CN210883917U - 一种防滑带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑带式输送机，包括支撑板，支撑板的两端均转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有齿条滚筒，防滑带本体的表面固定连接有摩擦凸点，防滑带本体远离摩擦凸点的一侧固定连接有防滑条，防滑条与齿条滚筒配合连接，支撑板底部相对应的位置均固定连接有支撑架，支撑板的底部且位于支撑架的两侧均转动连接有伸缩杆，支撑架的底部转动连接有底座，支撑架的底部中央位置设置有滚轮，本实用新型涉及输送机技术领域。该一种防滑带式输送机，达到了防滑，角度调节方便的效果，防滑效果好，避免出现打滑的情况，避免物料滑落，提高了输送效率，输送角度调节快速方便，移动方便且稳定性好，提高了使用性能。

Description

一种防滑带式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种防滑带式输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，其包括输送带，驱动输送带运行的驱动滚轮。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。目前，市场上现有的输送机结构复杂，使用不方便，没有防滑功能，输送机自身和物料与输送机之间都容易出现打滑现象，物料容易掉落，且需要大量的人工劳动，费时费力，严重影响输送效率，而且输送角度调节不方便，有的调节方便，但稳定性极差，且移动不方便，降低了使用性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防滑带式输送机，解决了结构复杂，使用不方便，没有防滑功能，输送机自身和物料与输送机之间都容易出现打滑现象，物料容易掉落，且需要大量的人工劳动，费时费力，严重影响输送效率，而且输送角度调节不方便，有的调节方便，但稳定性极差，且移动不方便，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防滑带式输送机，包括支撑板，所述支撑板的两端均转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有齿条滚筒，所述齿条滚筒的表面配合连接有防滑带，所述支撑板底部相对应的位置均固定连接有支撑架，所述转动轴的一端固定连接有第一带轮，所述支撑架的表面一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间通过皮带传动连接，所述支撑板的底部且位于支撑架的两侧均转动连接有伸缩杆，所述支撑架的底部转动连接有底座，所述支撑架的底部中央位置设置有滚轮；

所述防滑带包括防滑带本体，所述防滑带本体的表面固定连接有摩擦凸点，所述防滑带本体远离摩擦凸点的一侧固定连接有防滑条，所述防滑条与齿条滚筒配合连接。

优选的，所述伸缩杆的表面一侧螺纹连接有锁紧螺钉，所述伸缩杆的表面一侧开设有与锁紧螺钉相适配的螺纹孔。

优选的，所述支撑架内壁相对应的两侧之间固定连接有加强筋，所述伸缩杆的底端固定连接有支撑块。

优选的，所述底座的表面一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端且靠近滚轮的位置转动连接有圆弧制动板。

优选的，所述摩擦凸点均匀分布在防滑带本体的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防滑带式输送机。具备以下有益效果：

(1)、该防滑带式输送机，通过支撑板的两端均转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有齿条滚筒，防滑带本体的表面固定连接有摩擦凸点，防滑带本体远离摩擦凸点的一侧固定连接有防滑条，防滑条与齿条滚筒配合连接，达到了防滑的效果，结构合理简单，使用方便，具有防滑的功能，防滑效果好，避免出现打滑的情况，避免物料滑落，提高了输送效率。

(2)、该防滑带式输送机，通过支撑板底部相对应的位置均固定连接有支撑架，支撑板的底部且位于支撑架的两侧均转动连接有伸缩杆，支撑架的底部转动连接有底座，支撑架的底部中央位置设置有滚轮，达到了角度调节方便的效果，结构合理简单，使用方便，输送角度调节快速方便，移动方便且稳定性好，提高了使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为防滑带结构示意图；

图4为图1中A处局部放大图。

图中：1支撑板、2转动轴、3齿条滚筒、4防滑带、401防滑带本体、402摩擦凸点、403防滑条、5支撑架、6第一带轮、7伺服电机、8第二带轮、9皮带、10伸缩杆、11底座、12滚轮、13锁紧螺钉、14加强筋、15支撑块、16螺纹杆、17圆弧制动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防滑带式输送机，包括支撑板1，支撑板1的两端均转动连接有转动轴2，转动轴2的表面固定连接有齿条滚筒3，齿条滚筒3的表面配合连接有防滑带4，支撑板1底部相对应的位置均固定连接有支撑架5，转动轴2的一端固定连接有第一带轮6，支撑架5的表面一侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有第二带轮8，第二带轮8和第一带轮6之间通过皮带9传动连接，支撑板1的底部且位于支撑架5的两侧均转动连接有伸缩杆10，支撑架5的底部转动连接有底座11，支撑架5的底部中央位置设置有滚轮12，滚轮12方便移动，伸缩杆10的表面一侧螺纹连接有锁紧螺钉13，伸缩杆10的表面一侧开设有与锁紧螺钉13相适配的螺纹孔，支撑架5内壁相对应的两侧之间固定连接有加强筋14，加强筋14提高自身强度，伸缩杆10的底端固定连接有支撑块15，支撑块15提高稳定性，底座11的表面一侧螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端且靠近滚轮12的位置转动连接有圆弧制动板17；

防滑带4包括防滑带本体401，防滑带本体401的表面固定连接有摩擦凸点402，摩擦凸点402增第一摩擦力，避免物料滑落，摩擦凸点402均匀分布在防滑带本体401的表面，防滑带本体401远离摩擦凸点402的一侧固定连接有防滑条403，防滑条403与齿条滚筒3配合连接，避免出现打滑现象，提高输送效率。

使用时，首先通过滚轮12并推动装置，将装置移动到指定位置，此时拧动螺纹杆16，从而带动圆弧制动板17移动，使得滚轮12被锁住，避免随意移动，提高稳定性，当时水平输送时，此时将锁紧螺钉13拧松，并将支撑架5两侧的伸缩杆10伸出相等长度，且使支撑块15着地，使得防滑带4呈水平状态时，再将锁紧螺钉13拧紧，此时启动伺服电机7使其工作，伺服电机7的工作端带动第二带轮8转动，并通过皮带9将第一带轮6带动，从而将转动轴2带动，此时将齿条滚筒3带动，并通过防滑条403将防滑带本体401带动，此时将物料放在防滑带本体401上，进行输送，当需要将物料输送到高处时，先将装置沿着底座11转动适当的角度，此时再通过螺纹杆16和圆弧制动板17将滚轮12被锁住，此时调整支撑架5两侧的伸缩杆10伸出长度，使得装置平稳后，重复上述动作，进行输送即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防滑带式输送机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的两端均转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的表面固定连接有齿条滚筒(3)，所述齿条滚筒(3)的表面配合连接有防滑带(4)，所述支撑板(1)底部相对应的位置均固定连接有支撑架(5)，所述转动轴(2)的一端固定连接有第一带轮(6)，所述支撑架(5)的表面一侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有第二带轮(8)，所述第二带轮(8)和第一带轮(6)之间通过皮带(9)传动连接，所述支撑板(1)的底部且位于支撑架(5)的两侧均转动连接有伸缩杆(10)，所述支撑架(5)的底部转动连接有底座(11)，所述支撑架(5)的底部中央位置设置有滚轮(12)；

所述防滑带(4)包括防滑带本体(401)，所述防滑带本体(401)的表面固定连接有摩擦凸点(402)，所述防滑带本体(401)远离摩擦凸点(402)的一侧固定连接有防滑条(403)，所述防滑条(403)与齿条滚筒(3)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种防滑带式输送机，其特征在于：所述伸缩杆(10)的表面一侧螺纹连接有锁紧螺钉(13)，所述伸缩杆(10)的表面一侧开设有与锁紧螺钉(13)相适配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种防滑带式输送机，其特征在于：所述支撑架(5)内壁相对应的两侧之间固定连接有加强筋(14)，所述伸缩杆(10)的底端固定连接有支撑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防滑带式输送机，其特征在于：所述底座(11)的表面一侧螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端且靠近滚轮(12)的位置转动连接有圆弧制动板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种防滑带式输送机，其特征在于：所述摩擦凸点(402)均匀分布在防滑带本体(401)的表面。

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