CN210880823U - 轮胎半成品挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮胎半成品挤出装置，其属于轮胎半成品挤出术领域，包括依次连接的挤出机、喷淋室和切断装置，所述挤出机、喷淋室与切断装置通过输送线连接，所述挤出机与喷淋室之间设有冷却槽，所述喷淋室与切断装置之间设有上冷水池和下冷水池，上冷水池与下冷水池之间通过输送线连接，所述切断装置输出端设有海绵辊和风干机，通过冷却槽、喷淋室、上冷水池和下冷水池有效的降低了挤出部件的温度，减少了气孔率，提高了轮胎的耐磨性，有效的确保了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎半成品挤出装置，其属于轮胎半成品挤出术领域。
背景技术
目前挤出工艺使用的是喷淋冷却，即用低温液体喷淋被冷却物的一种冷却方法。半成品部件由挤出机头挤出后，经连续称量装置到冷却装置，用特殊喷嘴向部件胶条的上面和下面喷水，冷却装置长度由冷却时间决定，通常可以把部件冷却到室温。因冷却装置长度较长，由于场地的原因必须把冷却装置设计成多层，挤出机头到冷却装置间还有一段距离，机头处温度过高时会导致部件气孔率升高，影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种轮胎半成品挤出装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种轮胎半成品挤出装置，包括依次连接的挤出机、喷淋室和切断装置，所述挤出机、喷淋室与切断装置通过输送线连接，所述挤出机与喷淋室之间设有冷却槽，所述喷淋室与切断装置之间设有上冷水池和下冷水池，上冷水池与下冷水池之间通过输送线连接，所述切断装置输出端设有海绵辊和风干机。
进一步，所述冷却槽两侧壁上设有固定连接的可活动输送辊，冷却槽的水位高于可活动输送辊。
进一步，所述冷却槽的长度为四米以上。
进一步，所述挤出机与冷却槽之间设有压延机，压延机位于输送线下方。
进一步，所述挤出机与冷却槽之间设有贴片机，贴片机位于输送线上方。
进一步，所述上冷水池和下冷水池上均设有压线轮，压线轮位于输送线上方。
进一步，所述喷淋室的长度为20-30米。
进一步，所述上冷水池与下冷水池总长为80-90米。
进一步，所述冷却槽、喷淋室、冷水池和下冷水池内的水均为20℃的循环冷却水。
进一步，所述冷却槽与喷淋室之间设有检测装置，检测装置位于输送线上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冷却槽、喷淋室、上冷水池和下冷水池有效的降低了挤出部件的温度，减少了气孔率，提高了轮胎的耐磨性，有效的确保了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、挤出机；2、冷却槽；3、喷淋室；4、上冷水池；5、下冷水池；6、压线轮；7、检测装置；8、海绵辊；9、风干机；10、切断装置；11、压延机；12、贴片机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种轮胎半成品挤出装置，包括依次连接的挤出机1、喷淋室3和切断装置10，所述挤出机1、喷淋室3与切断装置10通过输送线连接，所述挤出机1与喷淋室3之间设有冷却槽2，所述喷淋室3与切断装置10之间设有上冷水池4和下冷水池5，上冷水池4与下冷水池5之间通过输送线连接，所述切断装置10输出端设有海绵辊8和风干机9。
所述冷却槽2两侧壁上设有固定连接的可活动输送辊，冷却槽2的水位高于可活动输送辊。
所述冷却槽2的长度为四米以上。
所述挤出机1与冷却槽2之间设有压延机11，压延机11位于输送线下方。
所述挤出机1与冷却槽2之间设有贴片机12，贴片机12位于输送线上方。
所述上冷水池4和下冷水池5上均设有压线轮6，压线轮6位于输送线上方。
所述喷淋室3的长度为20-30米。
所述上冷水池4与下冷水池5总长为80-90米。
所述冷却槽2、喷淋室3、冷水池4和下冷水池5内的水均为20℃的循环冷却水。
所述冷却槽2与喷淋室3之间设有检测装置7，检测装置7位于输送线上方，加设检测装置7有效的监控挤出产品的质量。
工作时，将橡胶加入到挤出机1内挤出轮胎半成品后，通过输送线浸入冷却槽2内浸入式冷却后，通过输送线输送到顶部的喷淋室3进行二次喷淋冷却降温，然后再通过输送线输送到上冷水池4和下冷水池5进行三次喷淋冷却降温，再通过输送线输送到切断装置10进行切断，切断后通过海绵辊8与输送线将轮胎半成品上的水分挤压出去，再通过风干机9进行风干即可；需要下贴的轮胎半成品需要在挤出机1和冷却槽2之间加设压延机11，贴片成功后重复上述步骤即可；需要上贴的轮胎半成品需要在挤出机1和冷却槽2之间加设贴片机12，贴片成功后重复上述步骤即可；通过冷却槽2、喷淋室3、上冷水池4和下冷水池5有效的降低了挤出部件的温度，减少了气孔率，提高了轮胎的耐磨性，有效的确保了产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轮胎半成品挤出装置，包括依次连接的挤出机(1)、喷淋室(3)和切断装置(10)，所述挤出机(1)、喷淋室(3)与切断装置(10)通过输送线连接，其特征在于：所述挤出机(1)与喷淋室(3)之间设有冷却槽(2)，所述喷淋室(3)与切断装置(10)之间设有上冷水池(4)和下冷水池(5)，上冷水池(4)与下冷水池(5)之间通过输送线连接，所述切断装置(10)输出端设有海绵辊(8)和风干机(9)。
2.根据权利要求1所述的轮胎半成品挤出装置，其特征在于：所述冷却槽(2)两侧壁上设有固定连接的可活动输送辊，冷却槽(2)的水位高于可活动输送辊。
3.根据权利要求1所述的轮胎半成品挤出装置，其特征在于：所述冷却槽(2)的长度为四米以上。
4.根据权利要求1所述的轮胎半成品挤出装置，其特征在于：所述挤出机(1)与冷却槽(2)之间设有压延机(11)，压延机(11)位于输送线下方。
5.根据权利要求1所述的轮胎半成品挤出装置，其特征在于：所述挤出机(1)与冷却槽(2)之间设有贴片机(12)，贴片机(12)位于输送线上方。
6.根据权利要求1所述的轮胎半成品挤出装置，其特征在于：所述上冷水池(4)和下冷水池(5)上均设有压线轮(6)，压线轮(6)位于输送线上方。
7.根据权利要求1所述的轮胎半成品挤出装置，其特征在于：所述喷淋室(3)的长度为20-30米。
8.根据权利要求1所述的轮胎半成品挤出装置，其特征在于：所述上冷水池(4)与下冷水池(5)总长为80-90米。
9.根据权利要求1所述的轮胎半成品挤出装置，其特征在于：所述冷却槽(2)、喷淋室(3)、冷水池4和下冷水池(5)内的水均为20℃的循环冷却水。
10.根据权利要求1所述的轮胎半成品挤出装置，其特征在于：所述冷却槽(2)与喷淋室(3)之间设有检测装置(7)，检测装置(7)位于输送线上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921315588.4U CN210880823U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 轮胎半成品挤出装置 |
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| CN210880823U true CN210880823U (zh) | 2020-06-30 |
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Family Applications (1)
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| CN201921315588.4U Active CN210880823U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 轮胎半成品挤出装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921315588.4U patent/CN210880823U/zh active Active
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