的左端头固定在第一夹块5上，并通过锁紧机构9锁紧，再通过伺服电缸6带动第二夹块8向左移动，使得第二夹块8将绕线辊10的右端头固定住，并通过锁紧机构9锁紧，然后将多根不同规格的电缆穿过导向板13上的导向孔14并缠绕在绕线辊10上，启动电机4，通过电机4带动第一夹块5转动，进而在轴承座7的配合下带动绕线辊10同时转动对多根电缆进行缠绕，绕线完成后，将绕线辊10取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电缆加工的绕线装置，包括固定板，其特征在于：所述固定板的上表面前部左右两侧分别固定焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上通过安装座和螺钉固定安装有电机，所述第一支撑板上通过轴承安装有第一夹块，所述电机的输出轴通过联轴器与第一夹块传动连接，所述第二支撑板上通过螺钉固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出轴贯穿第二支撑板，所述伺服电缸的输出端端头上固定焊接有轴承座，所述轴承座上安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间通过锁紧机构可拆卸安装有绕线辊；

所述绕线辊上一体式设置有至少四个不等距设置的挡板，所述固定板的上表面后部固定焊接有两个支柱，两个所述支柱之间固定焊接有导向板，所述导向板的前部位于绕线辊的正上方，所述导向板位于绕线辊的正上方的部分开设有多个导向孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的绕线装置，其特征在于：所述锁紧机构包括通孔、锁紧螺栓和定位螺纹孔，所述第一夹块和第二夹块上均开设有通孔，所述定位螺纹孔开设在绕线辊的左右端头上，所述绕线辊的左右端头分别通过通孔、锁紧螺栓和螺纹孔固定安装在第一夹块和第二夹块上。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的绕线装置，其特征在于：所述绕线辊上固定焊接有多个与挡板相对应设置的线缆扣。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的绕线装置，其特征在于：所述导向孔中固定粘结有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的绕线装置，其特征在于：所述固定板的下表面拐角处通过螺钉固定安装有四个矩形排列的支撑腿。

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆加工的绕线装置，其特征在于：所述支撑腿的底端通过螺钉固定安装有自锁万向轮。

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