CN210881383U - 一种新型工业设计用材料装订装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型工业设计用材料装订装置,其结构包括固定板、活动孔、定位夹紧装置、夹紧块、装订槽和箱体,通过定位夹紧装置设置于活动孔内径表面,接着对旋钮施力进行顺时针转动,旋钮带动丝杆进行转动,然后丝杆外径表面中部与滚珠轴承内中部进行转动连接,并且通过滚珠轴承带动第二固定件两端的折叠件进行收缩,接着带动第三固定件在导杆外侧进行滑动,然后顶板带动固定柱上的夹紧块在活动孔内进行升降定位夹紧,操作方便,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设计技术领域,具体涉及一种新型工业设计用材料装订装置。
背景技术
工业设计广义是指为了达到某一特定目的,从构思到建立一个切实可行的实施方案,并且用明确的手段表示出来的系列行为,它包含了一切使用现代化手段进行生产和服务的设计过程,狭义单指产品设计,即针对人与自然的关联中产生的工具装备的需求所作的响应,包括为了使生存与生活得以维持与发展所需的诸如工具,器械与产品等物质性装备所进行的设计,工业设计用材料使用装订机加工时需要新型装订装置进行辅助,但是现有技术不便对过厚的工业设计材料进行活动定位夹紧,容易挤出造成装订孔不齐,固定性差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型工业设计用材料装订装置,解决了现有技术不便对过厚的工业设计材料进行活动定位夹紧,容易挤出造成装订孔不齐,固定性差的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型工业设计用材料装订装置,包括固定板、活动孔、定位夹紧装置、夹紧块、装订槽和箱体,所述活动孔穿设于固定板顶部四角内中部,所述活动孔顶部设置有夹紧块,所述装订槽嵌入于固定板顶部左端,所述固定板底端面与箱体进行一体式连接,所述定位夹紧装置设置于活动孔内径表面,所述定位夹紧装置由顶板、固定柱、连接板、折叠件、支撑块、底板、第一固定件、旋钮、丝杆、滚珠轴承、第二固定件、第三固定件和导杆组成,所述顶板顶部四角与具有连接固定作用的固定柱锁紧固定,所述顶板底部左右两端与连接板相连接,所述连接板通过螺栓与折叠件内侧上端实现锁紧,所述折叠件内侧下端通过螺栓与支撑块锁紧固定,所述支撑块固定安装于底板顶部四角,所述第一固定件紧固于折叠件内侧前端,所述第一固定件前端中部设置有具有受力转动作用的旋钮,所述旋钮后端中部通过丝杆与滚珠轴承螺纹配合,所述滚珠轴承顶部的高螺栓与第二固定件锁紧固定,所述第三固定件沿着导杆外径表面与滑动配合,所述固定柱外径表面沿着活动孔实现滑动,并且固定柱与夹紧块底部左右两端相连接,所述底板通过螺栓与箱体内底部实现锁紧。
进一步的,所述旋钮外侧设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹。
进一步的,所述固定柱设置有四根,并且固定柱外径尺寸小于活动孔内径尺寸5MM。
进一步的,所述折叠件设置有四组,并且尺寸相同呈两两相对分布。
进一步的,所述底板设置有六个螺孔,并且螺孔直径为8MM。
进一步的,所述丝杆外径尺寸小于滚珠轴承内径尺寸3MM。
进一步的,所述导杆设置有两个,并且表面呈光滑状。
进一步的,所述旋钮材质为PVC塑料。
进一步的,所述导杆采用不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有技术不便对过厚的工业设计材料进行活动定位夹紧,容易挤出造成装订孔不齐,固定性差的问题,通过定位夹紧装置设置于活动孔内径表面,接着对旋钮施力进行顺时针转动,旋钮带动丝杆进行转动,然后丝杆外径表面中部与滚珠轴承内中部进行转动连接,并且通过滚珠轴承带动第二固定件两端的折叠件进行收缩,接着带动第三固定件在导杆外侧进行滑动,然后顶板带动固定柱上的夹紧块在活动孔内进行升降定位夹紧,操作方便,工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹紧块下降的结构示意图;
图3为本实用新型定位夹紧装置的结构示意图;
图4为本实用新型A区局部的结构示意图;
图5为本实用新型定位夹紧装置俯视的结构示意图。
图中:固定板-1、活动孔-2、定位夹紧装置-3、夹紧块-4、装订槽-5、箱体-6、顶板-31、固定柱-32、连接板-33、折叠件-34、支撑块-35、底板-36、第一固定件-37、旋钮-38、丝杆-39、滚珠轴承-310、第二固定件-311、第三固定件-312、导杆-313。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种新型工业设计用材料装订装置:包括固定板1、活动孔2、定位夹紧装置3、夹紧块4、装订槽5和箱体6,活动孔2穿设于固定板1顶部四角内中部,活动孔2顶部设置有夹紧块4,装订槽5嵌入于固定板1顶部左端,固定板1底端面与箱体6进行一体式连接,定位夹紧装置3设置于活动孔2内径表面,定位夹紧装置3由顶板31、固定柱32、连接板33、折叠件34、支撑块35、底板36、第一固定件37、旋钮38、丝杆39、滚珠轴承310、第二固定件311、第三固定件312和导杆313组成,顶板31顶部四角与具有连接固定作用的固定柱32锁紧固定,顶板31底部左右两端与连接板33相连接,连接板33通过螺栓与折叠件34内侧上端实现锁紧,折叠件34内侧下端通过螺栓与支撑块35锁紧固定,支撑块35固定安装于底板36顶部四角,第一固定件37紧固于折叠件34内侧前端,第一固定件37前端中部设置有具有受力转动作用的旋钮38,旋钮38后端中部通过丝杆39与滚珠轴承310螺纹配合,滚珠轴承310顶部的高螺栓与第二固定件311锁紧固定,第三固定件312沿着导杆313外径表面与滑动配合,固定柱32外径表面沿着活动孔2实现滑动,并且固定柱32与夹紧块4底部左右两端相连接,底板36通过螺栓与箱体6内底部实现锁紧。
其中,所述旋钮38外侧设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹,有利于避免使用时造成手滑。
其中,所述固定柱32设置有四根,并且固定柱32外径尺寸小于活动孔2内径尺寸5MM,保证固定柱32在活动孔2内进行正常活动升降。
其中,所述折叠件34设置有四组,并且尺寸相同呈两两相对分布,稳定性强,便于升降。
其中,所述底板36设置有六个螺孔,并且螺孔直径为8MM,尺寸适中,便于与箱体6进行固定。
其中,所述丝杆39外径尺寸小于滚珠轴承310内径尺寸3MM,保证滚珠轴承310在丝杆39上进行正常滑动。
其中,所述导杆313设置有两个,并且表面呈光滑状,稳定性强,避免跑位。
其中,所述旋钮38材质为PVC塑料,牢固耐用,性价比高,耐腐蚀,质量好。
其中,所述导杆313采用不锈钢材质。
根据上表所示;本实用新型导杆313采用不锈钢,耐腐蚀性强,成本低,性价比高效果。
本专利所述的:滚珠轴承310是滚动轴承的一种,将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间,以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率,滚珠轴承不能承受较大的重载荷,在轻工业机械中较常见,滚珠轴承也叫球轴承。
工作原理:先将新型工业设计用材料装订装置放置于合适的位置,接着将所需装订的工业设计材料放置于固定板1顶部,将工业设计材料所需装订的位置与装订槽5进行对准,当装订的材料过多过厚时,通过定位夹紧装置3设置于活动孔2内径表面,接着对旋钮38施力进行顺时针转动,旋钮38带动丝杆39在第一固定件37上进行转动,然后丝杆39外径表面中部与滚珠轴承310内中部进行转动连接,丝杆39外径尺寸小于滚珠轴承310内径尺寸3MM,保证滚珠轴承310在丝杆39上进行正常滑动,并且通过滚珠轴承310带动第二固定件311两端的折叠件34进行收缩,接着带动第三固定件312在导杆313外侧进行滑动,然后顶板31带动固定柱32活动孔2内进行升降,固定柱32设置有四根,并且固定柱32外径尺寸小于活动孔2内径尺寸5MM,保证固定柱32在活动孔2内进行正常活动升降,从而通过夹紧块4对工业设计材料进行定位夹紧,操作方便,工作效率高,解决了现有技术不便对过厚的工业设计材料进行活动定位夹紧,容易挤出造成装订孔不齐,固定性差的问题,便可通过外界装订机与装订槽5进行对准打孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新型工业设计用材料装订装置,包括固定板(1)、活动孔(2)、夹紧块(4)、装订槽(5)和箱体(6),所述活动孔(2)穿设于固定板(1)顶部四角内中部,所述活动孔(2)顶部设置有夹紧块(4),所述装订槽(5)嵌入于固定板(1)顶部左端,所述固定板(1)底端面与箱体(6)进行一体式连接;
其特征在于:还包括定位夹紧装置(3),所述定位夹紧装置(3)设置于活动孔(2)内径表面,所述定位夹紧装置(3)由顶板(31)、固定柱(32)、连接板(33)、折叠件(34)、支撑块(35)、底板(36)、第一固定件(37)、旋钮(38)、丝杆(39)、滚珠轴承(310)、第二固定件(311)、第三固定件(312)和导杆(313)组成,所述顶板(31)顶部四角与具有连接固定作用的固定柱(32)锁紧固定,所述顶板(31)底部左右两端与连接板(33)相连接,所述连接板(33)通过螺栓与折叠件(34)内侧上端锁紧,所述折叠件(34)内侧下端通过螺栓与支撑块(35)锁紧固定,所述支撑块(35)固定安装于底板(36)顶部四角,所述第一固定件(37)紧固于折叠件(34)内侧前端,所述第一固定件(37)前端中部设置有具有受力转动作用的旋钮(38),所述旋钮(38)后端中部通过丝杆(39)与滚珠轴承(310)螺纹配合,所述滚珠轴承(310)顶部的高螺栓与第二固定件(311)锁紧固定,所述第三固定件(312)沿着导杆(313)外径表面与滑动配合,所述固定柱(32)外径表面沿着活动孔(2)滑动,并且固定柱(32)与夹紧块(4)底部左右两端相连接,所述底板(36)通过螺栓与箱体(6)内底部锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种新型工业设计用材料装订装置,其特征在于:所述旋钮(38)外侧设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种新型工业设计用材料装订装置,其特征在于:所述固定柱(32)设置有四根,并且固定柱(32)外径尺寸小于活动孔(2)内径尺寸5MM。
4.根据权利要求1所述的一种新型工业设计用材料装订装置,其特征在于:所述折叠件(34)设置有四组,并且尺寸相同呈两两相对分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型工业设计用材料装订装置,其特征在于:所述底板(36)设置有六个螺孔,并且螺孔直径为8MM。
6.根据权利要求1所述的一种新型工业设计用材料装订装置,其特征在于:所述丝杆(39)外径尺寸小于滚珠轴承(310)内径尺寸3MM。
7.根据权利要求1所述的一种新型工业设计用材料装订装置,其特征在于:所述导杆(313)设置有两个,并且表面呈光滑状。
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