CN210882854U - 一种封膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封膜装置，用于将透明膜包装盒子，包括有机架和设于其上的导膜组件、切膜组件、折膜组件、纵向封膜组件，所述切膜组件设于导膜组件下方，所述纵向封膜组件设于导膜组件侧边，导膜组件将透明膜穿过切膜组件，切膜组件将透明膜切断，折膜组件将裹于盒子上的透明膜上下折叠，所述纵向封膜组件将盒子侧边的透明膜加热粘合，将透明膜整齐地覆盖在包装盒上、封烫效果佳和易切断透明膜。

Description

一种封膜装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种封膜装置。

背景技术

透明膜包装广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品和日用品上，往包装盒封上透明膜，不仅能起到防尘防潮防湿的作用，而且能让消费者有更好的消费体验。

现有的封膜装置存在的缺陷：(1)覆盖在包装盒上的透明膜上下不整齐(2)封烫效果不佳(3)透明膜切不断。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种透明膜整齐地覆盖在包装盒上、封烫效果佳和易切断透明膜的封膜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种封膜装置，用于将透明膜包装盒子，包括有机架和设于其上的导膜组件、切膜组件、折膜组件、纵向封膜组件，所述切膜组件设于导膜组件下方，所述纵向封膜组件设于导膜组件侧边，导膜组件将透明膜穿过切膜组件，切膜组件将透明膜切断，折膜组件将裹于盒子上的透明膜上下折叠，所述纵向封膜组件将盒子侧边的透明膜加热粘合。

进一步地，所述导膜组件包括有卷轴、拉杆、若干辊轴和电机，所述电机驱动放置有透明膜的卷轴转动，透明膜穿过卷轴下方的拉杆，再从拉杆绕至设于纵向封膜组件上方的辊轴，透明膜经过切膜组件。

进一步地，所述切膜组件包括有连接杆、刀片和气缸，所述连接杆的一端连接气缸，连接杆的另一端连接刀片，从而气缸驱动刀片做刀切动作。

进一步地，所述折膜组件包括有上折板和下折板,所述上折板设于切膜组件侧边，所述下折板设于上折板下方并设于机架内，所述上折板和下折板将透明膜沿盒子的左侧面下折和上折，从而透明膜重叠。

进一步地，所述纵向封膜组件包括有烫板和气缸，所述气缸驱动烫板做上下运动，从而烫板接触透明膜进行加热粘合。

进一步地，所述封膜装置还包括一调节组件，所述调节组件与切膜组件连接，其用于调节切膜组件的高度。

进一步地，所述调节组件包括有固定杆和调节块，所述调节块贯穿于固定杆上，根据待包装的盒子体积沿固定杆设定调节块的位置。

进一步地，所述调节块上设有一螺钉，螺钉可拆卸连接调节块，通过螺钉松紧固定调节块。

本实用新型的有益效果在于：

(1)设置导膜组件，透明膜放置在连接有电机的卷轴上，拉出的透明膜穿过拉杆，且在若干个辊轴间穿绕，保证透明膜的平直，从而能整齐地覆盖在包装盒上；

(2)设置切膜组件于导膜组件下方，切膜组件的气缸驱动连接杆摆动，从而设于连接杆上的刀片做平切动作，易切断透明膜；

(3)折膜组件包括上折板和下折板，烫板设于上折板上方，当下折板将透明膜沿包装盒左侧上折，上折板带动烫板向下运动，在下折透明膜的同时烫板接触加热粘合透明膜。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切膜组件的结构示意图；

图3为本实用新型上折板和烫板的结构示意图；

图4为本实用新型主视图；

图5为本实用新型主视图的放大示意图。

图中，1为机架，2为导膜组件，21为卷轴，22为拉杆，23为辊轴，3为切膜组件，31为连接杆，32为刀片，4为折膜组件，41为上折板，42为下折板，5为纵向封膜组件，51为烫板，6为调节组件，61为固定杆，62为调节块，63为螺钉，7为气缸。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图3，本实用新型一种封膜装置，用于将透明膜包装盒子，包括有机架1和设于其上的导膜组件2、切膜组件3、折膜组件4、纵向封膜组件5，所述切膜组件3设于导膜组件2下方，所述纵向封膜组件5设于导膜组件2侧边，导膜组件2将透明膜穿过切膜组件3，切膜组件3将透明膜切断，折膜组件4将裹于盒子上的透明膜上下折叠，所述纵向封膜组件5将盒子侧边的透明膜加热粘合。

所述导膜组件2包括有卷轴21、拉杆22、若干辊轴23和电机，所述电机驱动放置有透明膜的卷轴21转动，透明膜穿过卷轴21下方的拉杆22，再从拉杆22绕至设于纵向封膜组件5上方的辊轴，透明膜经过切膜组件3。

所述切膜组件3包括有连接杆31、刀片32和气缸7，所述连接杆31的一端连接气缸7，连接杆31的另一端连接刀片32，从而气缸驱动刀片32做刀切动作。

所述折膜组件4包括有上折板41和下折板42,所述上折板42设于切膜组件3侧边，所述下折板42设于上折板42下方并设于机架1内，所述上折板41和下折板42将透明膜沿盒子的左侧面下折和上折，从而透明膜重叠。

所述纵向封膜组件5包括有烫板51和气缸7，所述气缸7驱动烫板51做上下运动，从而烫板51接触透明膜进行加热粘合。

所述封膜装置还包括一调节组件6，所述调节组件6与切膜组件3连接，其用于调节切膜组件4的高度。

所述调节组件6包括有固定杆61和调节块62，所述调节块62贯穿于固定杆61上，根据待包装的盒子体积沿固定杆61设定调节块62的位置。

所述调节块62上设有一螺钉63，螺钉63可拆卸连接调节块62，通过螺钉63松紧固定调节块62。

本封膜装置的使用前的准备步骤：

1)根据待包装的产品规格，采用调节组件调节切膜组件的高度，手动拧松螺钉后，将调节块沿固定杆滑动，滑动至所需高度拧紧螺钉；

2)将透明膜固定于卷轴内，拉出透明膜穿过拉杆，穿绕若干辊轴，再经过切膜组件和折膜组件。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.一种封膜装置，用于将透明膜包装盒子，其特征在于：包括有机架和设于其上的导膜组件、切膜组件、折膜组件、纵向封膜组件，所述切膜组件设于导膜组件下方，所述纵向封膜组件设于导膜组件侧边，导膜组件将透明膜穿过切膜组件，切膜组件将透明膜切断，折膜组件将裹于盒子上的透明膜上下折叠，所述纵向封膜组件将盒子侧边的透明膜加热粘合。

2.根据权利要求1所述的封膜装置，其特征在于：所述导膜组件包括有卷轴、拉杆、若干辊轴和电机，所述电机驱动放置有透明膜的卷轴转动，透明膜穿过卷轴下方的拉杆，再从拉杆绕至设于纵向封膜组件上方的辊轴，透明膜经过切膜组件。

3.根据权利要求1所述的封膜装置，其特征在于：所述切膜组件包括有连接杆、刀片和气缸，所述连接杆的一端连接气缸，连接杆的另一端连接刀片，从而气缸驱动刀片做刀切动作。

4.根据权利要求1所述的封膜装置，其特征在于：所述折膜组件包括有上折板和下折板,所述上折板设于切膜组件侧边，所述下折板设于上折板下方并设于机架内，所述上折板和下折板将透明膜沿盒子的左侧面下折和上折，从而透明膜重叠。

5.根据权利要求1所述的封膜装置，其特征在于：所述纵向封膜组件包括有烫板和气缸，所述气缸驱动烫板做上下运动，从而烫板接触透明膜进行加热粘合。

6.根据权利要求1所述的封膜装置，其特征在于：所述封膜装置还包括一调节组件，所述调节组件与切膜组件连接，其用于调节切膜组件的高度。

7.根据权利要求6所述的封膜装置，其特征在于：所述调节组件包括有固定杆和调节块，所述调节块贯穿于固定杆上，根据待包装的盒子体积沿固定杆设定调节块的位置。

8.根据权利要求7所述的封膜装置，其特征在于：所述调节块上设有一螺钉，螺钉可拆卸连接调节块，通过螺钉松紧固定调节块。

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