CN210879856U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，包括：可见光发射器，用于发出光线；导向机构，提供与光线平行的导向路径；切割刀机构，切割刀机构与导向机构滑动配合，切割刀机构沿导向路径运动状态下，形成切割轨迹，切割轨迹与光线重合；本实用新型的切割轨迹与光线重合，并且，光线的跨度较大，能够完全覆盖装饰板上画面的任一边界，方便将装饰板上画面的边界与光线对准，从而使得装饰板的切割更为精准。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型属于装饰板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种切割机。

背景技术

装饰板，是一种人造板材，具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，用于保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能以及使用功能等。

在施工现场装配装饰板之前，需要根据实际情况对装饰板进行人工切割，而装饰板上的画面尺寸较大，需要切割的长度长达2米，人工切割极为不方便且切割尺寸的误差较大。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中装饰板切割尺寸的误差较大的问题，本实用新型提供一种切割机，本方案通过光线定位，使得装饰板的切割更为精准。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种切割机，包括：导向机构，用于提供直线状的导向路径；切割刀机构，切割刀机构与导向机构滑动配合，切割刀机构沿导向路径运动状态下，形成切割轨迹；可见光发射器，用于发出与；重合的光线。

较优选的，还包括平板，平板位于切割刀机构的切割端，平板表面设有狭缝，狭缝为切割轨迹。

较优选的，还包括驱动机构，驱动机构用于带动切割刀机构沿导向机构滑动，驱动机构包括动力源、第一传动组件和支座，切割刀机构安装在支座上，支座与导向机构之间连接有第一传动组件，第一传动组件与动力源连接。

较优选的，动力源安装在支座上，驱动机构包括第二传动组件，动力源通过第二传动组件连接切割刀机构，用于实现切割刀机构的切割运动。

较优选的，第二传动组件包括传动轴，传动轴转动安装在支座上，传动轴与动力源的动力输出轴之间通过齿轮副传动，切割刀机构包括切割锯片，切割锯片固定套装在传动轴的端部，传动轴转动安装于支座上。

较优选的，切割刀机构运动路径的两端处安装有行程开关，行程开关与动力源电连接。

较优选的，切割刀机构运动路径的两端处安装有挡件，挡件避开切割轨迹，挡件用于抵住待切割的装饰板。

较优选的，还包括平面度调节机构，用以调整装饰板的平面度，所述平面度调节机构包括支撑件、平压件和运动构件，支撑件与切割轨迹位于同一水平面内，平压件平行于支撑件上方，运动构件连接平压件，运动构件用于带动平压件上下移动。

较优选的，所述运动构件为两个且分别设于平压件两端。

较优选的，所述运动构件包括伸缩缸，伸缩缸的活塞杆与平压件连接。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的切割机有利于提高装饰板的切割精度。光线为理想直线，其直线度较好；本实用新型的切割轨迹与光线重合，且光线的跨度较大，能够完全覆盖装饰板上画面的边界，方便将装饰板上画面的边界与光线对准，从而使得装饰板的切割更为精准。

(2)本实用新型的切割机通过驱动机构带动切割刀机构沿导向机构滑动，有利于节省人力、提高装饰板的切割效率。

(3)本实用新型的切割机有利于节约成本，这里，动力源通过第一传动组件带动切割刀机构滑动、通过第二传动组件实现切割刀机构的切割，即通过一个动力源实现切割刀机构的滑动与切割运动。

(4)本实用新型的切割机通过挡件抵住待切割的装饰板，切割时，装饰板的位置稳定，有利于提高装饰板的切割精度。

(5)本实用新型的切割机采用平面度调节机构减小装饰板的平面度参数值，有利于进一步提高装饰板的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型所述切割机的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、可见光发射器；2、导向机构；3、切割刀机构；31、切割锯片；32、切割轨迹；4、驱动机构；41、动力源；42、第一传动组件；43、支座；44、第二传动组件；5、行程开关；6、挡件；7、平面度调节机构；71、支撑件；72、平压件；73、运动构件；8、电线。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1至图2所示，一种切割机，包括可见光发射器1，用于发出光线，这里，可见光发射器1可以采用激光指示器，投映出的一条光线可以选择红光、绿光、蓝光以及蓝紫光中的任意一种；导向机构2，提供与直线状的导向路径，图1中，导向机构2位于可见光发射器1的左侧；切割刀机构3，切割刀机构3与导向机构2滑动配合，使得切割刀机构3沿预定的导向路径运动，切割刀机构3在运动过程中形成切割轨迹，见光发射器1投映处的光线与切割轨迹。

采用本实施方式所述切割机切割装饰板的方法为：将装饰板放置在切割刀机构3的下方，可见光发射器1在装饰板上表面投映出一条光线；将装饰板上画面的一边界与可见光发射器1发出的光线对齐，启动电机，使切割锯片旋转，然后，可通过人工推动切割刀机构3沿滑动，该过程中，切割刀机构3的切割锯片沿装饰板上画面的边界切割。

本实施方式设计出的光线与切割轨迹重合，只需装饰板上画面的边界与光线对准，即可实现对装饰板的精准切割。

为了更好的确定切割轨迹的位置，保证切割轨迹与光线重合，这里，在切割刀机构3的下端设置有平板，平板位于切割刀机构的切割端，图1中，切割端可即切割锯片的下端；切割刀机构3在运动过程中，切割刀机构3的切割锯片在平板表面切割形成狭缝，狭缝为所述切割轨迹。在安装激光指示器时，根据狭缝的位置，对激光指示器的位置进行调整，使得激光指示器投映处的光线与狭缝对齐。

为了避免电线8随意摆放对操作人员造成干扰，在本实施方式中，切割刀机构3通过电线8与外部电源连接，导向机构2包括导轨，导轨上设有凹槽，电线8容纳于凹槽内部；图1中，凹槽沿导轨的长度方向贯通。除此之外，本实施方式还包括底座，底座为两个且分别位于导轨前后两端，两个底座分别通过支架41与导轨固定连接。

实施例2

如图1至图2所示，一种切割机，其结构基本同实施例1，更进一步的，本实施方式还包括驱动机构4，驱动机构4包括动力源41、第一传动组件42和支座43；切割刀机构3安装在支座43上，支座43与导向机构2之间连接有第一传动组件42，第一传动组件42与动力源41连接。这里，第一传动组件42采用齿轮齿条传动组件，除此之外，也可以采用丝杠螺母调节组件；动力源41采用伺服电机。

在本实施方式中，通过驱动机构4带动切割刀机构3沿导向机构2滑动，有利于节省人力、提高装饰板的切割效率。

齿轮齿条传动组件包括相互啮合的齿条和齿轮，齿条铺设在导轨上表面，齿轮套装在动力源41的动力输出轴上，此时，动力源41安装在支座43上。在此基础上，驱动机构4包括第二传动组件44，动力源41通过第二传动组件44连接切割刀机构3，用于实现切割刀机构3的切割运动。

这里，第二传动组件44的实现方式可以为：第二传动组件44包括传动轴，传动轴转动安装在支座43上，传动轴与动力源41的动力输出轴之间可以采用齿轮副传动，也可以采用带传动。切割刀机构3包括切割锯片31，切割锯片31固定套装在传动轴的端部，传动轴转动安装于支座43上。

在本实施方式中，只需要使用一个动力源41，即可实现切割刀机构3的滑动与切割运动，有利于节约成本。

另外，还可以在切割刀机构3运动路径的两端处安装行程开关5，行程开关5与动力源41电连接；图1中，行程开关5安装在导轨的前后两端。当切割刀机构3运动至导轨的前端或者导轨的后端时，支座撞击行程开关，行程开关的触点动作，实现断电，使得伺服电机停止转动，切割刀机构3停止滑动与切割。

实施例3

如图1至图2所示，一种切割机，其结构基本同实施例1，更进一步的，切割刀机构3运动路径的两端处安装有挡件6，图1中，切割刀机构3运动路径的前后两端各有一个挡件6；挡件6避开切割轨迹，挡件6用于抵住待切割的装饰板。两个挡件6相对的一侧面为定位面；在本实施方式中，挡件6的定位面与切割轨迹垂直。使用方法，将装饰板放置在位于切割刀机构3运动路径前端的挡件与切割刀机构3之间，通过该挡件的定位面抵住装饰板，启动伺服电机，切割刀机构3向前运动对装饰板进行切割，切割过程中，装饰板的位置稳定，有利于提高装饰板的切割精度。

在切割之前，可以采用平面度调节机构7减小装饰板的平面度参数值，进一步提高装饰板的切割精度。

在本实施方式中，平面度调节机构7包括支撑件71、平压件72和运动构件73，支撑件71与切割轨迹位于同一水平面内，图1中，支撑件71位于切割轨迹的左侧；平压件72平行于支撑件71上方，运动构件73连接平压件72，通过运动构件73带动平压件72上下移动。由于装饰板的整体尺寸较大，支撑件71靠近装饰板的右端中间。

为了更好的支撑装饰板，支撑件71呈树形。

这里，运动构件73为两个且分别设于平压件72两端。运动构件73包括伸缩缸，伸缩缸的活塞杆与平压件72连接。伸缩缸可以为气压缸、液压缸以及电动伸缩缸中的任意一种。

在切割之前，将装饰板右端放置在支撑件71、平压件72之间，并将装饰板上画面的一边界与可见光发射器1发出的光线对齐；然后，启动伸缩缸，活塞杆向下移动，使装饰板压紧与平压件72与支撑件71之间；再启动电机，使切割锯片旋转，最后，推动切割刀机构3沿滑动，该过程中，切割锯片沿装饰板上画面的边界切割。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种切割机，其特征在于，包括：

导向机构(2)，用于提供直线状的导向路径；

切割刀机构(3)，切割刀机构(3)与导向机构(2)滑动配合，切割刀机构沿导向路径运动状态下，形成切割轨迹(32)；

可见光发射器(1)，用于发出与切割轨迹(32)重合的光线。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：还包括平板，平板位于切割刀机构的切割端，平板表面设有狭缝，狭缝为切割轨迹(32)。

3.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于：还包括驱动机构(4)，驱动机构(4)用于带动切割刀机构(3)沿导向机构(2)滑动，驱动机构(4)包括动力源(41)、第一传动组件(42)和支座(43)，切割刀机构(3)安装在支座(43)上，支座(43)与导向机构(2)之间连接有第一传动组件(42)，第一传动组件(42)与动力源(41)连接。

4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于：动力源(41)安装在支座(43)上，驱动机构(4)包括第二传动组件(44)，动力源(41)通过第二传动组件(44)连接切割刀机构(3)，用于实现切割刀机构(3)的切割运动。

5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于：第二传动组件(44)包括传动轴，传动轴转动安装在支座(43)上，传动轴与动力源(41)的动力输出轴之间通过齿轮副传动，切割刀机构(3)包括切割锯片(31)，切割锯片(31)固定套装在传动轴的端部，传动轴转动安装于支座(43)上。

6.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于：切割刀机构(3)运动路径的两端处安装有行程开关(5)，行程开关(5)与动力源(41)电连接。

7.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：切割刀机构(3)运动路径的两端处安装有挡件(6)，挡件(6)避开切割轨迹(32)，挡件(6)用于抵住待切割的装饰板。

8.根据权利要求1或2或7所述的切割机，其特征在于：还包括平面度调节机构(7)，用以调整装饰板的平面度，所述平面度调节机构(7)包括支撑件(71)、平压件(72)和运动构件(73)，支撑件(71)与切割轨迹(32)位于同一水平面内，平压件(72)平行于支撑件(71)上方，运动构件(73)连接平压件(72)，运动构件(73)用于带动平压件(72)上下移动。

9.根据权利要求8所述的切割机，其特征在于：所述运动构件(73)为两个且分别设于平压件(72)两端。

10.根据权利要求8所述的切割机，其特征在于：所述运动构件(73)包括伸缩缸，伸缩缸的活塞杆与平压件(72)连接。

Images