CN210882767U - 一种高速贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速贴膜机，其结构包括外壳、盖板、支撑杆、除粒装置、贴膜板、控制面板、贴膜器、滑动槽，盖板的一端与外壳的顶部铰接连接，支撑杆焊接于盖板的底部，除粒装置活动卡合于滑轨，贴膜板嵌于外壳顶部中央，控制面板与外壳为一体化结构，贴膜器焊接于盖板的底部，滑轨与外壳的顶部为一体化结构，除粒装置包括滑动块、焊接口、除粒滚筒，滑动块活动卡合于滑动槽上，焊接口焊接于滑动块一侧，除粒滚筒通过焊接口与滑动块相连接，本实用新型上的除粒装置可以将贴膜器上残留下的颗粒物进行清理，避免进行再一次贴膜的时候导致贴膜不平整，从而防止空气残留在膜内，保障了贴膜时的质量问题。

Description

一种高速贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜机领域，具体的是一种高速贴膜机。

背景技术

对于某些肉类食品在出厂时需要对其采取保鲜措施，以保证食品的新鲜度。通常采取的保鲜方式是将食品进行装盘，然后用保鲜膜将装盘的食品进行封装，一方面起到保鲜作用，另一方面起到防尘作用。在现有包装过程中，通常是人工通过拉动保鲜膜卷筒，将保鲜膜覆盖在装盘的食品上，由于保鲜膜自身带粘性，便可会与塑料、金属食品包装盒粘接，实现密封效果。

但现有技术的贴膜机在贴膜的时候容易残留下颗粒物，会导致下一次贴膜的时候会有颗粒物，从而使得贴膜不平整，致使空气残留在膜内，产生质量问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种高速贴膜机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高速贴膜机，其结构包括外壳、盖板、支撑杆、除粒装置、贴膜板、控制面板、贴膜器、滑动槽，所述盖板的一端与外壳的顶部铰接连接，所述支撑杆焊接于盖板的底部，所述除粒装置活动卡合于滑动槽，所述贴膜板嵌于外壳顶部中央，所述控制面板与外壳为一体化结构，所述贴膜器焊接于盖板的底部，所述滑动槽与外壳的顶部为一体化结构。

更进一步的，所述除粒装置包括滑动块、焊接口、除粒滚筒，所述滑动块活动卡合于滑动槽上，所述焊接口焊接于滑动块一侧，所述除粒滚筒通过焊接口与滑动块相连接。

更进一步的，所述滑动块包括转动轴、块体、贯穿口，所述转动轴螺纹连接于块体的底部，所述块体通过转动轴与滑动槽相配合，所述贯穿口与块体为一体化结构。

更进一步的，所述滑动槽共有两条，所述两条滑动槽均与除粒装置相配合，所述两条滑动槽之间相互配合且平行。

更进一步的，所述所述支撑杆共有两根，所述两根支撑杆与外壳的顶部相配合。

更进一步的，所述滑动槽采用不锈钢材质制成。

更进一步的，所述支撑杆采用橡胶材质制成。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型上的除粒装置可以将贴膜器上残留下的颗粒物进行清理，避免进行再一次贴膜的时候导致贴膜不平整，从而防止空气残留在膜内，保障了贴膜时的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型一种高速贴膜机的结构示意图。

图2为本实用新型除粒装置的结构示意图。

图3为本实用新型滑动块的结构示意图。

图中：外壳-1、盖板-2、支撑杆-3、除粒装置-4、贴膜板-5、控制面板-6、贴膜器-7、滑动槽-8、滑动块-a、焊接口-b、除粒滚筒-c、转动轴-a1、块体-a2、贯穿口-a3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种高速贴膜机，其结构包括外壳1、盖板2、支撑杆3、除粒装置4、贴膜板5、控制面板6、贴膜器7、滑动槽8，所述盖板2的一端与外壳1的顶部铰接连接，所述支撑杆3焊接于盖板2的底部，所述除粒装置4活动卡合于滑动槽8，所述贴膜板5嵌于外壳1顶部中央，所述控制面板6与外壳1为一体化结构，所述贴膜器7焊接于盖板2的底部，所述滑动槽8与外壳1的顶部为一体化结构，所述除粒装置4包括滑动块a、焊接口b、除粒滚筒c，所述滑动块a活动卡合于滑动槽8上，所述焊接口b焊接于滑动块a一侧，所述除粒滚筒c通过焊接口b与滑动块a相连接，所述滑动块a包括转动轴a1、块体a2、贯穿口a3，所述转动轴a1螺纹连接于块体a2 的底部，所述块体a2通过转动轴a1与滑动槽8相配合，所述贯穿口a3与块体a2为一体化结构，所述滑动槽8共有两条，所述两条滑动槽8均与除粒装置4相配合，所述两条滑动槽8之间相互配合且平行，所述支撑杆3共有两根，所述两根支撑杆3与外壳1的顶部相配合，所述滑动槽8采用不锈钢材质制成，所述支撑杆3采用橡胶材质制成。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：通过控制面板6 打开电源开关，然后将需要贴膜的物品放置在贴膜器7上方，再次通过操控控制面板6来进行贴膜加工，外壳1顶部两侧的除粒装置4在滑动槽8上滑动，从而带动除粒滚筒c，将表面上的颗粒进行吸附，以便于再一次进行贴膜工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高速贴膜机，其结构包括外壳(1)、盖板(2)、支撑杆(3)、除粒装置(4)、贴膜板(5)、控制面板(6)、贴膜器(7)、滑动槽(8)，其特征在于：

所述盖板(2)的一端与外壳(1)的顶部铰接连接，所述支撑杆(3)焊接于盖板(2)的底部，所述除粒装置(4)活动卡合于滑动槽(8)，所述贴膜板(5)嵌于外壳(1)顶部中央，所述控制面板(6)与外壳(1)为一体化结构，所述贴膜器(7)焊接于盖板(2)的底部，所述滑动槽(8)与外壳(1)的顶部为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种高速贴膜机，其特征在于：所述除粒装置(4)包括滑动块(a)、焊接口(b)、除粒滚筒(c)，所述滑动块(a)活动卡合于滑动槽(8)上，所述焊接口(b)焊接于滑动块(a)一侧，所述除粒滚筒(c)通过焊接口(b)与滑动块(a)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速贴膜机，其特征在于：所述滑动块(a)包括转动轴(a1)、块体(a2)、贯穿口(a3)，所述转动轴(a1)螺纹连接于块体(a2)的底部，所述块体(a2)通过转动轴(a1)与滑动槽(8)相配合，所述贯穿口(a3)与块体(a2)为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种高速贴膜机，其特征在于：所述滑动槽(8)共有两条，所述两条滑动槽(8)均与除粒装置(4)相配合，所述两条滑动槽(8)之间相互配合且平行。

5.根据权利要求1所述的一种高速贴膜机，其特征在于：所述支撑杆(3)共有两根，所述两根支撑杆(3)与外壳(1)的顶部相配合。

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