CN210884398U - 悬挑式型钢卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了悬挑式型钢卸料平台，涉及悬卸料平台技术领域，该悬挑式型钢卸料平台，包括第一墙体，所述第一墙体的上方连接有第二墙体，所述第一墙体的顶部两侧均固定有H型钢轨，所述H型钢轨与第二墙体通过拉锁相连接，两个所述H型钢轨之间安装有脚手板，所述脚手板的顶部固定有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块之间安装有托辊，所述托辊的外部套设有传送带，本实用新型通过支撑块和托辊的共同作用下，工作人员可直接利用传送带将物料卸放并输送至楼层内部，由于避免了人为在脚手板来回搬运物料的方式，进而可使工作人员对物料的输送过程更加省力，以便使工作人员能够长时间进行工作。
Description
技术领域
本实用新型属于卸料平台技术领域，具体涉及悬挑式型钢卸料平台。
背景技术
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转；卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台等多种。
但是目前市场上的悬挑式卸料平台在使用时仍然存在缺陷，例如，物料卸放在平台上时，由于物料重量较大且数量较多，致使工作人员在中转物料的过程中易产生疲惫现象，此外，因传统卸料平台的长度难以改变，进而导致卸料平台难以将长度较长的物料进行中转，从而导致装置的实用性低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供悬挑式型钢卸料平台，以解决上述背景技术中提出的传统装置易使工作人员产生疲惫现象，以及装置难以对长度较长的物料进行中转的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：悬挑式型钢卸料平台，包括第一墙体，所述第一墙体的上方连接有第二墙体，所述第一墙体的顶部两侧均固定有H型钢轨，所述H型钢轨与第二墙体通过拉锁相连接，两个所述H 型钢轨之间安装有脚手板，所述脚手板的顶部固定有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块之间安装有托辊，所述托辊的外部套设有传送带，两个所述H 型钢轨相对的一端均固定有转动座，且两个H型钢轨外部相对的一侧均固定有固定块，所述固定块的内部开设有卡槽，两个所述转动座之间转动连接有挡板，所述挡板的外部两侧均连接有限位杆，所述限位杆的外部套设有套管，所述套管的外部连接有钢缆，所述钢缆相对于套管的一端连接有与卡槽相匹配的卡环。
优选的，所述H型钢轨相对于转动座的一端固定有挡块，所述挡块的外部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。
优选的，所述第一墙体的外壁靠近H型钢轨的底部位置处固定有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部与H型钢轨固定连接，且第二支撑块的截面形状为三角形。
优选的，所述挡板的外壁开设有排水孔，所述排水孔呈水平方向开设。
优选的，所述脚手板的顶部两侧均固定有限位块，所述限位块的顶部与H 型钢轨相接触。
优选的，所述脚手板的顶部靠近限位块的一侧位置处铺设有垫板，所述垫板的顶部开设有防滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过支撑块和托辊的共同作用下，工作人员可直接利用传送带将物料卸放并输送至楼层内部，由于避免了人为在脚手板来回搬运物料的方式，进而可使工作人员对物料的输送过程更加省力，以便使工作人员能够长时间进行工作。
(2)本实用新型通过将卡环与固定块的内部最右侧的卡槽卡合时，钢缆可使挡板与脚手板保持在同一水平面上，进而可延长挡板与脚手板的整体长度，从而使装置能够对长度更长的物料进行中转，以便可进一步提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型脚手板的侧视图；
图3为图1中A部的放大图；
图4为本实用新型卡环的俯视图；
图5为本实用新型挡板的俯视图；
图6为本实用新型传送带的俯视图；
图中：1-第二支撑块、2-H型钢轨、3-第一墙体、4-挡块、5-第二墙体、 6-拉锁、7-钢缆、8-挡板、9-转动座、10-固定块、11-限位块、12-垫板、13- 第一支撑块、14-托辊、15-传送带、16-卡槽、17-卡环、18-限位杆、19-套管、20-排水孔、21-脚手板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，实施例一：悬挑式型钢卸料平台，包括第一墙体 3，第一墙体3的上方连接有第二墙体5，第一墙体3的顶部两侧均固定有H 型钢轨2，H型钢轨2与第二墙体5通过拉锁6相连接，两个H型钢轨2之间安装有脚手板21，脚手板21的顶部固定有两个第一支撑块13，两个第一支撑块13之间安装有托辊14，托辊14的外部套设有传送带15，工作人员卸料过程中，可直接将物料卸放在传送带15顶部的一端，接着可直接将物料向传送带15的另一端推动，由于传送带15的另一端位于楼层的内部，因此物料会直接落入该楼层中，进而可便于其它工作人员搬运和使用，物料输送过程中，在第一支撑块13和托辊14的作用下，可使物料的输送过程更稳定和省力，从而可便于工作人员能够长时间度物料进行卸放和中转，两个H型钢轨2 相对的一端均固定有转动座9，且两个H型钢轨2外部相对的一侧均固定有固定块10，固定块10的内部开设有卡槽16，两个转动座9之间转动连接有挡板8，挡板8的外部两侧均连接有限位杆18，限位杆18的外部套设有套管19，套管19的外部连接有钢缆7，钢缆7相对于套管19的一端连接有与卡槽16 相匹配的卡环17，将卡环17与固定块10内不同位置的卡槽16卡合时，在限位杆18、套管19和转动座9的作用下，钢缆7会拉动挡板8并改变挡板8与脚手板21之间的角度，进而可避免物料与装置产生脱落的现象，以便提高物料中转过程中的安全性和稳定性，而将卡环17套在固定块10的内部最右侧的卡槽16中后，可使挡板8与脚手板21保持同一水平面上，从而可延长挡板8与脚手板21的整体长度，以便使装置能够对长度更长的物料进行中转，大大提高了装置的实用性。
实施例二：工作人员在搭建装置时，可首先将H型钢轨2与拉锁6相连接，接着将拉锁6的一端直接与第二墙体5固定，同时再将H型钢轨2的一侧底部与第一墙体3相接触，之后可通过固紧栓将H型钢轨2与第一墙体3 固定稳定性，以便完成装置的安装过程。
进一步的，脚手板21的顶部两侧均固定有限位块11，限位块11的顶部与H型钢轨2相接触，脚手板21的顶部靠近限位块11的一侧位置处铺设有垫板12，垫板12的顶部开设有防滑槽，垫板12可增加工作人员与脚手板21 之间的摩擦力，进而可避免工作人员产生滑倒现象。
进一步的，第一墙体3的外壁靠近H型钢轨2的底部位置处固定有第二支撑块1，第二支撑块1的顶部与H型钢轨2固定连接，且第二支撑块1的截面形状为三角形，第二支撑块1可提高H型钢轨2在第一墙体3顶部的稳定性。
具体地，H型钢轨2相对于转动座9的一端固定有挡块4，挡块4的外部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。
具体地，挡板8的外壁开设有排水孔20，排水孔20呈水平方向开设，进而可防止挡板8水平时其顶部产生积水现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将H型钢轨2放在第一墙体3的顶部并利用固紧栓固定，待H型钢轨2固定稳定性后，之后再利用拉锁6将H型钢轨2与第二墙体5固定稳定，待工作人员利用装置卸料时，可将物料卸放在传送带15顶部的一端并将物料向传送带15 的另一端推动，第一支撑块13和托辊14可使工作人员输送物料的过程省力，当装置中转的物料长度较大时，可卡环17套在固定块10的内部最右侧的卡槽16中，以便延长挡板8与脚手板21的整体长度，进而使装置能够对长度更长的物料进行中转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.悬挑式型钢卸料平台，其特征在于：包括第一墙体(3)，所述第一墙体(3)的上方连接有第二墙体(5)，所述第一墙体(3)的顶部两侧均固定有H型钢轨(2)，所述H型钢轨(2)与第二墙体(5)通过拉锁(6)相连接，两个所述H型钢轨(2)之间安装有脚手板(21)，所述脚手板(21)的顶部固定有两个第一支撑块(13)，两个所述第一支撑块(13)之间安装有托辊(14)，所述托辊(14)的外部套设有传送带(15)，两个所述H型钢轨(2)相对的一端均固定有转动座(9)，且两个H型钢轨(2)外部相对的一侧均固定有固定块(10)，所述固定块(10)的内部开设有卡槽(16)，两个所述转动座(9)之间转动连接有挡板(8)，所述挡板(8)的外部两侧均连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的外部套设有套管(19)，所述套管(19)的外部连接有钢缆(7)，所述钢缆(7)相对于套管(19)的一端连接有与卡槽(16)相匹配的卡环(17)。
2.根据权利要求1所述的悬挑式型钢卸料平台，其特征在于：所述H型钢轨(2)相对于转动座(9)的一端固定有挡块(4)，所述挡块(4)的外部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。
3.根据权利要求1所述的悬挑式型钢卸料平台，其特征在于：所述第一墙体(3)的外壁靠近H型钢轨(2)的底部位置处固定有第二支撑块(1)，所述第二支撑块(1)的顶部与H型钢轨(2)固定连接，且第二支撑块(1)的截面形状为三角形。
4.根据权利要求1所述的悬挑式型钢卸料平台，其特征在于：所述挡板(8)的外壁开设有排水孔(20)，所述排水孔(20)呈水平方向开设。
5.根据权利要求1所述的悬挑式型钢卸料平台，其特征在于：所述脚手板(21)的顶部两侧均固定有限位块(11)，所述限位块(11)的顶部与H型钢轨(2)相接触。
6.根据权利要求5所述的悬挑式型钢卸料平台，其特征在于：所述脚手板(21)的顶部靠近限位块(11)的一侧位置处铺设有垫板(12)，所述垫板(12)的顶部开设有防滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920813506.2U CN210884398U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 悬挑式型钢卸料平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920813506.2U CN210884398U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 悬挑式型钢卸料平台 |
Publications (1)
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| CN210884398U true CN210884398U (zh) | 2020-06-30 |
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ID=71315656
Family Applications (1)
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| CN201920813506.2U Active CN210884398U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 悬挑式型钢卸料平台 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210884398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113374276A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-10 | 河南省建筑科学研究院有限公司 | 一种装配式建筑型钢悬挑卸料台 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920813506.2U patent/CN210884398U/zh active Active
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