CN210879184U - 一种用于打磨机的可调节高度的运料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于打磨机的可调节高度的运料机构，包括有流水线，还包括有固定平台、支架、上料组件、压料组件；上料组件包括有滑轨、限位条、锁定块，压料组件包括有滚轮条、压板、蜗轮蜗杆传动副，本实用新型通过限位条对木板进行上料，通过滚轮条、蜗轮蜗杆传动副对在流水线上的木板进行按压固定，对比于现有技术，采用本运料机构的打磨流水线，具有上料效率高、打磨防跑位、打磨质量好的优点。

Description

一种用于打磨机的可调节高度的运料机构

技术领域

本实用新型涉及木制品加工设备技术领域，特别涉及一种用于打磨机的可调节高度的运料机构。

背景技术

木板在切割后，切割面容易出现毛刺，人工搬运或使用时，毛刺都会带来不便和对使用带来影响，现有技术中，常将木板压在砂纸上进行摩擦去毛刺，这样的去毛刺方便快捷，但在摩擦的同时需要人工用手压住木板，及其费力，且容易造成人员受伤。因此研发人员研发了打磨流水线，在流水线旁侧设有打磨机构，打磨机构将在流水线上滑动的木板进行打磨，但这种打磨流水线需要人手逐块木板放入流水线中，在人手放入的时候由于每次角度不能保持一致，木板在跟流水线接触的瞬间可能会跑位；并且在打磨的过程中，由于打磨是需要打磨机构跟木板进行摩擦进行的，会不可避免的使得木板跑位，使得木板不能跟打磨机构紧密接触，影响打磨质量，因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种用于打磨机的可调节高度的运料机构，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于打磨机的可调节高度的运料机构，包括有流水线，还包括有固定平台、支架、上料组件、压料组件；所述固定平台设置于所述流水线旁侧，其顶面与所述流水线顶面平齐；所述支架设置于所述固定平台上部；所述上料组件包括有滑轨、限位条、锁定块；所述滑轨竖向设置于所述固定平台内，并位于所述流水线首端右侧；所述限位条包括有固定限位条、滑动限位条；所述固定限位条横向设置于所述固定平台上部，并位于所述滑轨后侧；所述滑动限位条对应设置于所述固定限位条前侧，并与所述滑轨滑动连接；所述锁定块与所述滑轨滑动连接，并通过一蝶形螺栓固定于所述滑动限位条前侧；所述压料组件包括有滚轮条、压板、蜗轮蜗杆传动副；所述滚轮条设置于所述流水线上方，并位于所述上料组件左侧，其下部设有若干滚轮，用于按压并引导木板在所述流水线上移动；所述压板设置于所述滚轮条上部，其上设有丝杠套；所述蜗轮蜗杆传动副设置于所述支架上，其包括有互相啮合的蜗轮、蜗杆；所述蜗杆连接有一传动轴；所述传动轴向左侧贯穿所述支架并连接有一转动把手；所述蜗轮对应设置于所述压板上方，并套设有一丝杠；所述丝杠与所述丝杠套连接。

进一步的，所述固定平台上还设有滑轨槽；所述滑轨设置于所述滑轨槽内。

进一步的，所述压板设有三个，并分别设置于所述滚轮条前段、中段、后段的上部。

进一步的，所述蜗轮蜗杆传动副还包括有蜗杆固定块；所述蜗杆固定块设置于所述支架上；所述蜗杆设置于所述蜗杆固定块上。

本实用新型的有益效果在于，1、上料效率高；本实用新型通过设置了上料组件，上料组件包括有滑轨、限位条、锁定块，在使用时，将木板放在上料组件上，并对应设置所述滑动限位条的前后距离，并使用所述锁定块进行位置固定，可方便同一批次木板的加工，防止木板在进入流水线时滑动跑位，在设定好位置后，往后只需沿着滑动限位条、固定限位条之间将木板推入流水线即可，对比于以往人手逐张木板放入流水线，具有上料效率高，防止跑位的优点；2、防止跑位、打磨质量好；通过设置了压料组件，压料组件包括有滚轮条、压板、蜗轮蜗杆传动副，滚轮条下部设有若干滚轮，用于按压并引导木板在流水线上移动，并且可通过调整蜗轮蜗杆传动副从而控制滚轮条的上下高度以适应不同木板的尺寸，木板在流水线上打磨的时候不会跑位，保证了打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的上料组件的示意图；

图4为本实用新型的A处的局部放大图。

10、流水线；20、固定平台；30、支架；40、上料组件；41、限位条； 42、锁定块；43、固定限位条；44、滑动限位条；45、滑轨；50、压料组件； 51、滚轮条；52、压板；52A、丝杠套；53、蜗轮蜗杆传动副；53A、蜗杆固定块；53B、蜗轮；53C、蜗杆；53D、传动轴；53E、转动把手；53F、丝杠。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图4所示，一种用于打磨机的可调节高度的运料机构，包括有流水线10，还包括有固定平台20、支架30、上料组件40、压料组件50；

所述固定平台20设置于所述流水线10旁侧，其顶面与所述流水线10顶面平齐，其上设有滑轨槽；所述支架30设置于所述固定平台20上部；

所述上料组件40包括有滑轨45、限位条41、锁定块42；所述滑轨45竖向设置于所述固定平台20的所述滑轨槽内，并位于所述流水线10首端右侧；所述限位条41包括有固定限位条43、滑动限位条44；所述固定限位条43横向设置于所述固定平台20上部，并位于所述滑轨45后侧；所述滑动限位条 44对应设置于所述固定限位条43前侧，并与所述滑轨45滑动连接；所述锁定块42与所述滑轨45滑动连接，并通过一蝶形螺栓固定于所述滑动限位条 44前侧；

所述压料组件50包括有滚轮条51、压板52、蜗轮蜗杆传动副53；所述滚轮条51设置于所述流水线10上方，并位于所述上料组件40左侧，其下部设有若干滚轮，用于按压并引导木板在所述流水线10上移动；所述压板52 设有三个，并分别设置于所述滚轮条51前段、中段、后段的上部，其上设有丝杠套52A；所述蜗轮蜗杆传动副53设置于所述支架30上，其包括有蜗杆固定块53A、互相啮合的蜗轮53B、蜗杆53C；所述蜗杆固定块53A设置于所述支架30上；所述蜗杆53C设置于所述蜗杆固定块53A上，其连接有一传动轴53D；所述传动轴53D向左侧贯穿所述支架30并连接有一转动把手53E；所述蜗轮对应设置于所述压板52上方，并套设有一丝杠53F；所述丝杠53F 与所述丝杠套52A连接。

工作原理：首先将所需打磨去毛刺的木板放置于所述上料组件40上，并对应设置所述滑动限位条44的前后距离，并使用所述锁定块42进行位置固定，可方便同一批次木板的加工，防止木板在进入所述流水线10时滑动跑位，在设定好位置后，往后只需沿着所述滑动限位条44、所述固定限位条43之间将木板推入所述流水线10即可；然后根据木板的高度，调节所述压料组件50，通过旋转所述旋转把手，所述蜗轮蜗杆传动副53将所述传动轴53D的转动转换成所述丝杠53F的转动，并使得所述压板52上下移动，所述压板52带动所述滚轮条51上下移动，直到移动至适合所需打磨木板的高度，所述滚轮条 51下部设有若干滚轮，用于按压并引导木板在所述流水线10上移动，保证了木板在流水线10上打磨时不会移位，保证了打磨质量，增加了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种用于打磨机的可调节高度的运料机构，包括有流水线，其特征在于：还包括有固定平台、支架、上料组件、压料组件；所述固定平台设置于所述流水线旁侧，其顶面与所述流水线顶面平齐；所述支架设置于所述固定平台上部；所述上料组件包括有滑轨、限位条、锁定块；所述滑轨竖向设置于所述固定平台内，并位于所述流水线首端右侧；所述限位条包括有固定限位条、滑动限位条；所述固定限位条横向设置于所述固定平台上部，并位于所述滑轨后侧；所述滑动限位条对应设置于所述固定限位条前侧，并与所述滑轨滑动连接；所述锁定块与所述滑轨滑动连接，并通过一蝶形螺栓固定于所述滑动限位条前侧；所述压料组件包括有滚轮条、压板、蜗轮蜗杆传动副；所述滚轮条设置于所述流水线上方，并位于所述上料组件左侧，其下部设有若干滚轮，用于按压并引导木板在所述流水线上移动；所述压板设置于所述滚轮条上部，其上设有丝杠套；所述蜗轮蜗杆传动副设置于所述支架上，其包括有互相啮合的蜗轮、蜗杆；所述蜗杆连接有一传动轴；所述传动轴向左侧贯穿所述支架并连接有一转动把手；所述蜗轮对应设置于所述压板上方，并套设有一丝杠；所述丝杠与所述丝杠套连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的可调节高度的运料机构，其特征在于：所述固定平台上还设有滑轨槽；所述滑轨设置于所述滑轨槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的可调节高度的运料机构，其特征在于：所述压板设有三个，并分别设置于所述滚轮条前段、中段、后段的上部。

4.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的可调节高度的运料机构，其特征在于：所述蜗轮蜗杆传动副还包括有蜗杆固定块；所述蜗杆固定块设置于所述支架上；所述蜗杆设置于所述蜗杆固定块上。

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