CN210882835U - 一种小袋颗粒包装机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小袋颗粒包装机的送料装置，包括进料台、进料箱和进料斗，进料箱的底端开设有若干个出料口，出料口处加设有若干个控制出料口出料的控制机构，控制机构包括密封板、用于将密封板固定在进料箱底部的固定杆、套设在固定杆上同于承托密封板的支撑弹簧，进料台上加设有用于拨动密封板的第一拨杆和第二拨杆，密封板的两侧端分别加设有与第一拨杆和第二拨杆相抵触的第一拨片和第二拨片，固定杆与进料箱相连的外周壁上加设有卡块，固定杆上开设有容纳并供卡块滑动的凹槽，固定杆的下端部加设有调节卡块位置的调节组件，进料箱正对卡块的位置开设有卡槽。本实用新型具有提高工作人员清理密封板效率的效果。

Description

一种小袋颗粒包装机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，尤其是涉及一种小袋颗粒包装机的送料装置。

背景技术

颗粒包装机可分为大包装和小包装，小包装适用于灌装那些流动性较好的颗粒物料如塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、鸡精、味精、白糖、种子、咖啡豆、五谷杂粮等物料的定量包装。

如图1所示，现有的小袋颗粒包装机包括进料装置、灌装装置、输送装置，进料装置包括进料台1、进料箱2、位于进料箱上方的进料斗3，进料箱1转动连接在进料台1上，进料箱2的底部开设有若干个出料口，进料箱2内加设有用于将进料箱2内原料推向出料口的推板13，进料箱2的底部加设有用于控制出料口开合的控制机构4，控制机构4包括加设在进料箱2底端用于密封进料口的密封板43，密封板43通过螺栓40与进料箱2的底端相抵触，螺栓40上套设有支撑密封板43的支撑弹簧42，使密封板43以螺栓40为轴转动，进料台1上加设有第一拨杆11和第二拨杆12，密封板43的两侧端分别加设有与第一拨杆11和第二拨杆12相抵触的第一拨片44和第二拨片45，当进料箱2转动时，密封板43跟随进料箱2转动，第一拨杆11与第一拨片44相抵触，进料箱2继续转动，第一拨杆11带动密封板43以螺栓40为轴发生转动，带动密封板43离开出料口，直到第一拨杆11离开第一拨片44，然后第二拨杆12与第二拨片45相抵触，带动密封板43以螺栓40为轴反向转动，带动密封板43密封出料口，直到第二拨杆12离开第二拨片45为止，进而实现向灌装装置内定量的添加原料。

包装机需要经常进行清理，尤其是密封板，该包装机的密封板是通过螺栓固定在进料箱上，如需要清理密封板，需要将螺栓依次拧下来，耗费工作人员大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小袋颗粒包装机的送料装置，其具有提高工作人员清理密封板效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小袋颗粒包装机的送料装置，包括进料台、与进料台转动连接的进料箱和位于进料箱上方的进料斗，进料箱的底端开设有若干个出料口，出料口处加设有若干个控制出料口出料的控制机构，控制机构包括加设在在进料箱底部的密封板、用于将密封板固定在进料箱底部的固定杆、套设在固定杆上同于承托密封板的支撑弹簧，进料台上加设有用于拨动密封板的第一拨杆和第二拨杆，密封板的两侧端分别加设有与第一拨杆和第二拨杆相抵触的第一拨片和第二拨片，所述固定杆与进料箱相连的外周壁上加设有卡块，所述固定杆上开设有容纳并供卡块滑动的凹槽，所述固定杆的下端部加设有调节卡块位置的调节组件，所述进料箱正对卡块的位置开设有容纳卡块的卡槽。

通过采用上述技术方案，当需要拆下密封板对密封板进行清洗时，调节调节组件，使卡块滑离凹槽，然后将固定杆移离进料箱，密封板拆卸进行清洗即可，清洗完成后，将密封板套设在固定杆的支撑弹簧上，然后将固定杆插入到进料箱内，转动固定杆，并同时调节调节组件，给卡块一个远离固定杆的力，当卡块正对凹槽，卡块移动至凹槽内，即可将固定杆固定在进料箱上，再调整密封板的位置即可完成安装密封板，方便了工作人员拆卸和安装密封板，提高了工作人员清洗密封板的效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括与固定杆在竖直方向上滑动连接的推杆和一端与推杆铰接另一端与卡块铰接的连接杆，所述推杆远离连接杆的一端凸出固定杆，所述固定杆内开设有供连接杆转动的转动槽，所述推杆在竖直方向上滑动，连接杆跟随推杆移动，带动卡块沿凹槽水平滑动，使卡块位于凹槽内或卡块凸出固定杆。

通过采用上述技术方案，竖直方向移动推杆，推杆带动连接杆转动，连接杆带动卡块滑动，进而实现了卡块凸出或完全嵌入到固定杆内，方便工作人员安装和拆卸固定杆。

本实用新型进一步设置为：所述推杆与固定杆之间加设有限制推杆滑移范围的第一限制组件，所述第一限制组件包括加设在推杆位于滑动槽内一端的第一限位环，所述固定杆上开设有供第一限位环竖直方向滑动第一限位槽，所述第一限位槽靠近进料箱的端面设置为第一限位槽的顶端，第一限位槽背离进料箱的端面设置为第一限位槽的底端，所述第一限制环位于第一限位槽的底端时，卡块凸出固定杆，所述第一限位环位于第一限位槽的顶端时，卡块位于固定杆内。

通过采用上述技术方案，当固定杆与进料箱相连接需要拆卸时，向靠近进料箱的方向推动推杆，推杆竖直向上移动，第一限位环沿第一限位槽向上滑动，推杆带动连接杆向上移动，连接杆与卡块、推杆发生转动，进而连接杆带动卡块向靠近推杆的方向移动，直到第一限位环移动至第一限位槽的顶端为止，此时卡块完全位于固定杆的内部，卡块脱离卡槽，固定杆从连接箱上拆下；当需要安装固定杆时，按着上述步骤先将卡块滑动至完全位于固定杆内，然后将固定杆插进进料箱内，松开推杆，并旋转固定杆，当卡块正对卡槽时，推杆在重力的作用下向下移动，带动第一限位环沿第一限位槽向下滑动，推杆带动连接杆向下移动，连接杆与卡块、推杆发生转动，进而连接杆带动卡块向远离推杆的方向移动，直到第一限位环移动至第一限位槽的底端为止，此时卡块凸出固定杆并位于卡槽内，将固定杆固定在进料箱上，通过该设置，方便了工作人员安装和拆卸固定杆，进而提高了工作人员清理密封板的效率。

本实用新型进一步设置为：所述推杆与固定杆之间加设有限制推杆滑移范围的第二限制组件，所述第二限制组件包括加设在推杆位于滑动槽内一端的第二限位环，所述固定杆上开设有供第二限位环竖直方向滑动第二限位槽，所述第二限位槽靠近进料箱的端面设置为第二限位槽的顶端，第二限位槽背离进料箱的端面设置为第二限位槽的底端，所述第二限位环的下端面与第二限位槽的底端加设有限位弹簧，所述限位弹簧嵌设在第二限位槽的底端，所述第二限位环位于第二限位环的顶端时，卡块凸出固定杆，此时限位弹簧处于压缩状态，将第二限位环顶持在第二限位槽的顶端，所述第二限位环位于第二限位环的底端时，卡块位于固定杆内，此时限位弹簧完全嵌入到第二限位槽内。

通过采用上述技术方案，当固定杆与进料箱相连接需要拆卸时，向远离进料箱的方向拉动推杆，推杆竖直向下移动，第二限位环沿第二限位槽向下滑动，推杆带动连接杆向下移动，连接杆与卡块、推杆发生转动，进而连接杆带动卡块向靠近推杆的方向移动，直到第二限位环移动至第二限位槽的底端为止，此时卡块完全位于固定杆的内部，卡块脱离卡槽，固定杆从连接箱上拆下；当需要安装固定杆时，按着上述步骤先将卡块滑动至完全位于固定杆内，然后将固定杆插进进料箱内，松开推杆，并旋转固定杆，当卡块正对卡槽时，第二限位环在限位弹簧的作用下沿第二限位槽向下滑动，推杆带动连接杆向上移动，连接杆与卡块、推杆发生转动，进而连接杆带动卡块向远离推杆的方向移动，直到第二限位环移动至第二限位槽的顶端为止，此时卡块凸出固定杆并位于卡槽内，将固定杆固定在进料箱上，通过该设置，方便了工作人员安装和拆卸固定杆，进而提高了工作人员清理密封板的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆背离与进料箱连接的一端有方便工作人员推动推杆推拉套，所述推拉套与固定杆沿固定杆的长度方向滑动连接，所述推杆延伸出固定杆的一端固结在推拉套上。

通过采用上述技术方案，设置推拉套，增大工作人员拉动推杆的接触面积，进而方便工作人员拉动推杆。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上加设有至少两个卡块。

通过采用上述技术方案，加设至少两个卡块，保证卡块更好的将固定杆固定在进料箱上。

本实用新型进一步设置为：所述卡块设置为圆柱形状的卡块。

通过采用上述技术方案，减少卡块与凹槽的抵触面积，进而减少卡块与凹槽的摩擦力，减少工作人员调解卡块位置时所需要的力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置该固定杆，方便工作人员将固定杆安装或拆卸与进料箱，提高了工作人员清理密封板的效率；

2.通过加设控制机构，方便了工作人员控制固定杆上卡块的位置状态；

3.通过加设推拉套，方便工作人员推拉推杆。

附图说明

图1是背景技术图。

图2是背景技术图中体现控制组件的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型中体现控制机构的结构示意图。

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图7是本实用新型实施例一中体现第一限制组件的结构示意图。

图8是本实用新型实施例一种体现调节组件的结构示意图。

图9是本实用新型实施例二的的结构示意图。

图中，1、进料台；11、第一拨杆；12、第二拨杆；13、推板；2、进料箱；21、卡槽；3、进料斗；4、控制机构；40、螺栓；41、固定杆；411、卡块；412、转动槽；413、凹槽；42、支撑弹簧；43、密封板；44、第一拨片；45、第二拨片；46、螺栓；5、调节组件；51、推杆；52、连接杆；6、第一限制组件；61、第一限位环；62、第一限位槽；7、第二限制组件；71、第二限位环；72、第二限位槽；73、限位弹簧；8、推拉套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图4和图5所示，为本实用新型公开的一种小袋颗粒包装机的送料装置，包括进料台1、进料箱2和进料斗3，进料箱2转动连接在进料台1上，进料斗3固定在进料台1上并位于进料箱2的正上方，进料箱2的底端均匀开设有六个出料口，进料箱2内设置有用于将进料箱2内原料推向出料口的推板13，推板13与进料斗3的下端部固结，并与进料箱2的底端相抵触，进料台1在正对出料口的位置加设有六个控制出料口出料的控制机构4，结合图6，控制机构4包括固定杆41、密封板43和支撑弹簧42，固定杆41与进料箱2可拆卸连接，支撑弹簧42套设在固定杆41上，支撑弹簧42将密封板43顶在进料箱2的底端，进料台1上固结有与密封板43相抵触的第一拨杆11和第二拨杆12，密封板43的两侧端分别固结有供第一拨杆11和第二拨杆12拨动的第一拨片44和第二拨片45。

当进料箱2转动时，密封板43跟随进料箱2转动，第一拨杆11会与第一拨片44相抵触，密封板43继续转动，第一拨杆11拨动第一拨片44使密封板43沿固定杆41发生转动，直到密封板43离开进料口，此时第一拨杆11离开第一拨片44，第二拨杆12与第二拨片45相抵触，第二拨杆12拨动第二拨片45使密封板43沿固定杆41反向转动，直到密封板43恢复初始位置，将出料口密封为止。

如图5和图6所示，固定杆41与进料箱2相连接的外周壁上相对设置有两个圆柱形状的卡块411，固定杆41的外周壁上开设有两个供卡块411完全容纳的凹槽413，进料箱2正对卡块411的位置开设有容纳卡块411的卡槽21，固定杆41上设置有调节卡块411位置状态的调节组件5，结合图7，调节组件5包括推杆51和连接杆52，固定杆41的中部沿长度方向开设有供推杆51滑动的推槽，推杆51滑动连接在固定杆41的推槽内，推杆51的一端位于固定杆41内，另一端延伸出固定杆41，连接杆52的一端铰接在卡块411上，另一端铰接在推杆51上，固定杆41内开设有供连接杆52转动的转动槽412。

如图7所示，推杆51与固定杆41之间设置有限制推杆51滑移范围的第一限制组件6，第一限制组件6包括第一限位环61，第一限位环61固结在推杆51位于固定杆41内的一端，固定杆41内沿推杆51滑动方向开设有供第一限位环61滑动的第一限位槽62，第一限位槽62靠近进料箱2的端面设置为第一限位槽62的顶端，第二限位槽远离进料箱2的端面设置为第一限位槽62的底端，当第一限位环61位于第一限位槽62的底端时，卡块411凸出固定杆41，当第一限位环61位于第一限位槽62的顶端时，卡块411完全位于限位杆内。

当固定杆41与进料箱2相连接需要拆卸时，向靠近进料箱2的方向推动推杆51，推杆51竖直向上移动，第一限位环61沿第一限位槽62向上滑动，推杆51带动连接杆52向上移动，连接杆52与卡块411、推杆51发生转动，进而连接杆52带动卡块411向靠近推杆51的方向移动，直到第一限位环61移动至第一限位槽62的顶端为止，此时卡块411完全位于固定杆41的内部，卡块411脱离卡槽21，固定杆41从连接箱上拆下；当需要安装固定杆41时，按着上述步骤先将卡块411滑动至完全位于固定杆41内，然后将固定杆41插进进料箱2内，松开推杆51，并旋转固定杆41，当卡块411正对卡槽21时，推杆51在重力的作用下向下移动，带动第一限位环61沿第一限位槽62向下滑动，推杆51带动连接杆52向下移动，连接杆52与卡块411、推杆51发生转动，进而连接杆52带动卡块411向远离推杆51的方向移动，直到第一限位环61移动至第一限位槽62的底端为止，此时卡块411凸出固定杆41并位于卡槽21内，将固定杆41固定在进料箱2上，通过该设置，方便了工作人员安装和拆卸固定杆41，进而提高了工作人员清理密封板43的效率。

固定杆41背离与进料箱2相连的一端设置有推拉套8，推拉套8与固定杆41滑动连接，推杆51凸出固定杆41的一端固结在推拉套8的中部，设置推拉套8，增大工作人员拉动推杆51的接触面积，进而方便工作人员拉动推杆51。

本实施例的实施原理为：当工作人员需要拆卸固定杆41对密封板43进行清洗时，向靠近进料箱2的方向推动推杆51，直到第一限位环61移动至第一限位槽62的顶端，此时卡块411完全位于固定杆41的内部，卡块411脱离卡槽21，固定杆41脱离进料箱2。

当清洗完成需要安装密封板43时，向靠近进料箱2的方向推动推杆51，直到第一限位环61移动至第一限位槽62的顶端，此时卡块411完全位于固定杆41的内部，然后将固定杆41插进进料箱2内，松开推杆51，并旋转固定杆41，当卡块411正对卡槽21时，推杆51在重力的作用下向下移动，卡块411向朝向卡槽21的方向移动，直到第一限位环61移动至第一限位槽62的底端为止，此时卡块411凸出固定杆41并位于卡槽21内，固定杆41固定在进料箱2上。

实施例二：本实施例二与实施例一的区别在于：如图8所示，推杆51与固定杆41之间设置有限制推杆51滑移范围的第二限制组件7，第二限制组件7包括第二限位环7271，第二限位环7271固结在推杆51位于固定杆41内的一端，固定杆41内沿推杆51滑动方向开设有供第二限位环71滑动的第二限位槽72，第二限位槽72靠近进料箱2的端面设置为第二限位槽72的顶端，第二限位槽72远离进料箱2的端面设置为第二限位槽72的底端，固定杆41内套设有限位弹簧73，限位弹簧73的一端固结在第二限位环71的下端面，另一端嵌设在第二限位槽72的底端，限位弹簧73始终处于压缩状态，当第二限位环71位于第二限位槽72的底端时，限位弹簧73完全嵌在第二限位槽72内，卡块411完全位于固定杆41内，当第二限位环71位于第二限位槽72的顶端时，卡块411凸出固定杆41，且限位弹簧73给第二限位环71一个朝向第二限位槽72顶端的力，使第二限位环71与第二限位槽72的顶端相抵触。

当固定杆41与进料箱2相连接需要拆卸时，向远离进料箱2的方向拉动推杆51，推杆51竖直向下移动，第二限位环71沿第二限位槽72向下滑动，推杆51带动连接杆52向下移动，连接杆52与卡块411、推杆51发生转动，进而连接杆52带动卡块411向靠近推杆51的方向移动，直到第二限位环71移动至第二限位槽72的底端为止，此时卡块411完全位于固定杆41的内部，卡块411脱离卡槽21，固定杆41从进料箱2上拆下；当需要安装固定杆41时，按着上述步骤先将卡块411滑动至完全位于固定杆41内，然后将固定杆41插进进料箱2内，松开推杆51，并旋转固定杆41，当卡块411正对卡槽21时，第二限位环71在限位弹簧73的作用下沿第二限位槽72向下滑动，推杆51带动连接杆52向上移动，连接杆52与卡块411、推杆51发生转动，进而连接杆52带动卡块411向远离推杆51的方向移动，直到第二限位环71移动至第二限位槽72的顶端为止，此时卡块411凸出固定杆41并位于卡槽21内，将固定杆41固定在进料箱2上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小袋颗粒包装机的送料装置，包括进料台(1)、与进料台(1)转动连接的进料箱(2)和位于进料箱(2)上方的进料斗(3)，进料箱(2)的底端开设有若干个出料口，出料口处加设有若干个控制出料口出料的控制机构(4)，控制机构(4)包括加设在进料箱(2)底部的密封板(43)、用于将密封板(43)固定在进料箱(2)底部的固定杆(41)、套设在固定杆(41)上同于承托密封板(43)的支撑弹簧(42)，进料台(1)上加设有用于拨动密封板(43)的第一拨杆(11)和第二拨杆(12)，密封板(43)的两侧端分别加设有与第一拨杆(11)和第二拨杆(12)相抵触的第一拨片(44)和二拨片(45)，其特征在于，所述固定杆(41)与进料箱(2)相连的外周壁上加设有卡块(411)，所述固定杆(41)上开设有容纳并供卡块(411)滑动的凹槽(413)，所述固定杆(41)的下端部加设有调节卡块(411)位置的调节组件(5)，所述进料箱(2)正对卡块(411)的位置开设有容纳卡块(411)的卡槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种小袋颗粒包装机的送料装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括与固定杆(41)在竖直方向上滑动连接的推杆(51)和一端与推杆(51)铰接另一端与卡块(411)铰接的连接杆(52)，所述推杆(51)远离连接杆(52)的一端凸出固定杆(41)，所述固定杆(41)内开设有供连接杆(52)转动的转动槽(412)，所述推杆(51)在竖直方向上滑动，连接杆(52)跟随推杆(51)移动，带动卡块(411)沿凹槽(413)水平滑动，使卡块(411)位于凹槽(413)内或卡块(411)凸出固定杆(41)。

3.根据权利要求2所述的一种小袋颗粒包装机的送料装置，其特征在于，所述推杆(51)与固定杆(41)之间加设有限制推杆(51)滑移范围的第一限制组件(6)，所述第一限制组件(6)包括加设在推杆(51)位于滑动槽内一端的第一限位环(61)，所述固定杆(41)上开设有供第一限位环(61)竖直方向滑动第一限位槽(62)，所述第一限位槽(62)靠近进料箱(2)的端面设置为第一限位槽(62)的顶端，第一限位槽(62)背离进料箱(2)的端面设置为第一限位槽(62)的底端，所述第一限位环(61)位于第一限位槽(62)的底端时，卡块(411)凸出固定杆(41)，所述第一限位环(61)位于第一限位槽(62)的顶端时，卡块(411)位于固定杆(41)内。

4.根据权利要求2所述的一种小袋颗粒包装机的送料装置，其特征在于，所述推杆(51)与固定杆(41)之间加设有限制推杆(51)滑移范围的第二限制组件(7)，所述第二限制组件(7)包括加设在推杆(51)位于滑动槽内一端的第二限位环(71)，所述固定杆(41)上开设有供第二限位环(71)竖直方向滑动第二限位槽(72)，所述第二限位槽(72)靠近进料箱(2)的端面设置为第二限位槽(72)的顶端，第二限位槽(72)背离进料箱(2)的端面设置为第二限位槽(72)的底端，所述第二限位环(71)的下端面与第二限位槽(72)的底端加设有限位弹簧(73)，所述限位弹簧(73)嵌设在第二限位槽(72)的底端，所述第二限位环(71)位于第二限位环(71)的顶端时，卡块(411)凸出固定杆(41)，此时限位弹簧(73)处于压缩状态，将第二限位环(71)顶持在第二限位槽(72)的顶端，所述第二限位环(71)位于第二限位环(71)的底端时，卡块(411)位于固定杆(41)内，此时限位弹簧(73)完全嵌入到第二限位槽(72)内。

5.根据权利要求2所述的一种小袋颗粒包装机的送料装置，其特征在于，所述固定杆(41)背离与进料箱(2)连接的一端有方便工作人员推动推杆(51)推拉套(8)，所述推拉套(8)与固定杆(41)沿固定杆(41)的长度方向滑动连接，所述推杆(51)延伸出固定杆(41)的一端固结在推拉套(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种小袋颗粒包装机的送料装置，其特征在于，所述固定杆(41)上加设有至少两个卡块(411)。

7.根据权利要求1所述的一种小袋颗粒包装机的送料装置，其特征在于，所述卡块(411)设置为圆柱形状的卡块(411)。

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