CN2108839U - 哈夫式柔性接头 - Google Patents

Abstract

一种特别适合于管道安装，抢修的哈夫式柔性接 头，包括螺栓、螺母，其特征在于一副由螺栓联接的壳 体1、2，嵌在其内腔两端凹槽中的带有防胀挡板7的 对开密封圈5，以及嵌在其沿轴线两侧设置的凹槽中 的密封条4。使用时，只需将对开的壳体卡在需联接 或修复的管道上，拧紧螺栓即成。

Description

本实用新型涉及一种管接头，特别是涉及一种适于管道安装，抢修的哈夫式柔性接头。

众所周知，在输送自来水、石油、煤气等介质的铸铁管、钢管、水泥管等各种管道上，常会因种种原因造成爆炸，俗称爆管、裂缝、渗漏或折断等事故。对于这些事故现有技术通常采用下述方法处理，对于爆管，折断的管道采取将损坏的部分切除，换一节新管道。对于裂缝，则用钢板卷成半圆，用平板橡胶包围管道，再用“U”型螺栓将钢板与管道拧成一体。对于承插口拉裂渗漏，基本上都是将原有的填料清除干净，重新灌注填料密封，待填料完全凝固后方能使用。对于输送石油、煤气等有害介质的钢管在发生上述故障后除了采用上述方法修复外，还可焊接。但不论采取哪种方法修复，在修理前均须将管道内部输送介质完全排放干净，特别是焊接修理。否则将会造成更大事故。此外，不论采取何种方式抢修，在整个过程中，管路必须停止输送工作，这样不仅直接抢修费用高，给用户造成的间接损失更大。

本实用新型的目的在于提供一种哈夫式柔性接头，这种接头用于管道抢修时，勿需切除损坏部分，勿需重新加装填料，抗震性好，经济耐用，快速省时。

本实用新型的目的是这样实现的，即：在一副对开的由螺栓联接的壳体内腔两端的凹槽中嵌有带防胀挡板的对开橡胶圈以及嵌在其沿轴向设置的凹槽中的密封条。

由螺栓联接为一体的壳体，其外部形状可为承口型、直筒型、三通型、四通型、弯头型等，以满足管道不同部位的联接或维修之需要。其孔径大于管道的外径，壳体不与管道直接接触，目的在于对两相错位的或不直的管道也能进行可靠的联接，壳体的两端设有凹槽，以便将密封圈嵌在其间。密封圈由上、下壳体合拢时，密封圈被挤出槽外；防胀挡板的宽度小于密封圈的直径，目的是使宽出的部分起到密封作用。壳体沿轴向之两侧设有上、下楔合的凸台、凹槽、密封条顺着凹槽的走向用胶粘在槽中，使该接头在任意角度安装时，密封条均不致脱落；壳体的凹槽比密封条的直径宽，当两个对开的壳体合拢时，凸台压迫密封条在凹槽中产生弹性变形，形成密封面，这样该接头的两端，两侧便实现了完全密封。由于合拢后的壳体两哈夫面不承担密封作用，并在密封条的作用下被隔开，因此壳体几乎不需精加工就可生产制造，极大地降低了成本，提高了推广的可行性。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一.简单可靠。本接头仅由壳体、橡胶圈、橡胶条、防胀挡板、螺栓构成，使之结构简单，直筒型接头的优点是不仅能把两个断开的管道联成一体，重要的是使管道与管道、管道与接头间构成了柔性结构，从而提高了管道的抗震力。减少了管道因地基不均匀沉降造成的破坏。二.快速省时。只要将对开的壳体卡在损坏的管道上，拧紧螺栓，抢修工作即告结束，其耗时是采取换管、填料方式的百分之一到十分之一。三.经济节约。由于勿需切管、换管及重新在承插口装填料等，省去了大量工序、器材和设备，克服了以往施工场地大，施工周期长等弊端，不仅大大减少了直接经济损失，而且更主要的是除管道断裂需要停止其输送工作外，其它故障勿需停止管道工作即可在极短的时间内实现修复；从而收到良好的经济效益和社会效益。四.实用方便。该接头内腔包容管道的部分可制成鼓形以便用在管道的承口部位；可制成直筒型以便用在直管部位；可制成弯头形，以便用在有角度的部位；可制成法兰型，以便用在阀门上；可制成三通、四通型，以便用在需要分流的部位。按不同用途、不同管径制成一系列哈夫式柔性接头，便于施工单位新装、维修或备于抢修应急之用。针对不同材质、不同用途的管道，该接头除采用金属制造外，还可采用水泥或塑料等相应的材料制造。

本实用新型哈夫式柔性接头由以下附图给出：

图1为本实用新型的总体结构示意图；它主要表达了承头型接头的内部结构；

图2为图1A－A剖视图；

图3为联接有防胀挡板的密封圈的主视图；

图4为图3B－B剖视图；

图5为直筒型壳体的外形结构图；

图6为三通型壳体的外形结构图；

图7为弯头型壳体的外形结构示意图；

图8为法兰型壳体的外形结构示意图；

图9为下壳体托位管道的状态图；

图10为在图9基础上加装密封圈的状态；

图11为上、下密封圈对合的状态图；

图12为加装上上壳体1后的剖视图。

以下将结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的描述。

参见图1－12，本实用新型一种特别适于管道抢修、安装的哈夫式柔性接头，包括螺母和螺栓，其特征在于一副对开的由螺栓联接的壳体1、2，嵌在其内腔两端凹槽中的带有防胀挡板7的对开密封圈5，以及嵌在其沿轴向设置在两侧凹槽中的密封条4。由螺栓联接的壳体1、2的孔径大于管道6之外径。两端有凹槽，沿轴向之两侧设有上、下楔合的凸台和凹槽，凹槽用来装密封圈、密封条，凸台用来挤压密封条。密封圈5外部一侧设有联接防胀挡板7的凹槽，另一侧有容纳防胀挡板伸出部分的空缺台阶，包容管道的弧面有螺纹状齿形，外径大于壳体两端凹槽的直径，内径小于所包容管道的外径。密封圈包容管道的弧面设螺纹齿形的目的在于密封圈受迫后，齿形与管道产生敏感的挤压弹性变形，达到补偿管道不圆，表面锈蚀，凹凸不平等缺陷，从而实现可靠的密封、橡胶圈压缩前的展开长度应大于压缩后的展开长度。当壳体2托住两个半环状密封圈5贴合到管道下方，在管道的上方再合上两个半环状的密封圈5，此时密封圈在管道上呈椭圆状，当壳体1盖在管道上方向下挤压时，壳体1的凹槽接触橡胶圈的顶部，并由点到面逐渐扩大接触，随着螺栓3的不断拧紧，密封圈也由椭圆变圆。由于防胀挡板7处在密封圈的外廓和壳体凹槽底面之间，所以，当壳体相互挤压合拢时，密封圈便沿管道轴线方向变形延伸，达到两端可靠密封的目的。在上下密封圈5的接合面上，可设为凸凹“V”型状，以增强密封效果。防胀挡板7为半环状，宽度较密封圈的直径小，一侧凸起，凸起部位中间，设有凹槽。

本实用新型的密封圈和密封条一般由橡胶制成；防胀挡板由金属材料铜、铁、钢板制成。

Claims (4)

1、一种特别适合于管道安装、抢修的哈夫式柔性接头，包括螺栓、螺母，其特征在于一副对开的由螺栓联接的壳体1、2，嵌在其内腔凹槽中的带有防胀挡板7的对开密封圈5，以及嵌在其沿轴向设置的凹槽中的密封条4。

2、按照权利要求1所述的哈夫式柔性接头，其特征在于壳体1、2的孔径大于管道6之外径，两端有凹槽，沿轴向之两侧设有上、下楔合的凸台和凹槽。

3、按照权利要求1所述的哈夫式柔性接头，其特征在于密封圈5外廓一侧设有凹槽。另一侧设有空缺台阶，包容管道的弧面有螺纹状齿形，外径大于壳体凹槽的直径，内径小于包容管道的外径。

4、按照权利要求1所述的哈夫式柔性接头，其特征在于防胀挡板7为半环状，其宽度小于密封圈5的直径，一侧凸起，凸起部位中间设有凹槽。

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