CN201456300U - 盐浴喷淋硫化槽 - Google Patents

盐浴喷淋硫化槽 Download PDF

Info

Publication number
CN201456300U
CN201456300U CN200920118966XU CN200920118966U CN201456300U CN 201456300 U CN201456300 U CN 201456300U CN 200920118966X U CN200920118966X U CN 200920118966XU CN 200920118966 U CN200920118966 U CN 200920118966U CN 201456300 U CN201456300 U CN 201456300U
Authority
CN
China
Prior art keywords
salt
bath
vulcanizing
salt bath
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920118966XU
Other languages
English (en)
Inventor
项军伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG BAINA RUBBER PLASTIC EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG BAINA RUBBER PLASTIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG BAINA RUBBER PLASTIC EQUIPMENT CO Ltd filed Critical ZHEJIANG BAINA RUBBER PLASTIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN200920118966XU priority Critical patent/CN201456300U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201456300U publication Critical patent/CN201456300U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

本实用新型的盐浴喷淋硫化槽,包括常规的硫化槽[4]一长侧边的侧边上,固定与等宽的罩篷[1],罩篷下设置由升降机构操纵的升降机构[2],升降机构下悬挂两长侧边下折的护罩[3],护罩内纵向固定喷淋管[5],喷淋管[5]由泵与熔盐炉内溶盐连接,硫化槽[4]内盐浴液与熔盐炉内溶盐连接。本实用新型在橡胶盐浴硫化工艺中使用,具有橡胶硫化充分,提高产品质量的优点。

Description

盐浴喷淋硫化槽
技术领域
本实用新型属于橡胶盐浴硫化流水线生产装备中,橡胶制品盐浴硫化时的一种盐浴喷淋硫化槽。
背景技术
橡胶制品从挤出机内成型后经硫化工艺,才能将生橡胶的制品制成能实际使用的橡胶制品,橡胶盐浴硫化流水线生产中,从挤出机中成型后的生橡胶制品进入盐浴硫化槽中硫化,由于硫化槽中的高温盐浴液密度高,进入盐浴液中的橡胶制品密度大大低于盐浴液,橡胶制品不能完全浸入盐浴液中,大部分浮在盐浴液上,所以现有工艺采用硫化槽内的传送滚轮,强制将橡胶制品压在传送滚轮下,浸入盐浴液中进行硫化。由于尚未硫化的生橡胶制品具有可塑性,向上浮的橡胶制品在滚轮的压送下,很容易变形,特别是截面形状曲线较多的异型橡胶制品,经传送滚轮压入盐浴液中硫化后变形尤大,正品率很低。
发明目的
本实用新型针对上述橡胶盐浴硫化流水线盐浴硫化中橡胶制品易变形的缺陷,提供一种橡胶盐浴硫化流水线盐浴液喷淋硫化槽,橡胶制品从挤出机挤出进入硫化槽后不需由传送滚轮压浸在硫化槽内,也能在高温盐浴液中硫化的盐浴喷淋硫化槽,从而使橡胶制品的硫化过程中不变形,大幅度提高橡胶制成品的质量。
为达到上述目的,本实用新型的盐浴喷淋硫化槽,包括常规的硫化槽一长侧边的高侧边上,固定与硫化槽等宽的罩篷,罩篷下设置由螺栓操纵升降的升降机构,升降机构下悬挂两长侧边下折的护罩,护罩内纵向固定喷淋管,喷淋管由泵与熔盐炉内的熔盐连接,硫化槽内的盐浴液与熔盐炉内熔盐连接。
采用本实用新型的盐浴喷淋硫化槽,橡胶挤出机挤出成型的胶条制品,进入硫化槽后,胶条浮在盐浴液上,喷淋管由泵将硫化槽内的盐浴液持续不断地喷淋在橡胶制品上,使浮在盐浴液上的胶条相当于浸入高温盐浴液内硫化的效果,避免了滚轮压浸橡胶条制品对橡胶条制品的变形损伤。纵向侧边下折的护罩,可防止喷淋液溅出硫化槽,保持设备清洁和盐浴液流失,罩盖上的升降机构联动护罩和喷淋管,对不同宽度和厚度的橡胶条制品,可以将喷淋管调整至最佳高度。
本实用新型在橡胶盐浴硫化工艺中使用,具有橡胶硫化充分,提高产品质量的优点。
附图说明
图1为本实用新型喷啉硫化槽的结构剖视图。
图2为图1A——A’线的截面图。
具体实施方式
图1、图2所示,不锈钢板、铝板制作的硫化槽4,一长侧边升高并在高侧边顶端悬出与硫化槽同宽的罩篷1,罩篷上固定以螺栓丝杆控制升降的升降机构2,罩篷下,升降机构2固定两长侧边下折的不锈钢板、铝板制作的护罩3,护罩纵向中线处吊挂水平的喷淋管5,一端封闭,一端由软管与泵连接的喷淋管向下的管壁上分布喷淋孔,泵与熔盐炉内溶盐连接,硫化槽内的盐浴液与熔盐炉连接.

Claims (1)

1.盐浴喷淋硫化槽,包括硫化槽、喷淋管,其特征在于:硫化槽(1)上方的罩篷(2)内设置升降机构(4),升降机构下悬挂两侧下折的护罩(3),护罩(3)内纵向固定喷淋管(5),喷淋管由泵与熔盐炉内的熔盐连接,硫化槽内的盐浴液与熔盐炉内熔盐循环。
CN200920118966XU 2009-04-26 2009-04-26 盐浴喷淋硫化槽 Expired - Fee Related CN201456300U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920118966XU CN201456300U (zh) 2009-04-26 2009-04-26 盐浴喷淋硫化槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920118966XU CN201456300U (zh) 2009-04-26 2009-04-26 盐浴喷淋硫化槽

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201456300U true CN201456300U (zh) 2010-05-12

Family

ID=42383653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920118966XU Expired - Fee Related CN201456300U (zh) 2009-04-26 2009-04-26 盐浴喷淋硫化槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201456300U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601901A (zh) * 2011-12-29 2012-07-25 刘超 微波盐浴橡胶硫化装置及橡胶硫化方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601901A (zh) * 2011-12-29 2012-07-25 刘超 微波盐浴橡胶硫化装置及橡胶硫化方法
CN102601901B (zh) * 2011-12-29 2014-10-15 刘超 微波盐浴橡胶硫化装置及橡胶硫化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208960759U (zh) 一种大容量铝箔餐盒一体成型装置
CN106113462A (zh) 双壁波纹管生产系统
CN201456300U (zh) 盐浴喷淋硫化槽
CN112899763A (zh) 一种具有多材料同时进行镀覆的智能装置
CN105234124A (zh) 一种模具清洗装置
CN205097515U (zh) 一种pvc管材冷却定形装置
CN203071050U (zh) 一种酸洗槽
CN205710818U (zh) 一种型材传送装置的升降机构
CN204429774U (zh) 一种模具用清洗装置
CN205915664U (zh) 双壁波纹管生产系统
CN213972517U (zh) 一种阳光板挤出机的冷却成型装置
CN210477765U (zh) 一种挤出机冷却机构
CN210651421U (zh) 单螺杆造粒机的水拉条
CN203620871U (zh) 一种彩色pvb的着色与干燥装置
CN204088510U (zh) 胶体蓄电池化成用浸酸槽
CN208098923U (zh) 一种循环冷却的节能型铝型材挤压定型装置
CN213412863U (zh) 一种挤塑机用喷淋冷却装置
CN209222914U (zh) 铝型材挤压成型生产线的定型控制夹具
CN205255343U (zh) 一种工位三向可调整的v带硫化机
CN202021799U (zh) 一种挤出机循环冷却系统
CN218906037U (zh) 一种门窗密封条成型设备
CN215661782U (zh) 一种具有冷却功能的塑料管材加工用挤出装置
CN215328377U (zh) 一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置
CN204058634U (zh) 一种铜丝镀镍电镀生产装置
CN105538657B (zh) 带有压片破碎功能的挤出机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100512

Termination date: 20130426