CN210878956U - 一种电机盖生产用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种电机盖生产用磨床，涉及电机盖加工应用技术领域，包括磨床架、通过连接座与磨床架连接的磨床板和用于打磨电机盖侧边的磨边机构，磨床架的顶部垂直固定第一伺服电机，第一伺服电机的转轴连接丝杆，且丝杆的底端通过轴承固定在磨床架侧壁靠下位置，丝杆上通过螺纹旋接滑板，滑板上垂直固定第二伺服电机，第二伺服电机的转轴底端固定连接固定座，固定座的侧壁水平焊接磨边机构，可以旋转调节磨砂轮的位置，使得磨砂轮不仅能够打磨电机盖的外侧边还可以通过调整旋转打磨电机盖的内侧边，功能齐全适用性强，且在打磨的时候，整个磨床机稳定性强，能够有效提高打磨的精确度。

Description

一种电机盖生产用磨床

技术领域

本实用新型涉及电机盖加工应用技术领域，具体涉及一种电机盖生产用磨床。

背景技术

电机盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，将电机内部结构与外界隔开，起到保护电机内部结构的作用，电机盖为金属结构具有良好的散热效果，电机盖在加工的时候，需要用到磨床对电机盖的侧边进行打磨抛光，保证电机盖侧壁的光整。

但是现有的电机盖生产用磨床在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的电机盖生产用磨床在使用的时候，由于电机盖的外侧边和内侧边位置不同，而现有磨床的磨砂轮位置固定，在打磨的时候需要对磨砂轮的位置调整比较麻烦，影响了加工生产的效率。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种电机盖生产用磨床。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的一种电机盖生产用磨床，其使用方便，能够有效提高生产的效率。

为了实现上述目的，本实用新型的一种电机盖生产用磨床，包括磨床架、通过连接座与磨床架连接的磨床板和用于打磨电机盖侧边的磨边机构，磨床架的顶部垂直固定第一伺服电机，第一伺服电机的转轴连接丝杆，且丝杆的底端通过轴承固定在磨床架侧壁靠下位置，丝杆上通过螺纹旋接滑板，滑板上垂直固定第二伺服电机，第二伺服电机的转轴底端固定连接固定座，固定座的侧壁水平焊接磨边机构。

磨边机构包括固定板、传动马达和与通过转轴与传动马达转动连接的磨砂轮，固定板底部右端位置凹设固定槽，固定槽的中部垂直穿过固定销，且固定销的底部转动连接安装板的一端，安装板的另一端通过紧固螺栓固定，固定槽关于固定销左右对称设有两用于穿过紧固螺栓的螺孔，安装板的底部垂直固定传动马达，传动马达的转轴底部连接呈圆柱状结构的磨砂轮。

优选的，磨床架上关于丝杆左右对称设置有导轨，滑板的侧壁上平行设有两滑槽，且滑槽内部卡合导轨。

优选的，固定座套设在第二伺服电机转轴的底部，固定座的底部垂直设置用于穿过电机盖中心的顶杆，打磨时，顶杆抵触在磨床板上，且与磨床板发生相对转动。

优选的，固定板右端侧壁的中部焊接套筒，套筒呈垂直设置，套筒的底部开口，套筒内部设置弹簧支架，且弹簧支架的底端连接伸缩杆，伸缩杆的顶端伸入套筒内部，伸缩杆的底部转动连接滚轴。

优选的，连接座的底端焊接磨床板，连接座的顶端弯曲并水平延伸焊接磨床架侧壁底部。

优选的，紧固螺栓包括螺杆和通过螺纹旋接在螺杆底部的螺帽，且螺杆顶部凸设便于旋拧的转把。

本实用新型具有以下有益效果：

可以旋转调节磨砂轮的位置，使得磨砂轮不仅能够打磨电机盖的外侧边还可以通过调整旋转打磨电机盖的内侧边，功能齐全适用性强，且在打磨的时候，整个磨床机稳定性强，能够有效提高打磨的精确度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是一种电机盖生产用磨床的正视结构示意图。

图2是图1中电机盖生产用磨床的侧视结构示意图。

图3是图1中电机盖生产用磨床的A区域细节放大结构示意图。

附图标记：1、磨床架；2、磨床板；3、磨边机构；301、固定板；302、套筒；303、固定槽；304、固定销；305、安装板；306、紧固螺栓；307、传动马达；308、磨砂轮；309、伸缩杆；310、滚轴；4、第一伺服电机；5、丝杆；6、滑板；7、第二伺服电机；8、固定座；9、导轨；10、顶杆；11、连接座。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例

如图1和图2所示，一种电机盖生产用磨床，包括磨床架1、通过连接座11与磨床架1连接的磨床板2和用于打磨电机盖侧边的磨边机构3，磨床架1的顶部垂直固定第一伺服电机4，第一伺服电机4的转轴连接丝杆5，且丝杆5的底端通过轴承固定在磨床架1侧壁靠下位置，丝杆5上通过螺纹旋接滑板6，滑板6上垂直固定第二伺服电机7，第二伺服电机7的转轴底端固定连接固定座8，固定座8的侧壁水平焊接磨边机构3，并且第一伺服电机4可以通过丝杆5带动滑板6沿着丝杆5上下移动，同时第二伺服电机7可以通过转轴带动磨边机构3沿着电机盖的侧边转动，对电机盖的侧边进行打磨。

磨边机构3包括固定板301、传动马达307和与通过转轴与传动马达307转动连接的磨砂轮308，固定板301底部右端位置凹设固定槽303，固定槽303的中部垂直穿过固定销304，且固定销304的底部转动连接安装板305的一端，安装板305的另一端通过紧固螺栓306固定，固定槽303关于固定销304左右对称设有两用于穿过紧固螺栓306的螺孔，安装板305的底部垂直固定传动马达307，传动马达307的转轴底部连接呈圆柱状结构的磨砂轮308，如果需要打磨电机盖的内侧边，则将安装板305的左端通过紧固螺栓306固定，另一端通过固定销304连接，传动马达307带动磨砂轮308转动将电机盖的内侧边打磨，在需要打磨电机盖的外侧边时，将紧固螺栓306与安装板305拆卸分离，安装板305以固定销304为中心水平转动一百八十度，然后通过紧固螺栓306将安装板305此时的右端固定，磨砂轮308的位置在水平方向移动，此时磨砂轮308的位置与电机盖的外侧边相对应。

作为本实用新型的一种技术优化方案，磨床架1上关于丝杆5左右对称设置有导轨9，滑板6的侧壁上平行设有两滑槽，且滑槽内部卡合导轨9。

通过采用上述技术方案，从而可以利用滑槽卡合导轨9，使得滑板6在上下移动的时候，滑槽沿着导轨9垂直上下移动，保证了滑板6的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座8套设在第二伺服电机7转轴的底部，固定座8的底部垂直设置用于穿过电机盖中心的顶杆10，打磨时，顶杆10抵触在磨床板2上，且与磨床板2发生相对转动。

通过采用上述技术方案，从而在第二伺服电机7的转轴转动的时候，顶杆10可以起到支撑固定座8的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板301右端侧壁的中部焊接套筒302，套筒302呈垂直设置，套筒302的底部开口，套筒302内部设置弹簧支架，且弹簧支架的底端连接伸缩杆309，伸缩杆309的顶端伸入套筒302内部，伸缩杆309的底部转动连接滚轴310。

通过采用上述技术方案，从而在整个磨边机构3打磨转动的时候，利用滚轴310沿着电机盖的外侧边在磨床板2上主动起到支撑磨边机构3一端的作用，保证了磨边机构3的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接座11的底端焊接磨床板2，连接座11的顶端弯曲并水平延伸焊接磨床架1侧壁底部。

通过采用上述技术方案，从而可以增大连接座11与磨边机构3的距离，保证磨边机构3在旋转的时候不会与连接座11接触，碰撞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，紧固螺栓306包括螺杆和通过螺纹旋接在螺杆底部的螺帽，且螺杆顶部凸设便于旋拧的转把。

通过采用上述技术方案，从而可以方便的拆卸紧固螺栓306，提高调节磨边轮位置的效率。

本实用新型的工作原理为，将电机盖固定在磨床板2上，第一伺服电机4通过丝杆5带动滑板6沿着丝杆5向下移动，在顶杆10底部与磨床板2抵触是，第一伺服电机4停止工作，同时第二伺服电机7通过转轴带动磨边机构3沿着电机盖的侧边转动，如果需要打磨电机盖的内侧边，则将安装板305的左端通过紧固螺栓306固定，另一端通过固定销304连接，传动马达307带动磨砂轮308转动将电机盖的内侧边打磨，在需要打磨电机盖的外侧边时，将紧固螺栓306与安装板305拆卸分离，安装板305以固定销304为中心水平转动一百八十度，然后通过紧固螺栓306将安装板305此时的右端固定，磨砂轮308的位置在水平方向移动，此时磨砂轮308的位置与电机盖的外侧边相对应磨。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (6)

1.一种电机盖生产用磨床，包括磨床架、通过连接座与磨床架连接的磨床板和用于打磨电机盖侧边的磨边机构，其特征在于：所述磨床架的顶部垂直固定第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴连接丝杆，且所述丝杆的底端通过轴承固定在磨床架侧壁靠下位置，所述丝杆上通过螺纹旋接滑板，所述滑板上垂直固定第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴底端固定连接固定座，所述固定座的侧壁水平焊接磨边机构；

所述磨边机构包括固定板、传动马达和与通过转轴与传动马达转动连接的磨砂轮，所述固定板底部右端位置凹设固定槽，所述固定槽的中部垂直穿过固定销，且所述固定销的底部转动连接安装板的一端，所述安装板的另一端通过紧固螺栓固定，所述固定槽关于固定销左右对称设有两用于穿过紧固螺栓的螺孔，所述安装板的底部垂直固定传动马达，所述传动马达的转轴底部连接呈圆柱状结构的磨砂轮。

2.根据权利要求1所述的一种电机盖生产用磨床，其特征在于：所述磨床架上关于丝杆左右对称设置有导轨，所述滑板的侧壁上平行设有两滑槽，且所述滑槽内部卡合所述导轨。

3.根据权利要求1所述的一种电机盖生产用磨床，其特征在于：所述固定座套设在第二伺服电机转轴的底部，所述固定座的底部垂直设置用于穿过电机盖中心的顶杆，打磨时，所述顶杆抵触在磨床板上，且与所述磨床板发生相对转动。

4.根据权利要求1所述的一种电机盖生产用磨床，其特征在于：所述固定板右端侧壁的中部焊接套筒，所述套筒呈垂直设置，所述套筒的底部开口，所述套筒内部设置弹簧支架，且所述弹簧支架的底端连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶端伸入套筒内部，所述伸缩杆的底部转动连接滚轴。

5.根据权利要求1所述的一种电机盖生产用磨床，其特征在于：所述连接座的底端焊接磨床板，所述连接座的顶端弯曲并水平延伸焊接磨床架侧壁底部。

6.根据权利要求1所述的一种电机盖生产用磨床，其特征在于：所述紧固螺栓包括螺杆和通过螺纹旋接在螺杆底部的螺帽，且所述螺杆顶部凸设便于旋拧的转把。

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