CN210879037U - 一种数控镗床磨削辅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控镗床磨削辅具，该磨削辅具包括：支撑悬臂、转动臂、电动机、主动三角皮带、从动三角皮带、悬臂定轴皮带轮、铰接轴、主轴和砂轮，转动臂的一端通过铰接轴铰接在支撑悬臂的一端，支撑悬臂的另一端固连在数控镗床划盘上，转动臂的另一端安装主轴，砂轮安装在主轴上，悬臂定轴皮带轮套装在铰接轴上端，悬臂定轴皮带轮与铰接轴之间设置有单列向心球轴承，电动机通过主动三角皮带带动悬臂定轴皮带轮转动，悬臂定轴皮带轮通过从动三角皮带带动主轴转动，主轴带动砂轮对工件进行打磨；本实用新型的优点是：实现机壳内腔平面及死角磨削，还可通过调整工作台垂直方向划盘角度，实现壳体内腔各角度倾斜面的磨削加工。

Description

一种数控镗床磨削辅具

技术领域

本实用新型涉及镗床磨削机床加工辅具工具领域，具体涉及一种数控镗床磨削辅具。

背景技术

镗床数控机床主轴加工范围由机床加工参数所决定，但在加工采煤机各型号中的可隔爆面(内面)和箱体结合面时受到限制，尤其在加工需要有精度和平面度要求的电控箱内的几个结合面时更是无法实现。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种数控镗床磨削辅具，用于辅助加工电控箱内的几个结合面，以克服上述现有技术的不足。

本实用新型提供的数控镗床磨削辅具包括：支撑悬臂、转动臂、电动机、主动三角皮带、从动三角皮带、悬臂定轴皮带轮、铰接轴、主轴和砂轮，转动臂的一端通过铰接轴铰接在支撑悬臂的一端，支撑悬臂的另一端固连在数控镗床划盘上，转动臂的另一端安装主轴，砂轮安装在主轴上，电动机通过电机支座安装在支撑悬臂上，悬臂定轴皮带轮套装在铰接轴上端，悬臂定轴皮带轮与铰接轴之间设置有单列向心球轴承，悬臂定轴皮带轮通过单列向心球轴承在铰接轴上转动，电动机通过主动三角皮带带动悬臂定轴皮带轮转动，悬臂定轴皮带轮通过从动三角皮带带动主轴转动，主轴带动砂轮对工件进行打磨。

作为优选，支撑悬臂的铰接端为带有两个连接耳的两耳铰接座，转动臂的连接端为带有一个连接耳的一耳铰接座，铰接轴安装在两耳铰接座和一耳铰接座上，铰接轴的一端的轴头上设有第一销孔，两耳铰接座上对应第一销孔的位置设置有第二销孔，在锁死支撑悬臂和转动臂时，在第一销孔和第二销孔内插入定位销。

作为优选，主动三角皮带和从动三角皮带上设置有皮带张紧器。

作为优选，悬臂定轴皮带轮的形状为外侧带有齿牙的圆柱状，悬臂定轴皮带轮的内部中空，悬臂定轴皮带轮的开口端套装在铰接轴上。

作为优选，主动三角皮带的一端套装在电动机的输出轴上，主动三角皮带的另一端套装在悬臂定轴皮带轮外侧的齿牙上，从动三角皮带的一端套装在悬臂定轴皮带轮外侧的齿牙上，主轴远离砂轮的一端上安装有一个皮带轮，从动三角皮带的另一端套装在皮带轮上。

作为优选，主轴上套装有至少一组单列向心球轴承，主轴通过单列向心球轴承在转动臂上转动。

作为优选，砂轮为碗型砂轮。

本实用新型的优点及积极效果是：

1、本实用新型具有独立动力装置，通过二级皮带传动，实现磨削功能。磨削砂轮安装在壳体前端，与工作台水平方向可旋转180°，实现机壳内腔平面及死角磨削，还可通过调整工作台垂直方向划盘角度，实现壳体内腔各角度倾斜面的磨削加工。

2、本实用新型的支撑悬臂与转动臂铰接，两轴中心距长度覆盖现采煤机所有产品壳体加工范围。

3、本实用新型的电动机带动二级皮带传动的设计，可缓和冲击和震动载荷，运转无噪音，此结构设计二级皮带带有皮带张紧装置，皮带具有弹性，可通过该装置调节使运转平稳，当过载时，皮带即在轮上打滑，可放置其它零件损坏，维护方便。

4、本实用新型采用具有角接触轴承功能的单列向心球轴承，通过内环配磨距离套调整轴承游隙，从而达到磨削精度和平面度要求。

5、本实用新型的砂轮采用碗型砂轮，此型号砂轮拆卸方便，安装简单，范围在

即可实现所有型号产品壳体全覆盖。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的磨削辅具与电控箱的装配图。

其中的附图标记包括：支撑悬臂1、转动臂2、三相异步电动机3、主动三角皮带4、从动三角皮带5、悬臂定轴皮带轮6、铰接轴7、主轴8、碗型砂轮9、单列向心球轴承10、两耳铰接座11、一耳铰接座12、定位销13、皮带轮14、工件15。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

图1-2示出了根据本实用新型实施例的整体结构示意图。

本实用新型的数控镗床磨削辅具包括：支撑悬臂1、转动臂2、三相异步电动机3、主动三角皮带4、从动三角皮带5、悬臂定轴皮带轮6、铰接轴7、主轴8和碗型砂轮9，转动臂2的一端通过铰接轴7铰接在支撑悬臂1的一端，支撑悬臂1的另一端固连在数控镗床划盘上，转动臂2的另一端安装主轴8，碗型砂轮9安装在主轴8的下端上，三相异步电动机3通过电机支座安装在支撑悬臂1的上表面，悬臂定轴皮带轮6套装在铰接轴7上端端头位置，悬臂定轴皮带轮6与铰接轴7之间设置有两个单列向心球轴承10，悬臂定轴皮带轮6通过单列向心球轴承10在铰接轴7上自动，三相异步电动机3通过主动三角皮带4带动悬臂定轴皮带轮6转动，悬臂定轴皮带轮6通过从动三角皮带5带动主轴8转动，主动三角皮带4和从动三角皮带5上设置有皮带张紧器，主轴8带动碗型砂轮9对工件15进行打磨；悬臂定轴皮带轮6的形状为外侧带有齿牙的圆柱状，悬臂定轴皮带轮6的内部中空，悬臂定轴皮带轮6的开口端套装在铰接轴7上，主轴8上套装有两个单列向心球轴承10，主轴8通过单列向心球轴承10在转动臂2上转动。

参阅图1-2，本实施例中的支撑悬臂1的铰接端为带有两个连接耳的两耳铰接座11，转动臂2的连接端为带有一个连接耳的一耳铰接座12，铰接轴7安装在两耳铰接座11和一耳铰接座12上，铰接轴7的一端的轴头上设有第一销孔，两耳铰接座11上对应第一销孔的位置设置有第二销孔，在锁死支撑悬臂1和转动臂2时，在第一销孔和第二销孔内插入定位销13。

参阅图1-2，本实施例中的主动三角皮带4的一端套装在三相异步电动机3的输出轴上，主动三角皮带4的另一端套装在悬臂定轴皮带轮6外侧的齿牙上，从动三角皮带5的一端套装在悬臂定轴皮带轮6外侧的齿牙上，主轴8远离碗型砂轮9的一端上安装有一个皮带轮14，从动三角皮带5的另一端套装在皮带轮14上。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种数控镗床磨削辅具，其特征在于，包括：支撑悬臂、转动臂、电动机、主动三角皮带、从动三角皮带、悬臂定轴皮带轮、铰接轴、主轴和砂轮，所述转动臂的一端通过所述铰接轴铰接在所述支撑悬臂的一端，所述支撑悬臂的另一端固连在数控镗床划盘上，所述转动臂的另一端安装所述主轴，所述砂轮安装在所述主轴上，所述电动机通过电机支座安装在所述支撑悬臂上，所述悬臂定轴皮带轮套装在所述铰接轴上端，所述悬臂定轴皮带轮与所述铰接轴之间设置有单列向心球轴承，所述悬臂定轴皮带轮通过所述单列向心球轴承在所述铰接轴上转动，所述电动机通过所述主动三角皮带带动所述悬臂定轴皮带轮转动，所述悬臂定轴皮带轮通过所述从动三角皮带带动所述主轴转动，所述主轴带动砂轮对工件进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于，所述支撑悬臂的铰接端为带有两个连接耳的两耳铰接座，所述转动臂的连接端为带有一个连接耳的一耳铰接座，所述铰接轴安装在所述两耳铰接座和一耳铰接座上，所述铰接轴的一端的轴头上设有第一销孔，所述两耳铰接座上对应所述第一销孔的位置设置有第二销孔，在锁死支撑悬臂和转动臂时，在所述第一销孔和第二销孔内插入定位销。

3.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于，主动三角皮带和从动三角皮带上设置有皮带张紧器。

4.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于，悬臂定轴皮带轮的形状为外侧带有齿牙的圆柱状，所述悬臂定轴皮带轮的内部中空，所述悬臂定轴皮带轮的开口端套装在所述铰接轴上。

5.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于，所述主动三角皮带的一端套装在所述电动机的输出轴上，所述主动三角皮带的另一端套装在所述悬臂定轴皮带轮外侧的齿牙上，所述从动三角皮带的一端套装在所述悬臂定轴皮带轮外侧的齿牙上，所述主轴远离砂轮的一端上安装有一个皮带轮，所述从动三角皮带的另一端套装在所述皮带轮上。

6.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于，所述主轴上套装有至少一组单列向心球轴承，所述主轴通过所述单列向心球轴承在所述转动臂上转动。

7.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于，所述砂轮为碗型砂轮。

Images