CN210880551U - 一种乳胶片发泡成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乳胶片发泡成型装置，包括机架、发泡罐和连通于发泡罐的喷头，所述机架上设有输送带和水平横置于输送带上方的横梁，所述横梁上设有用于带动喷头沿横梁长度方向往复运动的往复组件，所述横梁固定有位于输送带上方的挡板，所述挡板设有刮刀组件和用于驱动刮刀组件沿所述挡板长度方向往复运动的驱动组件，所述刮刀组件包括抵触于所述挡板下端面的第一刮刀，便于对挡板上的残留物进行清除，具有清除效率高且清除效果好的优点。

Description

一种乳胶片发泡成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种乳胶生产设备技术领域，尤其涉及一种乳胶片发泡成型装置。

背景技术

天然乳胶片材是一种具有多气孔的乳胶材料。具有高弹性、粘接时成膜性能良好、胶膜富于柔韧性、绿色环保、舒适养生、改善人们生活质量等诸多优点。随着生活水平的不断提高，工作压力的加大，能够拥有一个优质生活是人们的迫切需求，因此，具有舒适、保健等诸多特点的乳胶材料往往受到广大消费者的青眯。

现有的乳胶片材成型装置，如授权公告号为CN208288325U的中国专利公开了一种乳胶片材喷涂装置，包括机架，机架两侧分别设有支撑杆，支撑杆之间设有导轨，机架上还设有用于将发泡剂喷涂到输送带上的喷涂装置，且喷涂装置沿导轨往复运动，从而实现将发泡剂均匀喷涂于输送带上。

一般现有技术为了使输送带上不均匀厚度的发泡堆积物平整覆盖于输送带上，往往于输送带上方固定有挡板，发泡体受输送带输送时仅能从挡板与输送带之间的通道经过，挡板与输送带的竖直距离为发泡片材的成型厚度，挡板的下端面起到抹平发泡堆积物表面的作用，从而使发泡体初步呈片状。

现有技术的不足之处在于，发泡体经过挡板与输送带之间的通道时，将残留一部分发泡体于挡板的下端面，形成残留物，在生产完成后往往需要操作人员手动清除该残留物，以避免下次生产时该残留物混杂于新的发泡体内，从而造成乳胶片材不纯，但是由于挡板的下端面与输送带的距离很短，即通道狭小，并且挡板长度略长，从而造成操作人员手动清除较为麻烦，通道狭小更增加了清除难度，且清除不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳胶片发泡成型装置，便于对挡板上的残留物进行清除，具有清除效率高且清除效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乳胶片发泡成型装置，包括机架、发泡罐和连通于发泡罐的喷头，所述机架上设有输送带和水平横置于输送带上方的横梁，所述横梁上设有用于带动喷头沿横梁长度方向往复运动的往复组件，所述横梁固定有位于输送带上方的挡板，所述挡板设有刮刀组件和用于驱动刮刀组件沿所述挡板长度方向往复运动的驱动组件，所述刮刀组件包括抵触于所述挡板下端面的第一刮刀。

采用上述技术方案，喷头将发泡罐内的发泡体喷涂于输送带上表面，然后通过往复组件的带动，使得喷头能够沿输送带宽度方向将发泡体均匀喷涂于输送带上，使其形成发泡堆积体，然后输送带持续带动发泡堆积体输送经过挡板的下端面，挡板抹平发泡堆积物表面，从而使发泡体初步呈片状；加工完毕后，启动驱动组件带动抵触于挡板下端的第一刮刀往复运动，从而实现对挡板下端面的残留物的刮除，通过设置受驱动组件带动的刮刀组件，无需操作人员手动清除，且能够对狭小的挡板下端面进行刮除，清除效率高且清除效果好。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀组件还包括抵触于所述挡板朝向输送带输送方向的侧壁的第二刮刀，所述第二刮刀与所述第一刮刀垂直固定。

采用上述技术方案，第二刮刀能够刮除挡板正面的残留物，更进一步提高残留物的清除效果。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀组件还包括伸缩杆和由驱动组件带动的固定杆，其中固定杆平行于所述输送带上表面，所述固定杆平行于所述第一刮刀且通过伸缩杆与第一刮刀固定连接。

采用上述技术方案，驱动组件通过带动固定杆的往复运动，从而实现对第一刮刀和第二刮刀的带动运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括两个转动设置于挡板两端的链轮和驱动其中一个链轮转动的电机一，两个链轮沿所述挡板长度方向对称分布，两个所述链轮通过链条连接，所述链条上固定有套设于固定杆的套筒，所述挡板背离输送带输送方向的侧壁开设有供所述套筒随链条运动的滑槽。

采用上述技术方案，电机一驱动链轮，从而实现固定于链条上的套筒进行运动，从而带动固定杆往复运动，并且套筒与滑槽的滑移连接能够确保套筒受链条带动运动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述套筒的开口端伸出所述滑槽，所述套筒的内腔分为圆腔一和连通于套筒开口端的圆腔二，其中圆腔一的内径大于所述圆腔二，所述固定杆的侧壁凸出固定有止旋块，所述止旋块到固定杆轴心的距离等于所述圆腔一的内径，且所述止旋块的长度小于或等于所述圆腔一的长度，所述圆腔二的内壁沿固定杆轴向方向开设有供所述止旋块插接的止旋槽；当伸缩杆处于竖直向下状态时，所述止旋块与所述止旋槽的位置相对应。

采用上述技术方案，当固定杆的止旋块位于圆腔一内时，固定杆可相对圆腔一转动连接，从而使得第一刮刀和第二刮刀能够向上翻转，从而确保在正常生产加工时第一刮刀和第二刮刀未处于刮除位置不会影响生产加工(即第一刮刀和第二刮刀不会干涉发泡体的成型)，当需要刮除残留时，下翻第一刮刀和第二刮刀，伸缩杆处于竖直向下状态，然后滑移固定杆，止旋块卡嵌于止旋槽内，同时第二刮刀随固定杆的滑移而抵触于挡板的正面，从而减少刮刀在往复运动时的晃动；通过使刮刀上翻避让发泡体运动路径，从而确保生产的正常进行，也能够避免喷头喷出的发泡体粘接于刮刀上。

本实用新型进一步设置为：所述机架竖直固定有两个对称分布于所述输送带宽度方向两侧的支撑柱，所述横梁的两端分别与支撑柱固定连接；所述伸缩杆包括支杆一和支杆二，所述支杆一的一端与固定杆固定连接，所述支杆一的另一端开设有供所述支杆二的一端插接的伸缩孔，所述支杆二的另一端与所述第一刮刀固定连接，所述支杆二与所述伸缩孔的孔底之间固定连接有弹簧，所述第一刮刀绕固定杆轴线转动路径上时受弹簧力而抵触于所述支撑柱的侧壁，且当所述第一刮刀随固定杆转动至最低处时，所述弹簧处于拉伸状态。

采用上述技术方案，伸缩杆具有弹性伸缩的特性，从而实现当刮刀上下翻转时，伸缩杆能够回缩避让开支撑柱的侧壁，且当伸缩杆向上倾斜时，伸缩杆弹性伸出，使得第一刮刀抵触于支撑柱的侧壁，从而确保第一刮刀不会因重力而自动向下翻转，此时的支撑柱的侧壁起到支撑刮刀组件的作用；并且当第一刮刀翻转至最低点时，弹簧拉伸迫使第一刮刀紧紧抵靠于挡板下端面，从而提高了第一刮刀的清除效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架设有两个沿输送带宽度方向对称分布的阻挡片，所述阻挡片的下端贴合于所述输送带的上表面。

采用上述技术方案，可以阻挡发泡体从输送带两侧溢出。

本实用新型进一步设置为：所述往复组件包括带动件、螺纹连接于带动件的丝杆和驱动丝杆转动的电机二，其中带动件与喷头固定连接，横梁沿横梁长度方向开设有供所述带动件滑移的滑道。

采用上述技术方案，通过电机二的驱动，利用丝杆传动，从而实现带动件沿滑道往复滑移，从而实现喷头的往复运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置受驱动组件带动的刮刀组件，第一刮刀和第二刮刀同时对挡板的侧壁进行清除，无需操作人员手动清除，且能够对狭小的挡板下端面进行刮除，清除效率高且清除效果好；

2、通过设置可相对套筒转动的固定杆，使得第一刮刀和第二刮刀能够上翻避让发泡体运动路径，从而确保生产的正常进行，也能够避免喷头喷出的发泡体粘接于刮刀上。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的另一视角的整体结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实施例的刮刀组件的剖视图；

图5是本实施例的刮刀组件处于收纳状态时的示意图。

图中，1、机架；2、发泡罐；3、喷头；4、往复组件；5、挡板；6、刮刀组件；7、驱动组件；11、输送带；12、横梁；13、支撑柱；14、滑道；15、阻挡片；41、带动件；42、丝杆；43、电机二；51、滑槽；61、第一刮刀；62、第二刮刀；63、伸缩杆；64、固定杆；65、止旋块；631、支杆一；632、支杆二；633、伸缩孔；634、弹簧；71、链轮；72、电机一；73、套筒；74、圆腔一；75、圆腔二；76、止旋槽；77、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种乳胶片发泡成型装置，如图1、图2所示，包括机架1、发泡罐2和连通于发泡罐2的喷头3，机架1上设有输送带11和水平横置于输送带11上方的横梁12，机架1竖直固定有两个对称分布于输送带11宽度方向两侧的支撑柱13，横梁12的两端分别与支撑柱13固定连接；横梁12上设有用于带动喷头3沿横梁12长度方向往复运动的往复组件4，横梁12固定有位于输送带11上方的挡板5，挡板5设有刮刀组件6和用于驱动刮刀组件6沿挡板5长度方向往复运动的驱动组件7。

喷头3将发泡罐2内的发泡体喷涂于输送带11上表面，然后通过往复组件4的带动，使得喷头3能够沿输送带11宽度方向将发泡体均匀喷涂于输送带11上，使其形成发泡堆积体，然后输送带11持续带动发泡堆积体输送经过挡板5的下端面，挡板5抹平发泡堆积物表面，从而使发泡体初步呈片状。

如图1所示，机架1固定有两个沿输送带11宽度方向对称分布的阻挡片15，阻挡片15的下端贴合于输送带11的上表面，阻挡发泡体从输送带11两侧溢出。

如图1所示，往复组件4包括带动件41、螺纹连接于带动件41的丝杆42和驱动丝杆42转动的电机二43，其中带动件41与喷头3固定连接，横梁12沿横梁12长度方向开设有供带动件41滑移的滑道14。

如图3所示，刮刀组件6包括第一刮刀61、第二刮刀62、伸缩杆63和受驱动组件7带动的固定杆64；其中固定杆64和第一刮刀61均平行于输送带11上表面，固定杆64通过伸缩杆63与第一刮刀61固定连接，第一刮刀61远离伸缩杆63的一端与第二刮刀62垂直固定。

如图3所示，驱动组件7包括两个转动设置于挡板5两端的链轮71和驱动其中一个链轮71转动的电机一72，两个链轮71沿挡板5长度方向对称分布，两个链轮71通过链条77连接，链条77上固定有套设于固定杆64的套筒73，挡板5的背面开设有供套筒73随链条77运动的滑槽51；电机一72驱动链轮71，从而实现固定于链条77上的套筒73进行运动，从而带动固定杆64往复运动，并且套筒73与滑槽51的滑移连接能够确保套筒73受链条77带动运动时的稳定性。

如图4所示，套筒73的开口端伸出滑槽51，套筒73的内腔分为圆腔一74和连通于套筒73开口端的圆腔二75，其中圆腔一74的内径大于圆腔二75，固定杆64的侧壁凸出固定有止旋块65，止旋块65到固定杆64轴心的距离等于圆腔一74的内径，且止旋块65的长度小于或等于圆腔一74的长度，圆腔二75的内壁沿固定杆64轴向方向开设有供止旋块65插接的止旋槽76；当伸缩杆63处于竖直向下状态时，止旋块65与止旋槽76的位置相对应；

当固定杆64的止旋块65位于圆腔一74内时，固定杆64可相对圆腔一74转动连接，从而使得第一刮刀61和第二刮刀62能够向上翻转，从而确保在正常生产加工时第一刮刀61和第二刮刀62未处于刮除位置不会影响生产加工(即第一刮刀61和第二刮刀62不会干涉发泡体的成型)。

如图4所示，伸缩杆63包括支杆一631和支杆二632，支杆一631的一端与固定杆64固定连接，支杆一631的另一端开设有供支杆二632的一端插接的伸缩孔633，支杆二632的另一端与第一刮刀61固定连接，支杆二632与伸缩孔633的孔底之间固定连接有弹簧634；第一刮刀61绕固定杆64轴线转动路径上时受弹簧634力而抵触于支撑柱13的侧壁(见图5)，且当第一刮刀61随固定杆64转动至最低处时(见图3)，弹簧634处于拉伸状态，弹簧634拉伸迫使第一刮刀61紧紧抵靠于挡板5下端面。

工作原理；

需要对残留物进行刮除时，如图3所示，压缩伸缩杆63，使之能够避让开支撑柱13的侧壁，然后下翻第一刮刀61和第二刮刀62，当伸缩杆63处于竖直向下状态，第一刮刀61翻转至最低点时，第一刮刀61下翻于挡板5的下端面下方，并第一刮刀61受弹簧634力影响紧紧抵触于挡板5的下端面，然后滑移固定杆64，止旋块65卡嵌于止旋槽76内，同时第二刮刀62随固定杆64的滑移而抵触于挡板5的正面，从而实现第一刮刀61与第二刮刀62同时与挡板5的侧壁抵触；

如图3所示，然后启动电机一72，驱动链轮71转动，从而实现固定于链条77上的套筒73沿挡板5长度方向进行运动，从而带动第一刮刀61和第二刮刀62的往复运动并对残留物进行刮除；

刮除完毕后，滑移固定杆64，止旋块65与止旋槽76脱离卡嵌，然后转动固定杆64，第一刮刀61和第二刮刀62均上翻，同时伸缩杆63收缩以避让开支撑柱13，当伸缩杆63转动至向上倾斜状态时(见图5)，松开伸缩杆63，伸缩杆63弹性伸出，使得第一刮刀61抵触于支撑柱13的侧壁，从而确保第一刮刀61不会因重力而自动向下翻转，此时的支撑柱13的侧壁起到支撑刮刀组件6的作用，完成了刮刀组件6的收纳，从而确保在正常生产加工时第一刮刀61和第二刮刀62未处于刮除位置不会影响生产加工(即第一刮刀61和第二刮刀62不会干涉发泡体的成型)。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种乳胶片发泡成型装置，包括机架(1)、发泡罐(2)和连通于发泡罐(2)的喷头(3)，所述机架(1)上设有输送带(11)和水平横置于输送带(11)上方的横梁(12)，所述横梁(12)上设有用于带动喷头(3)沿横梁(12)长度方向往复运动的往复组件(4)，其特征是：所述横梁(12)固定有位于输送带(11)上方的挡板(5)，所述挡板(5)设有刮刀组件(6)和用于驱动刮刀组件(6)沿所述挡板(5)长度方向往复运动的驱动组件(7)，所述刮刀组件(6)包括抵触于所述挡板(5)下端面的第一刮刀(61)。

2.根据权利要求1所述的乳胶片发泡成型装置，其特征是：所述刮刀组件(6)还包括抵触于所述挡板(5)朝向输送带(11)输送方向的侧壁的第二刮刀(62)，所述第二刮刀(62)与所述第一刮刀(61)垂直固定。

3.根据权利要求2所述的乳胶片发泡成型装置，其特征是：所述刮刀组件(6)还包括伸缩杆(63)和由驱动组件(7)带动的固定杆(64)，其中固定杆(64)平行于所述输送带(11)上表面，所述固定杆(64)平行于所述第一刮刀(61)且通过伸缩杆(63)与第一刮刀(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的乳胶片发泡成型装置，其特征是：所述驱动组件(7)包括两个转动设置于挡板(5)两端的链轮(71)和驱动其中一个链轮(71)转动的电机一(72)，两个链轮(71)沿所述挡板(5)长度方向对称分布，两个所述链轮(71)通过链条(77)连接，所述链条(77)上固定有套设于固定杆(64)的套筒(73)，所述挡板(5)背离输送带(11)输送方向的侧壁开设有供所述套筒(73)随链条(77)运动的滑槽(51)。

5.根据权利要求4所述的乳胶片发泡成型装置，其特征是：所述套筒(73)的开口端伸出所述滑槽(51)，所述套筒(73)的内腔分为圆腔一(74)和连通于套筒(73)开口端的圆腔二(75)，其中圆腔一(74)的内径大于所述圆腔二(75)，所述固定杆(64)的侧壁凸出固定有止旋块(65)，所述止旋块(65)到固定杆(64)轴心的距离等于所述圆腔一(74)的内径，且所述止旋块(65)的长度小于或等于所述圆腔一(74)的长度，所述圆腔二(75)的内壁沿固定杆(64)轴向方向开设有供所述止旋块(65)插接的止旋槽(76)；当伸缩杆(63)处于竖直向下状态时，所述止旋块(65)与所述止旋槽(76)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的乳胶片发泡成型装置，其特征是：所述机架(1)竖直固定有两个对称分布于所述输送带(11)宽度方向两侧的支撑柱(13)，所述横梁(12)的两端分别与支撑柱(13)固定连接；所述伸缩杆(63)包括支杆一(631)和支杆二(632)，所述支杆一(631)的一端与固定杆(64)固定连接，所述支杆一(631)的另一端开设有供所述支杆二(632)的一端插接的伸缩孔(633)，所述支杆二(632)的另一端与所述第一刮刀(61)固定连接，所述支杆二(632)与所述伸缩孔(633)的孔底之间固定连接有弹簧(634)，所述第一刮刀(61)绕固定杆(64)轴线转动路径上时受弹簧(634)力而抵触于所述支撑柱(13)的侧壁，且当所述第一刮刀(61)随固定杆(64)转动至最低处时，所述弹簧(634)处于拉伸状态。

7.根据权利要求1所述的乳胶片发泡成型装置，其特征是：所述机架(1)设有两个沿输送带(11)宽度方向对称分布的阻挡片(15)，所述阻挡片(15)的下端贴合于所述输送带(11)的上表面。

8.根据权利要求1所述的乳胶片发泡成型装置，其特征是：所述往复组件(4)包括带动件(41)、螺纹连接于带动件(41)的丝杆(42)和驱动丝杆(42)转动的电机二(43)，其中带动件(41)与喷头(3)固定连接，横梁(12)沿横梁(12)长度方向开设有供所述带动件(41)滑移的滑道(14)。

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